评价叶轮调整对灌溉涡轮泵田间效率的影响因素

1.叶轮调整不正确会严重地降低易受叶轮调整影响的涡轮泵的效率,为了保持泵具有较高的效率,在使泵稳定运转期间需要周期性地对叶轮进行调整。2.对于轴径小的泵,由于总扬程变动25呎所引起叶轮间隙的变化使泵的效率降低8%。对于扬程变化的使用条件,应该考虑采用大直径的泵轴。3.泵的总扬程和流量能够反映叶轮调整得是否恰当,在没有条件采用功率测量仪器设备时,可应用泵的总扬程和流量确定叶轮正确的调整。试验时应尽量采用正常的田间使用条件。4.根据实验室对导流壳试验计算的田间性能是可以在精心设计的泵上达到的。5.在无砂水井中运转的涡轮泵可以在试验期间保持最初的效率水平,其总的运转时间在2000～9000小时之间,平均为3500小时。     

如何防止离心泵的泄漏

离心泵的泄漏有叶轮间隙泄漏、轴隙泄漏和轴承箱泄漏等,但普遍存在的是泵壳与轴或轴套之间的轴隙泄漏,因此泵壳与轴或轴套之间设有密封装置。密封的目的是防止泵内高压介质泄漏出来。通常采用的密封形式主要有软填料密封、机械密封和油封密封等。具体选用那一种密封形式,取决于所输送介质的特性、压力和温度等。     

BA型泵轴的改造使用

我厂使用BA型乙式水泵较多,图a所示为原有泵轴结构。由于盘根段容易磨损,装拆轴承2时,必须通过轴承1的轴段,增加了该段擦伤。联轴器处轴与壳接触长度较短,配合间隙稍大,靠螺母压紧,常产生键和键槽剪切变形损坏。即使其他轴段完整无损,也得更换泵轴,增加了停车和检修时间。图b为改造后的泵轴。盘根处改为轴套与叶轮的联接键同槽定位,轴套磨损之后只需更换轴套即可.轴承1、2从两端装拆,原有衬筒处改为比轴承孔径     

对《离心泵隔舌与叶轮外径间的间隙对泵效率影响的探讨》一文的几点看法

一、文章中公式(8)η′=((2RK_3~2Hων)/(102N_轴))F根本不是泵隔舌与叶轮外径间间隙的变化所引起的泵的效率变化值。     

多级离心泵中的水力轴向推力

离心泵的尺寸越来越大,扬程越来越高,作用于叶轮上的水力轴向推力自然相应增大。但是,实际上计算轴向推力的常规方法却还很不够。图1表示多级泵中一个叶轮的压力分布情况。在设有平衡孔的多级泵中,叶轮和泵壳之间的前后空腔内的液流方向相反。     

水密封耐酸泵

碳化处理主要是剔除洗净羊毛中残存的植物性纤维和沙土等杂质。酸槽泵浦是散毛碳化联合机中的重要部件之一,酸泵的主要作用是循环使用稀硫酸溶液和推助羊毛经过酸槽进行浸酸,稀硫酸溶液的酸浓度是波美表4度左右。稀硫酸溶液在连续使用一周、也就是144小时后,就要重新更换新的稀硫酸溶液。 原酸槽泵浦是由青铅泵壳、青铅后座、不锈钢轴、尼龙叶轮,尼龙轴套,铜轴套和浸油石棉盘根等零件组成。在这些零件中,除了泵壳、后座与叶轮外,都是些耐酸性较差的零件,所以在酸泵运转中,很容易被腐蚀磨损。使用三个星期左右,就得更换新的零件,每个星期还要…     

减小纸浆泵间隙的措施和效果

我厂大修后淘汰了老式浆泵，选用四150不锈钢耐腐蚀无堵塞纸浆泵，抽取5％浆浓的短纤维棉浆。由于该泵双叶片式的叶轮后背益权与泵壳间隙达25mm左右，京输送出去的浆料部分又回流到企L间隙里产生背压力，影响系的工作效率。同时叶轮动平衡失调，浆浓度不稳定，使泵在工作时震动剧烈，填料压玉松动，造成长期泄漏。对此，我们在叶轮后盖板上焊上6片6mm厚的不锈钢板，精加工使叶轮与泵壳留T1．5～2mm的间隙，并对叶轮校平衡。经过改进后的浆泵，工作效率提高5～8％，震动大大减轻，泄漏率下降。减小纸浆泵间隙的措施和效果@罗嘉智$上海第六化…     

