基于Profinet的制丝线移动加香加料RFID控制系统

为解决传统管道料液输送方式存在的物料信息不能自动传递和对比而发生料液混料、烟丝混牌和错牌质量事故的问题,采用RFID(Radio Frequency Identification)加PLC(Programmable Logic Controller)的控制方式,通过在料罐上加装电子标签,用RFID读写器读写电子标签中的物料信息,RFID读写器通过网关模块接入现场分布式I/O,通过Profinet网络与主控PLC通信,实现了移动料车车号、料罐罐号、罐中料液和待处理烟丝牌号等信息的确认、识别和无接触读取的自动化,保证了加香加料过程的生产信息与质量信息的完整性与正确性,较好地解决了传统加香加料过程中混料、混牌和错牌等问题。     

曲靖卷烟厂香料厨房控制系统生产安全性精准性设计

基于卷烟加工企业生产系统智能信息化的要求,曲靖卷烟厂建立了香料厨房信息控制系统,信息化生产对香料厨房的调制和配送环节,提出了更高的安全性和精准性要求。该系统采用基于Profi Net和Profibus-DP现场总线的控制技术,选用WINCC V7.0组态软件和SQL Server数据库作为二次开发平台,通过原料牌号校对、牌号跟踪、操作记录等技术和功能设计,杜绝了加工过程中混料、错料现象的发生,保证了糖香料的精确配制和安全生产。     

香糖料调制罐进料管路的改进

制丝线使用的香糖料在配制过程中,在调制罐内产生较多的泡沫。产生的香糖料泡沫不易消除,在对调制罐清洗时,泡沫随污水排放流失,导致香糖料的损耗。同时泡沫多还会影响到调制罐的清洗,增加清洗难度,影响到设备的工作效率。经研究分析,在香糖料的调配过程中,液态原料通过输送管道输送进调制罐时,料液冲击罐内的料液面是产生泡沫的主要原因。通过对料液输送管道进行设计改进,避免液态原料输送时冲击料液液面,减少泡沫量的产生,以达到降低香糖料损耗的目的。     

基于Profibus的烟丝装箱RFID应用控制系统

杭州卷烟厂易地技改后为满足物流高架库系统对箱装烟丝产品信息的识别要求,在制丝线装箱环节设计了基于Profibus的烟丝装箱RFID应用控制系统.该系统主要由主控PLC、装箱PLC、RFID控制器以及RFID数采终端组成,可以将产品信息写入烟丝箱携带的载码体内,便于后续跟踪与追溯.实际应用效果表明,系统运行可靠,RFID...     

基于射频识别的滤棒存储输送控制系统的应用研究

根据卷烟生产企业滤棒生产、存储和输送过程中不同滤棒牌号统计难以实现和混牌号现象,提出一种基于射频识别的滤棒存储输送控制系统的设计方法,完善信息流通,提高滤棒存储、输送的稳定性和运行效率。     

高湿烟叶输送装置的设计应用

烟草制丝线中对烟草的输送,通常采用皮带输送、振槽输送和风力输送。而对于含水率50%左右的烟叶高湿烟叶,因其表面吸附力较大,使得现有的皮带机和振槽等设备,难以完成对这类物料的可靠输送。为此,研究设计一种高湿烟叶输送装置。该装置主要由进料管道、输料管道、气料分离器、出料管道及排潮管道等组成,通过高速气流在管道内的带动,对高湿烟叶实现有效输送。应用效果表明,该装置可完全用于输送水分在50%以上的烟叶,且出料烟叶均匀松散,同时对烟叶具有一定的脱水效果,脱掉水分约为5%。     

小麦粉多点供料气力输送系统的研究

为企业设计小麦粉给料系统时,针对企业提出的物料在混料工艺前需要存储一段时间的特定要求,为保证连续供料,通过多储料罐进行小麦粉的存储与供料,设计了小麦粉多罐供料气力输送系统,确定了系统管道直径、风速、料气混合比等参数以及系统运行所需风机的风量与功率,同时通过组态王对系统运行进行监控,大大提高了企业生产过程自动化的程度。     

鱼油软胶囊料液的管道输送

目的 实现鱼油软胶囊料液管道输送。方法 通过改变鱼油软胶囊料液生产模式, 改造配料间与压丸间的输送方式, 实现管道连接。结果 管道输送料液, 由原来每批放料换料拉12次桶降为1次, 时间有原来的120 min降为10 min, 盛装料液的料桶由原来的4个降为1个, 生产效率提升40%, 同时每月料桶的清洁时间由原来的540 min降为120 min。结论 实现了鱼油软胶囊料液管道输送, 降低了员工劳动强度, 提升了鱼油软胶囊的生产效率, 降低过程操作的风险, 为实现软胶囊全线连续生产奠定了扎实的基础。     

制丝线加香加料系统的优化改造

本文根据实际生产情况,针对烟草制丝生产过程中的加香加料系统的高精度加工工艺和严格的防差错控制要求,提出改造方案。对影响控制系统的人机交互界面、牌号关联措施和料液添加数据处理等方面来进行优化。通过香料厨房操控制系统和现场控制系统进行改善优化,解决错误操作引起故障的可能性,尤其是防差错功能的设计避免了故障的可能性,降低了车间的故障率。     

HAUNI制丝线自动加香控制系统的改造

对于HAUNI制丝线自动加香控制系统加香误差大等进行了改进。分析了加香精度波动的主要原因是回流误差的产生和香料介质的成分变化,以及避免回流的方式:①修改泵的旁通方式;②控制混丝后的烟丝;③调整变频器内部参数。同时还应控制香料成分的变化,并将电磁流量计换为质量流量计。改进后加香误差超过2%的基本杜绝,超过1%的不到总量的12.5%,加香计量精度明显提高。     

