400MPa级热轧带肋钢筋控轧控冷工艺应用试验

通过制定合理工艺参数,在生产线上对20MnSi连铸方坯进行了控轧控冷试验。试验结果表明,钢筋表层为回火索氏体+少量铁素体,过渡层为回火索氏体+珠光体+铁素体,半径1/2处为细小的珠光体+铁素体,晶粒度9.5级。轧制速度对控冷效果的影响最为明显,自回火温度对钢筋的组织和性能影响较大。     

穿水冷却生产钢筋的工艺实践

以20MnSi或近似于20MnSi钢坯为原料,用余热处理工艺生产日标SD390和英标460MPa级钢筋,分别对紊流套、夹送辊等进行了改造,调整了水冷段数、水压、上冷床温度,总结出了穿水钢筋合理的化学成分.结果表明,20MnSi用余热处理工艺能生产出高等级钢筋.     

低成本高强度Ⅲ级钢筋的工艺研究

采用控制轧制与控制冷却工艺,在适当调整钢坯化学成分的情况下,利用20MnSi钢轧制出了直径为16-22mm的Ⅲ级钢筋。研究表明,通过复合强化,完全可以实现在不添加微合金元素的情况下,利用20MnSi钢轧制出满足国标要求的Ⅲ级钢筋。     

400MPa细晶粒热轧钢筋的轧制工艺开发实践

介绍了在连续式小型轧机上综合应用控轧控冷（TMCP）技术和形变诱导铁素体相变（DIFT）理论,研究临界奥氏体区低温精轧和轧后控冷新工艺的试验情况。利用335MPa级的20MnSi钢坯,成功轧制出~b18mm规格和d~25mm规格400MPa级细晶粒热轧钢筋,铁素体晶粒度9．5～10级,尺寸为13～11Ixm,屈服强度425～470MPa,各项性能指标达到GB1499．2—2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》标准要求。     

自回火温度对20MnSi钢筋组织及力学性能影响

  对不同合金成分20MnSi钢进行控轧控冷和不同温度自回火处理后,分别采用光学显微镜和多功能材料试验机研究了不同自回火温度下不同硅、锰含量20MnSi钢筋的显微组织及力学性能。试验结果表明：随着自回火温度的升高,钢筋的表层显微组织逐渐得到改善,并最终得到珠光体组织,使20MnSi钢筋的强度与韧性得到良好配合; 20MnSi钢筋的淬透性随钢筋中Si、Mn元素含量的提高而提高,从而显著增强钢筋的力学性能。采用控轧控冷工艺,在标准范围内适当提高硅、锰含量,并在轧后进行高温自回火,可在不额外加入Nb、V等微合金元素的基础上进行HRB400钢筋的生产。     

HRB400E细晶粒热轧钢筋生产工艺及品种开发

 细晶钢筋轧制技术可以充分发挥钢铁材料的性能,减少国家稀缺合金金属的耗用,达到节约资源的目的。抚顺新钢铁有限责任公司以20MnSi钢坯成分为基础,通过化学成分调整,利用公司现有的全连轧生产线工艺装备,采用控轧控冷工艺技术,通过控制变形量、变形温度、变形速度和冷却速度,成功生产出[?16 mm]和[?20 mm]规格的铁素体晶粒度不大于9级的HRB400E细晶粒钢筋。试验结果表明,通过控轧控冷工艺,可以生产出HRB400E级热轧细晶粒钢筋,并确定了工业化生产HRB400E细晶粒钢筋的各项工艺制度。     

20MnSi热轧Ⅱ级■16钢筋抗拉强度与钢中三元素的回归分析

石家庄钢铁厂生产的20MnSi热轧Ⅱ级钢筋φ12～28系列产品为冶金部优质产品。为了解钢材性能与钢中化学成分的定量关系,对20MnSi热轧Ⅱ级螺纹16钢筋随机取样30组数据(见表1),以分析螺纹16钢筋的抗拉强度Y对20MnSi钢中含碳量X_1、含硅量X_2和含锰量X_3的回归关系。一、回归方程的计算设20MnSi钢中含碳量X_1、含硅量X_2、含锰量X_3与φ16钢筋抗拉强度Y有如下关系:     

超细晶粒HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了采用20MnSi生产超细晶粒HRB400（Ⅲ级）小规格热轧带肋钢筋的冶炼及轧制试验工艺.冶炼时完全取消钒氮合金,适当调整了碳当量,采用超细晶粒工艺轧制.检验结果表明,试制的钢筋化学成分均匀,强度高,塑性、韧性、焊接性能良好,无应变时效,强屈比1.35～1.45,晶粒度10～12级,完全符合GB1499-1998要求.     

HRB400螺纹盘条的试制

介绍了20MnSi采用控轧控冷工艺,不添加Nb,V,Ti等微合金化元素,生产Φ8mm和Φ10mm HRB400螺纹盘条。盘条具有良好的综合性能,产品质量符合GB1499-1998标准要求。     

TR2Ⅱ级钢筋的研制

TR2Ⅱ级钢筋是采用加钛微合金化和轧后控制冷却相结合的工艺研制的。本文着重叙述了TR2钢筋的生产工艺、金相组织和性能。以及TR2钢筋和现行Ⅱ级20MnSi钢筋力学性能与应用性能的对比研究,从而得知:TR2钢筋的研制可以节省Si-Mn合金,充分利用我国富有的钛资源,使其综合性能达到或超过20MnSi钢筋。     

热轧带肋钢筋端面淬火试验

采用控温轧制及控制冷却的方法生产高强度细晶粒热轧带肋钢筋,关键在于控制穿水冷却时钢筋上冷床冷却的温度,使钢筋穿水层（表面淬火和自回火层）的厚度适宜。本文通过试验,研究了加热温度争添加Nb、V对20MnSi淬透性的影响规律,为高强度细晶粒热轧带肋钢筋的控轧控冷提供参考。     

控制冷却生产HRB400小规格螺纹钢筋的试验研究

研究了唐钢高线厂HRB335(材质为20MnSi)小规格螺纹钢筋生产工艺及产品质量,提出了用20MnSi控冷生产HRB400小规格螺纹钢筋产品的新工艺,进行了生产试验并取得良好效果.     

