变电站软母线下料长度计算模型研究

对于中大型变电站运行系统,母线是汇集、分配和传输电能的重要载体。由于室外空间大,气象及地质条件复杂,所以大部分采用软母线连接方式。软母线弧垂大小是检测其安装质量的重要标准,过小则增加导线拉力,过大则影响安全距离。同时绝缘子串重量、数量及高跨高低差均会对软母线弧垂产生较大影响,简单的悬链线模型无法准确计算弧垂及对应导线下料长度。本文简述软母线弧垂基本计算方式,并在此基础上提出复合模型,更精确计算软母线下料长度,提高软母线安装质量,保证供电可靠性,并在工程实践中进行验证。     

上引法生产无氧铜杆若干问题的讨论

通过“上引法”生产无氧铜杆多年实践经验,对无氧铜杆生产中的若干问题：沟式感应炉设计与炉令提高;铜杆质量影响的因素分析等进行较详细地论述。     

提高无氧铜杆质量的技术探讨

根据在上引法无氧铜杆生产实践中摸索的一些经验,认为上引法必须遵循熟化(氧化还原)、提纯、结晶三个原理。经过优选炉型结构、冷却速度、引杆速度,以充分的数据证明了以上理论观点是正确的,纠正了上引法不能进行精炼的观点,达到提高无氧铜杆质量的目的。     

基于ANSYS变电站软母线施工下料长度仿真分析

在变电站一次系统中,软母线因其布局灵活、运维简易等优点而被广泛采用,软母线的工艺质量直接影响变电站日常运行维护安全水平,同时弧垂作为软导线安装精度的重要控制指标而越来越受重视。站内架空导线普遍具有金具绝缘子串长且重量占比大、跨内档距短、弧垂小、两侧挂点高差不可忽略的特点,如若对此类因素考虑不周势必会对弧垂测算展放工作的精度产生重大影响,而简单的悬链线、抛物线模型无法准确计算弧垂及对应导线的下料长度。结合现场施工软母线实测物理参数,运用ANSYS软件对软母线下料长度进行了施工仿真模拟,并分析得出不同温度工况下的弧垂仿真值与设计值基本一致。工程实践表明仿真模拟结果与现场实测值吻合较为理想,为今后此类变电站软母线的放样长度计算提供科学借鉴。     

漆包线生产中值得考虑和解决的几个问题

本文论述了光亮铜杆不扒皮酸洗直接使用，其表面缺陷也会造成漆包炉温度波动，产生涂覆不均匀，增大漆包线击穿电压分散性，产生高压针孔。使模具涂漆，必要时要加溶剂高歌漆，加溶剂调漆不仅仅是调节漆的粘度，更主要的是改变了漆的蒸发状态，改善了漆包线表面质量。     

Weyl群的长度函数的几个性质

讨论了复半单李代数的Ｗｅｙｌ群的长度函数的性质。Ｗｅｙｌ群的长度函数与根系的关系，以及有某一长度的Ｗｅｙｌ群元素的个数等。这些性质在讨论李代数的不可约表示中是很有用的。     

漆包线生产中值得考虑和解决的几个问题

本文论述了光亮铜杆不扒皮酸洗直接使用，其表面缺陷也会造成漆包炉温度波动，产生涂覆不均匀，增大漆包线击穿电压分散性，产生高压针孔。使用模具涂漆，必要时要加溶剂调漆，加溶剂调漆不仅仅是调节漆的粘度，更主要的是改变了漆的蒸发状态，改善了漆包线表面质量。     

钢芯铝绞线供货长度问题的分析

供电部门在架空敷设钢芯铝绞线时 ,其架线长度经设计计算确定后 ,再按产品标准中单位长度重量换算成重量 ,并向电线电缆制造厂订购 ,发现供货实际长度少于原定的设计长度。本文针对上述问题进行了详细验证、计算及分析 ,并提出了改进措施。     