化纤打包机风送系统浅析

为了合理配置化纤打包机风送系统,减少资源浪费,提高生产效率,介绍了其风送系统的特点、分类及应用;结合化纤生产特点分析了风力输送的基本原理,重点阐述了输送风速、料气比、输料管径、管道阻力等主要参数的确定;探讨了选择风机及布置管道应注意的事项。指出:风送系统作为打包机主要的喂入方式越来越多地应用于输送化学短纤维,应根据生产工艺和纤维特性等因素对风力输送系统进行合理的设计及选型。     

CC-Link现场总线在盐业包装生产线上的应用

食用盐包装、装箱是盐行业重要生产环节。生产线由输送设备、加碘系统、混料设备、料仓分配系统、包装机、装箱机、捆扎机、检重剔除系统、成品箱输送管理系统、码垛系统、托盘整理等设备组成。生产线从原盐输送、加碘、包装、装箱、码垛完全通过生产线自动完成。由于各设备有独立动作要求,本文重点介绍CC-Link网络在该控制系统的应用和设计思想。     

制丝线生产设备节能运行模式的优化设计

为解决卷烟制丝线因辅联设备空转等料、设备预热时间长、风力送丝负压供大于求等原因,造成企业能源消耗高等问题,对制丝线生产设备节能运行模式进行了优化设计:1主机设备细化控制单元,利用有料信号触发下游控制单元辅联设备的启动;2优化PID参数和排冷凝水控制方式,缩短设备预热时间,避免辅联设备出现空转现象;3采用变频自动控制技术,保证开启卷接机组台数与负压风机频率相匹配。结果表明:改进后制丝生产线节能模式运行稳定,整条生产线可在无料状态下全线启动,辅联设备实现了有料启动、无料停止功能;节约电能42.36万k W·h/年,蒸汽1 311.8 t/年,全年节省费用64万余元,有效减少了制丝线能源消耗,降低了生产设备运行成本。     

酒精厂原料气力输送的探讨

下面对几种密相气力输送方式作一简单介绍:1.密相连续气力输送:主要形式有充气罐、流化罐和螺旋泵式密相气力输送。其共同特点是先使物料在进入输送管之前实现流态化,然后进入输送管道进行密相气力输送。充气罐的底部有气室,不断有压缩空气通入,通过气室上面的孔板和微孔板进入充气罐,使充气罐内的物料保持悬浮(称流态化),输送管伸入料层内将物料吸入实现输送,这种装置适用于大容量长距离的输送,最大输送距离可达2000米,输送量可达200吨/小时。     

面粉多点供料气力输送系统能耗分析

面粉多点供料气力输送系统是通过多储料罐实现企业提出的物料在混料工艺前需要存储数天的特定要求,同时达到连续供料目的,该系统大大提高了企业的自动化程度,但由于气力系统本身具有能耗大的缺点,如果系统输送工艺参数设计不当,会产生非常高的能耗,因此从企业的经济效益角度考虑,对该系统能耗的研究是非常重要的问题,该文为合理设计气力输送系统参数,通过正交实验设计方法,分析料气混合比、气力输送速度、管道直径三者对能耗的影响,从而得出料气混合比与气力输送速度对能耗的影响最为显著,而管道直径的影响相对较小,为进一步对系统能耗的回归分析与工艺参数优化提供理论依据。     

自动控制系统在白酒生产中的应用

对白酒的勾兑、过滤、输送、灌装、包装生产的自动化控制作了系统的研究,在酒罐余量温度自动补偿、白酒生产过程中的管道余酒双向清理、白酒自动勾兑多管线复合利用等方面进行了创新;酒的生产过程控制和管理应用了Profibus总线技术,实现了生产过程数据网上实时查询、实时控制,成品进库采用输箱自动控制系统.     

生物工程100问

27.什么是酱油生产的单罐移动发酵罐?目前国内外酿造行业的发酵设备都是固定性设备,而且大多数是水浴保温发酵水泥池。发酵物料的移入、移出都极不方便,输送缓慢,耗电较高,淋油管道过长,与现在推广的原池浸出工艺更不相适应。于是,1984年上海粮油工业公司首先推出了“隧道式”移动发酵罐。但是,这种装置只能多罐     

EtherNet/IP工业以太网在制丝线控制系统中的应用

根据工业以太网技术的发展和企业信息化、现场控制的要求,在武汉卷烟厂2400kg/h制丝线控制系统中从现场设备到信息管理层全面应用了基于EtherNet/IP的工业以太网技术。详细讨论了系统网络结构,控制层、现场设备层、信息管理层的配置,以及网络和系统安全设置。基于工业以太网的制丝线控制系统易于集成扩展、维护方便,克服了传统现场总线应用中的缺点,其应用表明,EtherNet/IP工业以太网可以满足制丝线现场设备控制的实时性和可靠性。     

PLC在引进制丝线电气控制上的应用

本文介绍了可编程控制器(PLC)的软硬件系统、几种典型的控制方式以及在该厂引进的制丝线电气控制上的应用,希望对提高烟草行业设备技术水平,促进制丝线控制系统早日国产化提供参考。     

螺旋输送机控制对大容量物料输送的影响

在大容量物料输送时螺旋输送机极易出现堵塞以及超载敏感等问题,这些问题对物料的输送效率造成了巨大的影响。因而研究人员设计出了一种新型的输送系统,通过大型料罐进行物料的储存,通过电动料罐阀以及空气压缩泵作为输送动力和辅助动作设备,以螺旋输送机以及触摸控制面板对输送系统进行优化,从而避免传统输送方式所带来的问题。