平衡检测在汽车修理中的应用论述

随着改革开放的不断深化,近几年我国经济不断快速增长。经济全球化促进了资本全球化、投资全球化、生产全球化的发展,我国汽车产业得到不断的发展。人们的生活水平得到了显著提高,汽车由曾经的奢侈品变成人们日常生活中不可缺少的交通工具,人们对汽车的需求量急剧增长。随着汽车市场的不断扩大,汽车销售量在增长,各种品牌的汽车相继出现的同时人们对汽车生产质量的关注也越来越高。汽车的稳定性是衡量汽车各个部件性能是否达标的关键。汽车修理行业应慎重查验车体架构内的各类配件,提高生产安全性。文章将对平衡检测在汽车修理中的应用状况进行分析并且提出一些注意事项。     

汽车变速箱齿轮常用材料及焊接性

目前汽车齿轮的激光焊接技术日益引起广泛重视,在分析汽车变速箱齿轮常用材料基础上,重点研究了汽车变速箱齿轮常用材料的焊接性,指出了变速箱齿轮常用材料于焊接影响,并说明齿轮的激光焊接是一个发展趋势。     

齿轮技术在汽车结构中的意义

齿轮是机械结构中的重要组成部分,汽车自问世以来,其构造中,齿轮便占据了重要地位。作为汽车结构中的主要原件,齿轮担负起了传动机械能的责任。文章便针对各类齿轮进行了分析探讨,针对齿轮的标准、种类以及齿轮的维修意义进行了论述。     

基于ANSYS的齿轮弯曲应力、接触应力以及模态分析

随着汽车性能和速度的提高,对变速箱齿轮也提出了更高的要求。为较好地改善齿轮传动性能,有必要对齿轮进行静力学以及动力学分析。对于齿轮的静力学分析,本文利用ANSYS对齿轮进行了齿根弯曲应力分析以及齿轮接触应力分析。对于齿轮的动力学分析,本文利用ANSYS对其进行了模态分析,提取了齿轮的前十阶固有频率和固有振型。最后实验表明,基于ANSYS的齿轮弯曲应力和接触应力相比较传统方法具有一定的裕度,而模态分析能较形象地展现其振型。     

基于ANSYS的汽车变速器齿轮的优化设计

采用有限元的分析方法,在静态分析的基础上,以汽车变速器齿轮的厚度作为设计变量,以齿轮的重量作为目标函数,建立齿轮的优化模型。应用ANSYS软件对汽车变速器齿轮进行结构的有限元分析及优化,从而提高变速器的整体性能。     

浅谈激光焊接技术在汽车零部件生产中的应用

目前,将激光技术服务业应用于汽车零部件的焊接中已有20个春秋,激光焊接成了汽车制造工艺中最先进的技术之一。迄今为止,国外已将激光焊接广泛应用于汽车零部件的生产制造中,其中,主要应用于歧管、排气管、消声器、变速箱齿轮、离合器齿轮、汽车空调皮带轮、减振器储油缸筒体、滤清器、车门铰链等的生产中。本文首先简要分析了激光焊接技术的特点和相关内容,继而就激光焊接技术在汽车零部件生产中的具体部位的应用展开了探讨,希望能为汽车零部件的生产提供一定的参考。     

浅谈激光焊接技术在汽车零部件生产中的应用

目前,将激光技术服务业应用于汽车零部件的焊接中已有20个春秋,激光焊接成了汽车制造工艺中最先进的技术之一。迄今为止,国外已将激光焊接广泛应用于汽车零部件的生产制造中,其中,主要应用于歧管、排气管、消声器、变速箱齿轮、离合器齿轮、汽车空调皮带轮、减振器储油缸筒体、滤清器、车门铰链等的生产中。本文首先简要分析了激光焊接技术的特点和相关内容,继而就激光焊接技术在汽车零部件生产中的具体部位的应用展开了探讨,希望能为汽车零部件的生产提供一定的参考。     

螺旋锥齿轮数控加工与误差修正技术分析

在机械传动过程当中,螺旋锥齿轮是一个重要的基础性元件,具有十分复杂的空间形状,在加工和啮合的过程中,都有着非常复杂的技术流程。近年来,随着数控技术的发展和应用,极大地简化螺旋锥齿轮的加工技术,实现了良好的柔性加工。数控技术的应用,能够使齿轮加工精度得到极大的提升。但是,该技术目前在一些发达国家应用较为广泛,而在我国仅处于初级阶段。本文对螺旋锥齿轮数控加工及其误差修正等相关技术进行分析,以期推动该项技术在我国的发展和应用。     

汽车弧齿锥齿轮设计参数优选探讨

弧齿锥齿轮因其重合度大、承载能力高等优点,被广泛应用于各种高速、重载的相交轴传动系统中,是汽车驱动桥的重要传动机构,故合理的齿轮参数设计以及加工对整车性能影响重大。本文通过对近年来国内外众多学者的相关研究进行梳理,对弧齿锥齿轮模数、螺旋角、齿形角、齿宽等主要设计参数进行优选讨论,介绍加工过程中齿轮材料、刀具、热处理等对产品性能的影响,为车用弧齿锥齿轮的选型提供参考。     