电工用铜线坯典型拉制断线分析

本文简要论述了电工用铜线坯在拉制生产铜线过程中主要的断裂类型及其产生的原因,并根据以往的经验提出了预防和减少这些断裂的措施。     

引进的意大利铜连铸连轧生产线改造的探索

通过对引进的意大利铜连铸连轧生产线进行系统分析和改造,弥补了设计上的不足,改善了设备、工艺条件,提高了产品质量和经济效益,提出了进一步改进的思路。     

电工用铜线的性能和提高铜线质量的对策

2006年我国的铜导体用量已达到354万t,其中电磁线用铜已接近100万t,约占整个电线电缆行业用铜总量的28%,在电缆行业中,对铜线质量要求最高的也是铜电磁线,特别是微细和超微细漆包线,而且还有柔软性的特殊要求。影响铜线质量的链是很长的,从原材料铜的冶炼、制杆、制线、退火(包括拉线退火和漆包退火);合理选材、按铜杆质量分等使用;加强铜杆进出厂检验、铜线生产过程中间检验、采用特殊的可退火性检验方法,以及制订电线电缆行业的铜杆标准和采购规范等都是提高铜线质量的有效对策。     

再论电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜

中国电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜决非短期行为，必须从长计议，其目标应是达到稳定、优质的规范化生产和具有良好技术经济效果的合理应用。废杂铜杆纳入GB3952--2008标准使生产有标准可循，有利于规范市场，实行优质优价，使有限的铜资源真正物尽其用。火法精炼高导电铜（FRHC）直接再生制造技术的引进，将有助于促进我国废杂铜直接再生利用技术水平的提高。电缆行业应研究开发建立铜杆质量和电解铜升水评价的体系和方法。     

国内外铜大拉机的性能比较及其改进建议

简述了我国铜大拉机的现状，指出国产大拉机在实际使用过程中存在的不足，同时与进口大拉机的特性作了比较，并提出了一些建议。     

探讨漆包线生产对铜导体质量的要求

通过对铜杆的选择、铜杆的分等、过程的控制,达到了控制铜杆质量的目的,从而减少了断线、粒子的产生,稳定了漆包线生产;针对铜杆适用性的改进,满足了客户对漆包线的适用性要求。     

论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆

2006年我国电缆工业铜导体用量已达354万t,占当年我国铜消费量的70％以上。当前我国电缆工业中“废杂铜的直接再生制杆”已成为关注的“热点”。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。废杂铜直接制杆生产的铜线在不断增加,有些企业明知有的杆、线性能不合格,但为了利润,违标生产和应用。本文就废杂铜直接再生制杆的现状、问题和建议进行论述,以期这一热点向良性循环的方向发展。     

论SBEMB型薄膜电磁线线芯发黑及其影响

SBEMB线即双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线，是大型电机的关键材料之一，它的质量对电机质量有致命影响，但在生产中，常发现其线芯有发黑现象，本对发黑物的化学成分，发黑原因，对电机的影响及防止发黑的方法作了一些探讨。     

铜包铝线导电性能的计算研究

经室温拉拔的铜包铝线的显微组织是纤维状细长晶粒,晶界面积增大系数与形变量近似地成正比.晶界面积增加使静态缺陷对电子波散射增强,导致电阻率随形变量增加而增加,但相对增量极小,仍具有优良的导电性能.根据原始材料的电阻率,按照并联电路计算方法,可以给出电阻率与形变量之间关系的计算公式.所以,可以根据使用要求设计制造导电性能符合标准的铜包铝线材.     

耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线烧结工艺的研究

通过对耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线的烧结工艺的研究,重点对绝缘表面存在气泡的现象进行分析,结果表明:影响耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线表面气泡的主要因素为烧结温度、绕包张力、绕包角度和压轮距高频感应器出口的距离,可以消除表面气泡的最佳工艺为:绕包角度62°,烧结温度(270±10)℃,绕包张力4.5 kg,压轮距高频感应器出口的距离20 cm以内。