新疆石油管理局采油工艺研究院双管热采井口销往海外油田

2007年5月，新疆石油管理局采油工艺研究院双管热采井口销往哈萨克斯坦共和国阿克纠宾油气股份公司。这是该院2007年海外油田市场获得的第4份供货定单。     

双管掺水流程及其在大王庄油田的应用

大王庄油田是我国第一个应用水力活塞泵采油工艺的整装油田,共有联合站3座,接转站1座,计量站16座(其中双管流程7座),水力泵井66口。从1984年投产以来,累计生产原油218.8646万t,累计产水139.6937万m3。实践证明,水力泵及其配套工艺技术是成熟的,为大王庄油田开采做出了贡献。     

采油方式转换在提高油田综合开发效益中的应用

在油田开发过程中,采油方式的选择对油田的开采速度、采收率、采油管理以及整个油田的经济效益有着直接的影响,选择合适的采油方式不但可以减少开采周期,提高开采速度,同时也可以降低开采成本。但由于油田开发是一个不断发展变化的过程,在开发初期确定的开采方式     

注气助推柱塞气举采油技术在塔里木油田增油效果明显

2007年以来,塔里木油田开发事业部先后在轮南2—43—5井、轮南2—33—6井、塔中408井3口井实施注气助推柱塞气举采油技术,取得较好的增油效果。     

负压采油工艺技术的改进与应用

为解决濮城油田“三低井”采油问题，应用负压采油工艺原理对工艺管柱进行改进和完善，组成四套现场负压工艺管柱。通过55井次应用，获得较好的增油效果，改进后的负压采油工艺技术施工简便、增油效果明显。     

双管分注工艺在稠油定向井的应用

鲁克沁深层稠油油田进行注常温清水开发,应用常规工艺分注后,因套管尺寸大、注水压力高、原油黏度高以及井斜等多因素影响,投捞测试成功率低,冲检频繁,严重制约油藏水驱开发效果。结合稠油油藏特点,对定向分注井进行了双管分注工艺研究与应用。该工艺避免了井下投捞测试,在地面即可实现小层恒流量精细注水、计量、调配,分层压降测试与选层酸化或调剖等,达到了延长冲检周期与降低成本的目的,具有较好的推广前景。     

连续油管在采油工艺中的应用

连续油管经过３０多年的不断研究、改进、发展，在国外石油行业中的应用越来越广泛，并且均取得了很好的效果，文中主要对连续油管在采油工艺方面的应用进行了论述，并对几种已广泛使用的技术的应用方法，应用效果和其特点进行了详细的介绍。结合河南油田实际生产情况，对连续油管的适应性进行了综合探讨。     

负压采油工艺技术的改进与实施效果

为解决濮城油田“三低井”的采油问题,应用负压采油工艺原理与相应的井下封隔器现场组成不同的负压工艺管柱。其技术改进主要包括研制新型洗井阀、改进尾管结构、使用双级封隔器、改进封隔器坐封效果等四方面,通过４２井次应用,结果表明改进后的负压采油工艺具有施工简便、增油效果明显等特点。     

隔水采油工艺中钢球落井时间的计算

本文通过对钢球落井时间的计算，为隔水采油工艺的现场施工提供了一定的指导意义。同时，该方法对其它落井物的落井时间计算具有普遍意义。     

江汉油田采油工艺技术现状及发展方向

总结了江汉采油工艺30年来取得的成就，重点介绍了近年来研究并成功应用的具有江汉特色的采油工艺技术，展望了江汉采油工艺的发展方向。     

高寒地区油田采油集输工艺的新尝试

内蒙古阿尔善油田地处高寒地区，寒冷的气候、恶劣的自然条件给油田的开发建设造成了很大困难。经6个方案对比，阿尔善油田采用了水力活塞泵采油集输工艺流程，在技术突破了以往的常规并做了不少改进。经实践证明，该流程先进可靠，能适应高寒地区油田全天侯的生产需要。本文给出了油田设计的基础数据，介绍了水力活塞泵采油集输工艺的流程，最后详细介绍了该流程的技术特点。     

