改造软胶囊生产过程中的独立转笼结构

目的对独立转笼的笼身结构与电机齿轮进行改造,提升设备性能,从而达到工艺优化,产品质量稳定。方法改造独立转笼的笼身结构,将独立转笼内部导轨拆除,将特弗龙材质的棒材加工成20 cm块状,然后不规则的分布装在转笼内壁。同时将主动齿轮与被动齿轮进行互换。结果通过改造,将丸子在独立转笼滞留的时间由4 min降为1 min,减少丸子变形问题。增加不规则特氟龙导条很好地改变了丸子运行轨迹,解决了丸子在转笼结块黏的问题,独立转笼清洁时间也从原来的30 min降为10 min。结论改造后的独立转笼更适合软胶囊产品的生产,并且减少了废丸的产生,提高独立转笼清洗效率。     

工业水洗机转笼结构设计的有限元分析

根据一般的转笼结构形式和实际受力状况,建立有效的转笼在工作过程中的静力学模型和动力学模型,对转笼在高速脱水状况下的偏心激震力大小和分布规律进行分析,利用有限元分析工具,有效控制转笼转笼的受力变形和疲劳破坏等实际问题。针对某工业水洗机转笼建立分析模型。利用有限元软件Cosmosworks对转笼改进进行变形控制和结构优化。图13表1参10     

转笼滤尘器滤尘排风的改进

一、转笼滤尘器使用中存在的问题我厂气流纺车间使用郑州纺织空调设备厂生产的JS系列转笼滤尘器,将气流纺纱机工艺排风过滤后排出室外或返回空调室使用。在使用实践中发现,由于设备本身制造精度误差,转笼变形呈椭圆状,使往复吸嘴不能有效地接近转笼表面及时吸走附着在滤料表面的短绒和尘杂,致使滤料表面糊塞,转笼内外压差高达60毫米水柱以上,转笼系统阻力增加,透气量明显下降,不能满足气流纺纱机排风量的要求。根据FA601型气流纺纱机设计要求,风管工艺排风量为3600米~3/小时,总风管静压为-20～-30毫米水柱。改进前实测各机台风管静压值可见,各机台风管静压均为正值,且机中     

滤尘器转笼轴向位移的解决办法

针对国产仿罗瓦滤尘设备使用日久产生转笼轴向移位，设计了一套装置解决了这一问题。     

论企业人身损失风险管理

随着社会经济的发展，企业面临的风险会越来越多，人身损失风险是其中的一种。人身损失会给企业带来如利润损失、信用损失等意想不到的经济损失。企业人身损失风险管理的目的是以最小的风险成本使企业面临的人身风险损失降到最低限度。企业可以通过采用保险、合同书、保证书等科学合理的方法加强人身损失风险管理，减少人身损失发生的机会和损失的严重程度，确保企业实现经济发展的良性循环。     

间歇式转笼特殊整理机

时尚不断地变化,要求机器和工艺给予织物的外观和手感符合市场的趋势。舒适的织物,必须符合三个基本条件:(1)膨松;(2)柔软手感;(3)依实际用途表现出的不同的外观。 在许多情况下,织物最后要在转笼式整理机进行处理。 ATYC公司新开发了AIRFINISH间歇式转笼特殊整理机。 此新机器的一个令人感兴趣的应用是针织物可以获得“起     

棉麻混纺除尘系统的改造

1　除尘系统概况我厂转杯纺车间是 2 0世纪 80年代末建成投产的新车间 ,清棉设备一套车两个头 ,配备了一套国产仿ＬＵＷＡ型滤尘设备 ,一级为ＳＦＵ0 2 1 1 60型过滤器 ,二级为ＳＦＵ0 1 1 2 0 /34型外吸转笼 ,由于转杯纺生产的是粗号副牌纱 ,原棉的等级较低 ,含尘杂较多 ,开车伊始我们就发现除尘设备的负荷偏重。为了适应不断变化的市场需求 ,该车间先后纺制过绢纺下脚、麻棉、麻粘等系列混纺纱。特别是在麻纺中 ,由于麻料含尘更多 ,而且具有粘性 ,混和比例虽然只占 4 0 %～ 50 % ,但除尘设备不堪重负。一级预分离器经常糊网堵塞 ;二级无…     

用自制转笼式染色机染真丝绸

我厂为了适应真丝绸染色任务不断增加的需要,在采用SQ型转笼式高温高压染色机试生产染色真丝绸效果良好的基础上,用了一年时间,自力更生试制成了一台常压的转笼式染色机。从去年一月份正式投入生产以来,先后生产了11207/电力纺、11103洋纺、12101双绉、19005斜纹绸、14302万寿缎、18156西湖呢、84104四新绸、97501真丝被面     

双转笼滤尘设备技术鉴定会

1984年5月4日上海市纺织工业局在上棉22厂召开了清花双转笼滤尘设备技术鉴定会,到会的有40个单位的96名代表.会上由上棉22厂代表介绍了     

本色转杯纱标准的回顾与建议

目前国内纺织企业在评定本色棉转杯纱品等时 ,主要依据ＦＺ1 2 0 0 1— 92转杯纺棉本色纱行业标准 ,极少数企业仍沿用ＦＪ5 4 6～ 5 4 7— 84本色转杯纺棉纱标准。就国内转杯纱评定标准而言 ,最新的ＦＺ1 2 0 0 1— 92是 1 992年发布实施的 ,也有1 0年的时间。在此期间 ,由于织造工序对纱线质量要求的不断提高 ,转杯纺设备通过不断采用新技术以及专配件的进一步优化 ,并且提高原料配制质量等 ,大多数企业生产的转杯纱质量不断改善 ,按 92标准 ,棉纱一等品率达到 99%以上 ,相当一部分企业接近 1 0 0 %。尽管如此 ,纱线质量仍然难以达到用户的…     