多级给水泵装配应注意的问题

我厂碱回收分厂碱护用多级给水泵，型号DG46－50×11，流量46m3／h，扬程550m，转速2950r／min，电机功率132kw，叶轮直径208mm。此泵是由11级叶轮组成，平衡装置为平衡盘式。1装配前先对泵轴、叶轮、轴套、平衡盘以及中段泵体进行单件测量与装配有关的尺寸精度，泵轴主要检查轴直径的制造误差、跳动，目的是防止误差积累，在小装时，转动零件跳动量过大，会造成磨擦；检查键槽中心线对轴心线的歪斜，歪斜太大叶轮装不上去，要求每100mm不能大于0．03mm；叶轮要检查清砂，以及静平衡，不平衡量小于sg，叶轮的』总长及平行度数值作记录；轴…     

如何防止离心泵振动

大多数泵都受振动的影响，直接缩短其运行寿命。本文试图从设计、制造、安装和使用等方面就如何防止振动作一些初钱的探讨。1设计方面1．1提高泵的刚性刚性对防止振动和提高泵的运转稳定性十分重要。其中很重要的一点是增大泵轴直径和提高泵座刚性。提高泵的刚性是要求泵在长期的运转过程中保持最小的转子烧废．增大泵轴刚性有助于减少转子挑度，提高运行稳定性．运转过程中发生轴的晃动，破坏密封，磨损o环，振裂轴承等诸多故障均与轴的刚性不够有关。1．2叶轮的水力设计泵的叶轮在运转过程中应尽量少发生汽蚀和脱流现象。为了减少脉动压力…     

采卤泵汽蚀原因的剖析

汽蚀对离心泵的危害越来越引起设计者和使用者的重视。分段式多级离心泵是进行采卤的关键设备。从十多年来的使用实际情况来看,采卤泵一般使用三至四个月的时间,泵的流量、扬程和效率明显下降。叶轮、导叶、泵壳不同程度的受到了汽蚀的损坏。特别是采卤泵的第一、二级叶轮     

可替代进口的国产纸浆泵

河南省巩义市两相流泵厂、巩义市三环两相流泵有限公司是一家以生产高品质纸浆泵为主导产品的企业。该厂为缩小国产纸浆泵与进口纸浆泵之间的差距,并使进口浆泵国产化,2002年与江苏大学流体技术研究中心合作,成功研制出了可替代进口纸浆泵的“苏奥”牌系列工艺泵、中浓浆泵、冲浆泵。该产品具有以下显著特点:1.蜗室顶部自通风防气锁。大规格泵双螺旋壳设计,减少了径向力,不加除气系统,可使9%含气液、固液浆料高浓输送,专利防堵,并有独特的剪切功能。2.调节盘可以在外面不停机情况下调节叶轮,可使叶轮保持恒定的间隙连续高效运转。3.敞开式叶…     

怎样判别泵轴叶轮螺母旋转方向

在换泵轴时,常发生泵轴叶轮螺母螺纹旋向与备件不符的现象,使检修工作无法继续进行。笔者在实践中采用下述方法,预先对加工或外购件进行核对,     

用变速电机调节泵运行工况理想

利用变更泵轴转速来调节离心式泵的运行工况的方法,算是最理想的调节方法了。因为,利用闸阀调节法,会产生很大的调节阻力损失,不够经济,且难以实现自控调节操作;减小离心式泵叶轮直径的调节法,虽然可免除调节阻力损失之弊,但是,这种调节仅为一次性的调节,泵送系统工况改变,叶轮直径又要随之变更,适应性差.而变更泵轴转速调节法,不但电耗省,而且工况调节可随生产需要,实现无级调节,所以适应范围广,另外,还易于实现自控调节操     