脱碳层对齿轮产品的影响及控制

本文对汽车齿轮产品渗碳热处理后,在渗层中出现的异常组织进行分析,该异常组织为大量条状及块状铁素体,使渗层组织的硬度形成软点,齿轮啮合的承载力降低,同时影响轮齿表面的耐磨性,通过对20CrMnTi铜的依维柯半轴齿轮,从坯料的锻造加工、等温退火处理到渗碳淬回火热处理整个过程,进行检查分析和工艺调整最终解决了渗层软点及有效硬化层深度的硬度梯度不合理的问题,满足了汽车齿轮的性能要求     

浅析汽车修理中清洗的重要性及清洗剂的使用

自从改革开放以来,我国市场经济得到迅猛发展,国民生产总值和人民生活水平不断提高。汽车作为一种便利的交通运输工具,逐渐成为人们生活中的一部分。汽车数量与日俱增,随之而来的就是汽车维修保养的问题。文章主要就汽车修理过程中常遇到的一些修理问题、修理过程中清洗工作的重要性、清洗剂的一些基础知识和如何选择合适的清洗剂进行了分析探究,旨在提高我国汽车维修行业的修理质量和效益。     

角向磨光机齿轮噪声原因分析与解决方法

齿轮噪声是影响角向磨光机整机工作性能的因素之一。角向磨光机采用螺旋锥齿轮传动,其噪声产生的原因有许多。本文主要从齿轮传动系统的设计、加工、装配、噪声辐射等方面来分析螺旋锥齿轮噪声产生的原因,并提出降低齿轮噪声的方法。     

大规格高精度螺旋锥齿轮加工技术的探究

随着科技的发展,规模巨大、精密度高的加工技术也受到人们的关注,传统的齿轮制造工艺,应用范围不广,针对大型齿轮生产工艺存在缺陷等缺点,近几年来,随着重工业的快速发展,大规模螺旋锥齿轮需求逐渐增加。为了实现加工的精细化,因此文章研究了大规模螺旋锥齿轮的加工工艺。     

采用无差动滚齿确定挂轮定数

为了解决采用无差动装置滚齿机加工小螺旋角齿轮,加工原理、公式推导过程欠缺的问题,详细演示了其加工参数的计算推导过程;通过实例说明采用无差动装置滚齿机加工螺旋齿轮参数的计算及挂轮定数的确定。指出:当齿轮螺旋角太小、差动挂轮速比大于1∶6时,或螺旋齿数为质数齿、齿数大于100齿时,都可采用无差动挂轮滚齿,利用推导公式进行挂轮调整,加工效果良好。     

浅谈平衡检测在汽车修理中的应用

伴随着社会主义市场经济的快速发展,人们的生活水平得到了很大程度的提高。私人汽车的数量越来越多,人们对汽车的性能越来越关注,而平衡性是汽车性能中十分重要的一个方面,当前对汽车平衡性的检测手段和方法已经得到了很快的发展,进一步满足了人们的需要。随着汽车使用年限的增多,汽车出现的故障就越来越多,我们需要对汽车进行修理,保证其正常使用,平衡检测在汽车修理中得到了广泛应用,文章就针对这方面进行阐述。     

齿轮热变形分析及一种实用修正方案

变速箱和发动机一样是汽车的核心部件,两者组成的动力总成更是成为各大汽车厂商的技术和竞争力的焦点和核心。对变速箱而言,齿轮是最重要的零部件,其加工精度直接影响到整车的动力性能和NVH特性。热处理是齿轮加工不可避免的一道工艺,也带来了齿轮几何上的形变,直接引起了齿轮参数的变化。本文介绍一种实验方案,通过预修正的方式,提高齿轮的质量。     

完善汽车维修技术的措施探讨

现在汽车工业的发展,致使汽车维修措施出现了重大变革,特别是电脑措施在汽车操做方面的使用,出现了一个全新的汽车工业维修概念。计算面技术的广泛应用于汽车体系设备,这些设备的作业理论是没办法从计算机和每个设备的电线中显现,只能通过计算机程序才可以清楚了解汽车维修的相关数据,并且计算机软件的操做过程必须是从汽车信息中心得到。文章根据实际情况,对于现在汽车修理中经常使用的措施开展了简单的研究。     

外贸齿轮的轮齿修形与控制

随着"齿轮强国"战略的实施,汽车工业的发展及齿轮传动的研究和齿轮制造技术水平的不断提高,齿轮轮齿的修形技术有了新的突破,通过齿轮轮齿的修形,可以提高齿轮的精度,从而降低齿轮的噪音与振动,延长齿轮的使用寿命。文章针对公司在加工外贸齿轮时特殊的轮齿鼓形量要求,在剃齿加工过程中运用剃齿的修形技术以保证产品的质量要求。     

基于灰色系统理论的齿轮监测诊断技术研究

齿轮传动是机械设备中最常见的传动方式之一,齿轮异常又是诱发机器故障的重要原因,因此对齿轮进行准确、及时的故障诊断非常重要。通过对齿轮油进行分析来监测齿轮在运行过程中的磨损状态,并利用灰色预测模型对齿轮摩擦副运行状况进行预测。可防止和避免剧烈磨损的发生。实践证明油液分析技术和灰色预测模型是研究齿轮磨损过程的有效、方便、不可替代的技术,具有广泛的应用价值。     

某后桥齿轮早期磨损分析及改进措施

本文通过对某后桥螺旋锥齿轮早期磨损的分析,查找造成齿轮早期磨损失效的原因及影响因素,提出了减少早期磨损失效的质量改进措施。