毛皮真空干燥、摔软、除油合一加工设备的研制

介绍了一种新型多功能毛皮加工设备的结构、工作原理以及工作特性。该设备主要由一个加热外筒体和一个转动内筒 (转笼 )组成 ,可对毛皮同时进行真空干燥、摔软、转锯末除油三工序合一加工 ,简化了工艺过程 ,缩短了生产周期 ,提高了生产效率 ,而且加工质量好。     

XLZ-C型复合式除尘器转笼传动机构的改进

XLZ-C型复合式除尘器转笼传动机构是由0.55千瓦电动机通过减速齿轮箱再由一对3模数25~T的伞齿轮传动25~T直齿轮带动转笼运转。如图1所示。     

热风转笼式高速浆纱机

一、概况我厂在党委的领导下,组织了三结合研究小组,对1491型浆纱机烘干部分进行技术改造,完成了一台转笼加装散热管的“热风式转笼浆纱机”,烘干效率提高     

XLZ型除尘器转笼传动装置的改进

XLZ型除尘器原设计转笼由0.55千瓦电机通过变速器和一对模数3伞齿轮单独传动。由于转笼直径较大(φ2000毫米),制造圆整度差,运转受力时伞齿轮有沿轴向后移的趋势,而一旦出现轴向移动,则啮合状态明显变坏,轮齿发生严重磨损,在启动和转笼发生故障负荷增大时问题更突出。平均使用两个月则需更换一对齿轮。我厂根据转笼运转的特点,将伞齿轮传动改为三角皮带传动。一、改进情况将原电机和变速器的卧式安装改为立式安     

转笼染色机染真丝绸

随着真丝绸染色任务的不断增加,原有的星形架、绳状机、卷染机等设备,不论在产量上还是在质量上,均跟不上形势发展的需要。上海第一绸缎炼染厂在第一丝绸机械修配厂制造的SQ型转笼式高温高压染色机上进行了真丝绸的染色试验和生产,从试生产的轻薄的11103洋纺、厚实的30104绢纺、组织松弛的19005斜纹绸、提花组织的70102特号葛、阔幅的     

S7-200 PLC在多转笼除尘机组控制系统中的应用

正一、概述MCLW-6型多转笼除尘机组是国家"十一五"科技支撑计划科研成果,由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所研制,适用于棉花加工、纺织企业对含有纤维性粉尘空气进行过滤,降低含尘气体排放浓度,并可同时回收含尘气体中有用纤维。2014年在南疆塔河种业4台126机采棉车间的籽棉清理环节安装了4台多转笼除尘机组,机组采用PLC进行控制,自动化程度高,运行稳定,使用至今,有效地减少了车间的粉尘排放,取得良好的除尘     

SMD481型起绉机的开发和应用

随着真丝绸的市场价格不断上涨,涤纶仿真丝绸的需求量越来越大,如何使涤纶仿真丝绸的服用性能接近于真丝绸,起绉处理是个好办法。涤纶仿真丝织物在高温高压状态下进行起绉处理,能使其外观和手感均类似于真丝绉类织物。目前国内使用的起绉设备品种较多,其中以日本小野森转笼式起绉机的使用效果为最好。SMD481型起绉机(以下简称SMD481)就是参考该进口机研制的,其使用性能已接近进口样机的水平。     

转笼烘燥机

ＪａｍｅｓＨ .Ｈｅａｌｓ公司开发的转笼烘燥机Ａｃｃｕｄｒｙ ,具有电子控制 ,可防止家用转笼烘燥机烘燥不匀的缺陷。该装置提供最高排气温度和加热与冷却过程时间的精确数字控制 ,实际温度的数字显示有助于决定何时该装置结束水份的蒸发。转笼烘燥机$海南检验检疫局@何志贵     

苎麻连续脱胶的脱水设备

切短苎麻连续脱胶的工艺及设备,国内有关单位正在摸索,并先后取得了一些成果,在原有基础上提高了机械化、连续化程度。其中脱水工艺虽较简单,但连续化设备不易解决。转笼式离心脱水机脱水效果好,但劳动强度高,不适用于连续化。如采用压     

转杯纺创新,齐力可断金 访中国纺织工程学会新型纺纱专业委员会转杯纺学组组长 徐惠君

近些年,新型纺纱技术日渐受宠,其中最具代表之一的转杯纺经过近半个世纪的不断升级改造,其设备适纺性与可纺性得到肯定,俨然成为许多纺织企业追逐差异化产品的首选。随着技术逐渐渗透,国内转杯纺纱设备也紧随国外技术步伐,研发渐渐步入正轨。然而,在转杯纺纱领域钻研50多年的徐惠君心中,仍有一个迫切的希望,那就是能够研发一款国内首创的,国际上没有的转杯纺机型。