20MnSi热轧Ⅱ级■25钢筋屈服强度与钢中三元素的回归分析

一、前言石家庄钢铁厂生产的20MnSi热轧Ⅱ级螺纹钢筋■12～■28系列产品为冶金部优质产品。为了进一步提高钢材质量,了解钢中化学成份与钢材性能的定量关系,提出合理的化学成分控制区间。对八八年生产的20MnSi热轧Ⅱ级(■25)钢筋随机取样34组。(见表1)分析■25螺纹钢屈服强度Y对20MnSi钢中含碳量X_1,含硅量X_2,含锰量X_3的回归关系,并得出一些结论。     

我国热轧钢筋的发展和现状

热轧钢筋是主要建筑用钢之一.我国同世界主要工业国家的钢筋应用水平相比还有较大差距.本文简要叙述了我国热轧钢筋半个多世纪的发展历程;阐述了三个主要级别HRB335、HRB400以及HRB500 钢筋的生产现状;指出了我国热轧钢筋在品种质量和工艺技术水平上有了长足进步.目前,我国处于推广应用HRB400Ⅲ级钢筋的重要时期,进一步优化HRB400生产工艺、提高钢筋性能质量具有重要的意义.     

微钒钛高抗震建筑结构钢低周疲劳性能

以微钒钛高抗震性能建筑结构钢进行了模拟地震载荷高应变低周疲劳试验。试验结果表明,400MPa级高抗震钢筋按等强度代换原则代替335MPa级20MnSi作混凝土构件是可行的,疲劳寿命相近,避免了脆性断裂,优于20MnSi钢。     

超细晶螺纹钢生产线改造及工艺实验

为了节约能源,不增加生产成本,使钢材的综合性能大幅度提高,同时结合济钢棒材生产线现有设备、生产节奏和技改资金情况,在现有的棒材连轧生产线上,经第一步（中、精轧机、冷却及自控系统等）改造后的生产证明,用普通碳锰钢,少用或完全不用微合金,通过细晶强化和相变强化生产Ⅱ级和Ⅲ级钢筋,达到降低成本,提高附加值目标,为全面实现超细晶螺纹钢生产作了必要准备。经第二步（粗轧机等）改造实施后,按超细晶工艺组织生产,用普通碳锰钢,少用或完全不用微合金生产Ⅲ级钢筋和Ⅳ级钢筋,全面实现超细晶螺纹钢生产。     

20MnSiⅡ级带肋钢筋质量的改善

新钢公司第二开坯厂小型车间生产的20MnSiⅡ级带动肋钢筋质量不稳定，采取了一系列措施后，问题得到解决，质量稳步提高。文章提出了进一步提高质量的建议。     

电炉冶炼中的脱硫问题

我厂生产的Ⅱ-20MnSi 和Ⅲ-25MnSi钢筋混凝土用钢筋,是以电炉氧化法冶炼浇注的钢锭作为坯料轧制的。我们注重抓了坯料质量、精心操作和人员培训,对硫和磷作了严格控制,并辅以切实有效的脱硫措施。1 废钢要清理按大、中、小、轻薄料分类,其含硫量不大于0.1%。废钢分类不仅有利于控硫;而且有利于合理装料,从而收到缩短熔化期时间,增加产量,节约能源的效果。2 切实控制辅料的成分石灰:主要的造渣原料,其SiO_2含量     

我国20MnSi热轧带肋钢筋的质量现状

20MnSi热轧带肋钢筋是钢筋混凝土结构中必不可少的材料。这种结构以其良好的耐久性、耐火性、可模性,特别是节约钢材等优点,长期以来在房屋建筑和土木工程的结构形式中,占有十分重要的地位。近年来,随着国民经济的发展,用户对以20MnSi为主体的热轧带肋钢筋的产量和质量要求也会越来越高。钢筋生产在我国冶金工业中占有重要地位,1991年,全国20MnSi钢筋产量超过600万     

高强度建筑钢筋的最新技术进展

 本文简介了国内外高强度钢筋的发展历史,详细介绍了高强度钢筋的生产技术和发展趋势。微合金化、余热处理、细晶化是发展高强度钢筋的有效途径。在微合金化钢筋方面,V-N钢筋具有明显的技术经济优势;通过利用廉价的氮元素,促进了V（C,N）的析出,显著提高了V的沉淀强化效果,可节约V用量50%,达到了节约贵重合金资源、降低生产成本的目的。余热处理钢筋和细晶粒钢筋通过组织强化或利用超细晶技术,在碳素钢和20MnSi钢的基础上获得了400MPa的Ⅲ级钢筋和500MPa的Ⅳ级钢筋,减少了合金的消耗,节约了资源。为了提高建筑物安全性,国外开发了屈服强度685-980MPa级的超高强度抗震钢筋。在耐腐蚀钢筋领域,开发了高N不锈钢钢筋,满足建筑物长寿命的要求。