试论离心泵振动的原因及其防治措施

大多数离心泵都因产生振动,未充分发挥其效果,还直接缩短了运行寿命。本文在简述离心泵振动原因的基础上,着重就其防治振动的多方面措施加以详述。１离心泵产生振动的多方面原因１．１ 设计欠佳所引起的振动 离心泵设计上刚性不够、叶轮水力设计考虑不周全、叶轮的静平衡未作严格要求、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠,是泵产生振动的原因。１．２ 制造质量不高所引起的振动 离心泵制造中所有回转部件的同轴度超差、叶轮和泵轴制造质量粗糙,是泵产生振动的原因。１．３ 安装问题所引起的振动 离心泵安装时基础板未找平找正、泵轴和…     

基于CFD的长短叶片离心泵叶轮切割性能分析

文章基于ANSYS17.0平台的计算流体软件CFX,对一长短叶片离心泵在叶轮切割前后的内流场进行了数值求解。根据计算结果分别预测了切割5%和10%叶轮外径后离心泵的性能曲线,并分析了叶轮外径切割后对泵内部叶轮中间截面相对速度和静压的影响。结果表明：随着叶轮外径切割量的增大,长短叶片离心泵的扬程有所下降,泵最优工况点向小流量工况偏移,大流量工况效率随着外径切割量的增大而加速下降。     

高、中浓浆泵

我所去年在认真分析总结国内开发高、中散浆泵经验的基础上，成功地设计制造出了输送浆料浓度20％以下的高、中浓浆泵，这种浆泵系壳同离心式低浓浆果基本相似，叶轮由离。C叶轮和螺旋转子（多头螺旋）组成，泵的进口稍长，同螺旋转子保持精密的间隙配合。当浆料进入浆泵入口，先由螺旋转子将浆料推进京内，再由离心叶轮系出，由于系的入四段同螺旋转于加工配合精密，可以产生较高的输送压力和较大的抽吸力，试验输送浓度达到21．6％。该种泵的优点是：（1）可适应于任何浓度低于20％的粘稠液体、污泥的输送，如酒精厂的醪波、酒糟液等。屯…     

真空制盐Ⅱ型循环泵模型泵试验通过技术鉴定

最近,自贡市轻工业局组织了对井盐设研所完成的Ⅱ型循环泵模型泵试验的技术鉴定。鉴定意见认为该模型泵具有较好的技术性能,在真空蒸发制盐条件下测定效率达70％以上,汽蚀性能良好,可作为真空蒸发制盐“心脏”设备循环泵更新换代的依据。该模型泵采用国内优秀水力叶轮模型,叶轮直径300mm,轮壳比0.45,叶片数4片。在     

一种新颖的液体循环泵

我厂从西德进口的一条中长染整设备线所用的循环泵具有扭力叶轮,结构简单,整个泵体用不锈钢板冲压而成,泵壳分前、后两片,由一专用卡子固定在一起,拆装维修方便,见图1、2.     

离心泵轴的密封

离心泵轴的密封河北轻化工学院０５００１８廖明真，郭信离心泵轴的密封作用是防止液体从轴与泵壳之间漏出泵外或防止空气浸入泵内。泵轴封装置的好坏在很大程度上直接影响其性能和维修工作量。轴封装置通常采用的密封形式主要有软填料密封、机械密封和油封。填料密封填料...     

改造后的炭化酸泵效果显著

CA061联合炭化机的酸泵,经改造后取得显著效果。改造前的酸泵,由于泵体采用铅质材料,经常出现连接螺纹倒扣,捋扣现象,使得盘根密封漏、跑、冒酸液十分严重,造成轴承、泵体下部和电动机严重腐蚀。工作叶轮也因其固定螺母脱扣,叶轮窜动出现严重磨损,修理时极不方便,修理工作负担过重,影响正常生产。 改造后的酸泵,由卧式变为立式装置,泵体采用不锈钢材料,叶轮固定采用加大的左旋螺纹,使得叶轮工作十分可靠。 在轴封处取消了原有盘根,而在泵轴上固定一件胶板或耐酸塑料板的挡盘6,在轴承下方于京体上固定一件不锈钢密封盘4,并在盘6对着的泵体上…