采用进端热处理技术悬链式CCV生产线生产220kV及以上超高压XLPE电缆

介绍了在悬链式CCV生产线上生产220 kV及以上超高压电缆绝缘线芯的一种最新技术,即在悬链式CCV生产线的硫化管进端采用特殊的热处理技术———进端热处理技术EHT,使绝缘层较厚的绝缘线芯(如220kV及以上超高压XLPE电缆绝缘线芯等),在进入硫化管硫化交联的过程中可以避免绝缘体的下垂,以提高绝缘线芯的圆整度和同心度,从而使在悬链式CCV生产线上生产超高压电缆绝缘线芯成为一种成熟稳定的技术,这样极大提升了普通悬链式CCV生产线的技术等级。     

交联电缆的交联洁净工艺控制

主要对交联电缆绝缘线芯三层共挤生产中导体洁净、绝缘料洁净、交联生产过程洁净、绝缘线芯洁净存放等工艺技术控制过程进行了分析,并作了具体改进方法的说明。     

蒸汽交联工艺生产交联然绝缘线

本文介绍了用蒸汽交联工艺生产低压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘线芯的工艺特点、要求 ,并提出了有关建议     

蒸汽交联工艺生产交联聚乙烯绝缘线

本文介绍了用蒸汽交联工艺生产低压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘线芯的工艺特点、要求 ,并提出了有关建议     

采用扇形导体降低三芯交联电缆的制造成本

圆形的交联聚乙烯绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙,无形中增加了电缆外径,也增加了后道工序的材料用量。如果把导体改作扇形,使扇形的绝缘线芯成缆后正好形成圆形,这样就可以大大减少缆芯的成缆填充材料,同时也降低了成缆外径,使后道工序的材料用量减少,从而降低电缆制造成本。     

中压交联电缆导体屏蔽内嵌问题的探讨

针对中压交联电缆导体屏蔽内嵌问题,从导体结构、设备影响因素、导体屏蔽材料的选取、三层共挤模具设计、绝缘线芯生产过程控制等方面分析了产生的原因并提出了解决的方法。     

浅析高压交联电缆绝缘线芯质量缺陷的控制

高压交联电缆绝缘线芯在生产过程中,经常出现线芯表面塑化不良、凹坑或鼓包等7项质量缺陷。依据产品实际跟踪调查,总结出对应性控制措施,对提高电缆产品质量行之有效,是各生产厂家关注的重点。     

化学交联三层共挤相邻规格导体换规不停车生产技术的浅析

交联聚乙烯中、高压电力电缆绝缘挤制多采用三层共挤连续交联型机组。这种型式的交联机组在挤制绝缘线芯(包括导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽)时,每次变换导体规格就必须停机并更换挤出模具,这样就会将交联管内60~80 m长的绝缘线芯报废,而开机后又会浪费约150 m长绝缘线芯,浪费惊人。采用相邻规格导体不停机换模具而连续生产,这可以大大降低材料和能源的浪费,提高生产率,降低产品成本。     

交联副产物对交联聚乙烯电缆绝缘热老化性能影响的探讨

本文叙述了交联副产物对交联聚乙烯电缆绝缘热老化性能的影响,给出了交联副产物的浓度,指出了对挤包后的交联聚乙烯绝缘线芯进行热处理的必要性。     

柔性锚链牵引解决扇形线芯成缆时的蛇形弯曲

节距过大和线芯平行排列是多芯电力电缆产生蛇形弯曲的主要原因,这是由于电缆内外侧的绝缘线芯在电缆盘上绕行长度不同,使外侧线芯受拉伸,内侧线芯受压缩,导致线芯拱起而形成,并多发生于电缆的前后端部。成缆时,在绝缘线芯的内外端连接柔性锚链作为牵引线,可使电缆端部的成缆节距达到工艺要求,使蛇形弯曲得到有效解决。     

10 kV绝缘导线配电线路断线机理分析

在城市配电线路中,采用绝缘导线是当前城网改造的发展方向。绝缘导线配电线路有普通型及紧凑型2 种布置形式,其影响可靠性的主要因素是断线事故。普通型绝缘导线配电线路断线事故的主要原因是雷电引起绝缘子闪络,继发工频续流,烧断导线;紧凑型绝缘导线配电线路断线的原因是污秽和潮湿等引起绝缘子表面泄漏电流增大,导致导线起火燃烧,强度降低而被拉断。并针对上述成因,提出了防止绝缘导线断线的主要措施。     

架空绝缘导线在10 kV配电网中的应用及注意问题

介绍了架空绝缘导线区别于普通的架空裸导线的优点及其在10kV配电网中的应用,同时提出了选用架空绝缘导线时应从规划设计、材料选型、施工工艺和防雷等方面注意的一些问题。     

架空绝缘导线雷击断线故障原因及技术措施

介绍了架空绝缘导线在电网改造中的应用,分析了架空绝缘导线雷击断线原因,针对问题提出了三种技术解决方案,并对改造方案进行了比较.     

架空绝缘导线在城市电网中的应用

针对架空绝缘导线在青铜峡市城网10kV配电线路中的应用,对所采用的架空绝缘导线性能、应用区域进行分析,提出了设计、施工中应注意的问题。     

铝合金芯铝绞阻水架空绝缘导线的应用

在进行架空配电线路绝缘化改造时,要根据改造工程现场的环境条件,合理选择绝缘导线的型号。对铝芯交联架空绝缘(JKLYJ)型导线与铝合金芯铝绞阻水架空绝缘(ZS-JKL/LHYJ)型导线进行比较,阐述了金山供电公司在10kV裸导线绝缘化改造项目中选用ZS-JKL/LHYJ型导线的理由、应用情况及施工要点,并对其技术经济性进行了简要评价。     

架空绝缘导线在10kV配电网中的应用及应注意的问题

介绍了架空绝缘导线区别于普通架空裸导线的优点及其在10kV配电网中的应用,同时提出了选用架空绝缘导线时应从规划设计、材料选型、施工工艺和防雷等方面注意的一些问题。     

中小企业硅烷交联聚乙烯绝缘单线制造的探索

硅烷交联聚乙烯绝缘单线制造可以借鉴聚氯乙烯绝缘单线的制造,然而,其对导体制品的要求和绝缘挤出工艺存在着很多不同之处。本文通过比较和分析,探索传统生产聚氯乙烯绝缘电线电缆的中小型企业,通常产品的产量较小、品种较多、一机多用或品种变化频繁的条件下,增加硅烷交联电线电缆生产时,在绝缘单线制造中应采取相应的对策和注意事项,指出了导体制造、绝缘挤出和交联工艺中质量控制要点。     

10kV绝缘导线防雷击断线措施研究

绝缘导线在运行中的雷击断线问题非常突出。分析了10 kV绝缘导线雷击断线的原因和危害,阐述了上海市电力公司奉贤供电公司近年来采用的绝缘导线主要防雷措施及其效果,总结运行经验提出了防绝缘导线雷击断线的改进措施。     

一种防止10 kV架空绝缘导线雷击断线用新型串联间隙金属氧化物避雷器

研制了一种由高压穿刺电极和避雷器本体构成的纯空气间隙金属氧化物避雷器。高压穿刺电极与绝缘导线穿刺接触引出高电位,当感应雷或直击雷产生足够高幅值的过电压作用于绝缘导线时,避雷器间隙击穿,避雷器本体释放雷电能量抑制工频续流起弧,达到保护绝缘导线免于断线的目的。通过对该避雷器进行大量的雷电冲击放电试验,确定了间隙距离和安装位置。