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我厂急行往复式并线机改为土槽筒并线机后,由于车速较高,故将制动刹车装置由铜皮改为橡胶皮,增加摩擦力。但该装置材料磨损较大,一般每小平车周期需更换一次(六个月),故所耗材料费及外加工费较多。为了节约资金,修旧利废,我们研制了橡胶刹车皮液压压制机,已投入生产,效果良好,其示意图见下图。 相似文献
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我公司使用的E62型精梳机一般采用280钳次/min~300钳次/min的速度,但刹车片的工作寿命仍然只有2年~3年,而且E62型精梳机在运行一段时间后存在锡林和钳板错位现象。经过分析,我们判断其原因在于较高速度下的强行制动造成了刹车片的快速消耗。同时,由于这种刹车方式造成了机器的振动,引起钳板复位不准确,影响工作隔距的准确调整。这样会引起落棉过多,加大成本。为节约费用及改善设备运转状况,我公司对E62型精梳机的刹车系统进行了电气改造。 相似文献
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井下采用的6000m加长顺槽胶带机在运行时经常需要对皮带张力进行自动调节。澳大利亚ACE胶带机公司生产的专利绞车(APW)就是为调节与控制胶带机皮带张力而设计的皮带张紧装置,它具有快速紧带和松带的性能,反应敏捷,体积小,运行可靠,控制灵活,操作简单,安装方便,噪音小,保护功能齐全等特点。 相似文献
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我公司第二造纸厂于1998年引进了上海造纸总厂生产的两台2640长网多烘缸造纸机,与纸机相配套的卷纸机为2640水平式圆筒卷纸机,同样也是该厂制造,该机型号为SZV04,净纸宽度2640mm,工作车速450m/min,卷纸缸直径1100mm,卷纸直径1800mm,机架形式为水平式。 相似文献
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提升绞车是矿井中的重要生产设备,对于提高矿井生产效率具有重要的作用。由于矿井的生产环境比较恶劣,所以提升绞车在长期的运转下,会因为磨损或者使用不当等原因而影响到绞车的安全运行。液压系统是提升绞车安全稳定运行的基础保障,一旦液压系统出现故障,将会威胁到矿井生产的安全运行。所以要对提升绞车液压系统的故障原因进行分析,进而找出解决的对策和预防措施,制定完善的故障诊断排除制度。文章对于矿井提升绞车液压系统的常见故障以及判断方法进行了分析,对于提高绞车的安全性具有重要的意义。 相似文献
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现代化的生产工作中,离不开机械工程的大力支持,液压传动控制系统以其特有的功能优势,越来越广泛的应用在煤矿生产中。本文主要结合煤矿中发动机冷却风扇驱动改进方法,研究的液压传动控制系统的设计方式,希望对相相关领域研究提供借鉴经验。 相似文献
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锥形磨浆机因为SRE处理器损坏导致不能进刀打浆,用METSODCS系统恒功率控制自动进刀,既可以节省备件采购费用和降低运行维护费用,又可以实现原来一样的控制功能。 相似文献
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由合肥轻工业机械厂制造的1575毫米上引纸低速复卷饥,经我厂二十多年的使用实践,发现设备维修量大,易损件更换周期短,纸卷质量差,复卷车速低。经过长期摸索,究其主要原因,是退纸刹车及传动部结构上有如下问题:(一)原退纸刹车零部件多,结构较复杂。需经常更换磨擦片、腰木等易损件,维修工作量大。由于腰木磨损,摩擦面易打滑,弹簧松驰等造成刹车不灵敏,退纸辊缓,以致拉力不均,断头频繁。 相似文献
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文章介绍了一种绞车制动系统和电控系统进行升级改造的方法,并利用安装前将各新增设备和缆线临时就位,进行系统测试和参数设置,从而实现了绞车快速升级改造,减少了对矿井生产的影响。 相似文献
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应客户要求,对其自卸车进行液压系统改造。因为车龄较长,并且车辆使用的是液控的液压系统,液压系统的危险点和泄漏点比较多。因此对原有的液压系统进行改造,并将其改为最新的用气控的液压系统。 相似文献
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3800/800十二辊超级压光机的内升降台,原来是由电机螺杆机构驱动,经过研究决定改造成液压升降台,我们自行设计液压站和PLC控制系统,并于2001年6月完成改造,系统升降换向平稳,节约能耗,效果良好,现将改造实践介绍如下。升降方案选定:利用液压油缸驱动平台升降。由升降平台及滑轨等机械系统,液压站及电气控制系统组成。升降设计要求:由于升降平台要便于操作人员引纸,观察纸幅经过压光的效果,要求升降换向平稳,升降速度v=0.1m/s,负载情况最大负荷是G=1000kg。升降根据当时条件和机械强度情况,油缸主要数据:活塞直径D=80mm,… 相似文献
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KY16预压机是郑州烟草研究院在YK35和YK38预压机基础上(该机曾获得国家烟草专卖局科技进步奖二等奖),吸收美国FISHBURNE打包机的一些优点,结合我国的国情自行设计成功的。该机的动力和控制系统———液压站,采用集成块二通插装阀控制系统,具有... 相似文献
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介绍了分区刊空压光机的液压控制系统的原理,结合分区可控辊和液压加压控制,利用液压静压滑动轴承的原理,减小机械设备磨损,降低工厂能耗,提高纸的质量。 相似文献
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液压控制系统清洗方法及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
控制液压元件的清洁度和冲洗液压系统,使杂质减少到最低标准,是确保液压系统正常工作的重要措施.本文着重论述了为确保清洗液的紊流的冲洗方法,对不同清洁度要求选配不同的过滤装置,以及冲洗设备的两种主要配置方式.阐述了液压系统的各个时期的清洗特点和注意事项. 相似文献