采研院在低效油田应用储层压裂改造技术见成效

2004年，由新疆石油管理局采油工艺研究院科研人员研究的储层压裂改造工艺技术在新疆鸟尔禾、车排子油田现场压裂83井次，成功率100％，单井平均日产原油6t。     

新型活动式双管热采井口装置

针对新疆克拉玛依油田浅层稠油粘度高的特点，研制成新型活动式双管热采井口装置。它有4个创新点：（1）开采通道增大，有利于采取增油措施和稠油、超稠油的采出，完全满足稠油直井、水平井、斜直井等的注汽、自喷、伴热、测试等生产工艺技术要求；（2）副管油管挂设计为活动式，不动井口，只安装244.47mm(9%英寸）双管冲砂洗井自封封井器，即可边活动管柱，边冲砂、洗井；（3）两油管挂的连接方式不同，用1个大钢圈密封双管主体和大四通，再用1个大钢圈密封主、副管和油套环空，减少了漏失点，密封更可靠；（4）副管活动式油管挂上部加装滑套，可防止在注蒸汽高温、高压下，油管及油管挂上窜，确保正常生产。     

采油工艺研究院确定“1234”工作新思路

新疆油田公司采油工艺研究院为了贯彻落实油田公司2008年工作会议精神,通过充分酝酿,集思广益,提出了采油工艺研究院“1234”工作思路：围绕一个目标,明确两个定位,实现三个转变,抓好四项工作。用三年左右的时间使新疆油田采油采气工艺技术迈入国内先进行列。     

超声波降粘技术的室内试验研究

本文介绍了国外超声波在油田原油降粘技术中的发展概况，论述了超声波降粘机理，进行了超声降粘室内试验，根据不同频率，声强，作用时间对烯，稠油和稠稀混合油样品作了降粘效果分析，优选出最佳试验参数。     

双油管工艺提高稠油产量

稠油储量丰富,而蒸汽驱和水驱又只能采出部分储量,所以,改进稠油开采技术存在着巨大潜力。双管柱开采稠油的工艺在加里福尼亚油田已经得到应用,但其使用的是复杂、昂贵的井下泵,并且需要注入稀释剂来降低原油粘度。双管柱系统中井下泵采用ＡＰＩ常规抽油泵。双管抽油泵系统Ｍｕｔｈ泵公司开发了一种新型双管柱抽油泵系统。双管柱由动力管柱和生产管柱组成,抽油杆柱将抽油泵下入动力管柱生产,产出的原油由生产管柱返回地面。转向装置安装在抽油杆或螺杆泵上方的抽油杆柱底部。转向装置包括光杆、密封装置、转向接头。光杆即为一段抛光…     

无油管采油技术的原理与应用

在常规有杆抽油方式中,用油管和抽油杆作为配套管柱,耗材多,泵效低,无油管采油技术为解决上述问题另辟了溪径,对无油管采油方式的工作原理和结构特点做了简要介绍。通过几口典型井例的分析指出了这一技术的适用范围和特点。该技术在胜利油田已推广应用近２０口井,平均提高泵效１８．１％,降低了生成成本,是一项提高油井采效益的新工艺。     

ZYPT-1型偏心工作筒在文东油田的应用

投捞式气举采油技术是气举采油工艺的重要组成部分，该技术是通过钢丝和投捞工具串将气举阀从井下投捞偏心工作筒中取出或投放，具有施工费用低、耗时短的特点，目前在国内外被广泛采用。ZYPT—1型投捞式偏心工作筒是投捞式气举采油装置的重要组成部分，2001年以来，文东油田共采用投捞式气举工艺30井次，下入ZYPT-1型偏心工作简128支，实施投捞作业13井次，投捞成功率达92．2％，检阀周期平均延长32d，累计增油4454t，节约生产成本32．5万元。