采用电炉树脂砂制造φ3660mm纸机铸铁烘缸

分析了国内外扬克缸生产使用中存在的差异,比较了冲天炉黏土砂与电炉树脂砂铸造扬克缸的工艺,指出了电炉树脂砂制造扬克缸的注意事项,展望了电炉树脂砂制造扬克缸的发展前景.     

浅谈呋喃树脂砂在纺织机件铸造工艺上的应用

呋喃树脂砂作为一种新工艺、新技术已跨进世界铸造领域，它以造型工艺简单，容易操作，铸造后工件表面光洁、内部气孔少、清砂容易、污染小等优点赢得了各国铸造专家及生产厂家的青睐。因此，已在日本、韩国、印度等国广泛地应用于中档次的灰口铸铁制品。在我国纺织工业中，有不少企业在生产纺织机械的床体、支架等铸件时应用了味哺树脂砂这一新工艺、新技术，保证了产品质量并提高了生产率，取得了可观的经济效益。现根据我们在生产出口纺机床体、剑杆织机的箱形墙板等一些部件时使用快哺树脂砂这一铸造新工艺过程，谈谈味哺树脂砂工艺的应…     

大中型厚壁球铁箱体零件的铸造工艺及数值模拟分析

厚大球铁铸件在铸造时,常应用无冒口铸造工艺与冷铁配合的方法,能够有效提高冒口补缩能力,消除缩孔、缩松和铁豆等铸造缺陷,保证铸件质量,并且还使树脂砂用量减少,提高了工艺出品率。而为了提高铸造的合格率,常在进行无冒口铸造时添加较小的补偿冒口。并基于pro/e与procast对铸造工艺进行改进数值模拟,根据模拟结果对工艺进行改进。     

低压铸造在大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺研究

大型复杂薄壁结构铝合金铸件由于其内部结构复杂、薄壁安装支架及筋条密集,为满足设计要求,以往采用调压铸造制造,但由于设备及工艺特点其铸件合格率及生产效率均不高。此次,通过低压铸造制造大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺试验,制造出满足设计图样要求的大型复杂薄壁结构铝合金铸件,并确定铸件低压铸造工艺曲线,同时提高大型复杂薄壁结构铝合金铸件合格率。     

铸铁烘缸表面硬度的控制技术

介绍了铸铁烘缸表面硬度对提高纸页干燥质量的意义以及QB/T2556-2008对铸铁烘缸表面硬度的规定。铸铁烘缸铸造过程中,采取调整化学成分、采用电炉树脂砂工艺和焦炭籽造型等技术可以保证硬度。小角度纵波双晶探头和大角度纵波双晶探头检测可以配合铸铁烘缸硬度检测,可以保证烘缸安全。热喷涂技术可以提高铸铁烘缸表面硬度。     

端盖铸造过程计算机仿真

结合企业生产的实际需求,运用Pro E软件进行端盖的三维造型,并用Any Casting软件对其铸造过程进行数值模拟,预测、分析铸件在铸造成形过程中产生的缺点及形成原理,并在此基础上,优化铸造工艺的方案和铸造工艺的参数,解决生产实际中铸件缺陷较多的问题,克服该铸件铸造成形工艺设计难度较大的困难,提高铸件的合格率,降低铸件的生产成本,缩短铸件的生产周期。     

端盖铸造过程计算机仿真

结合企业生产的实际需求,运用Pro E软件进行端盖的三维造型,并用Any Casting软件对其铸造过程进行数值模拟,预测、分析铸件在铸造成形过程中产生的缺点及形成原理,并在此基础上,优化铸造工艺的方案和铸造工艺的参数,解决生产实际中铸件缺陷较多的问题,克服该铸件铸造成形工艺设计难度较大的困难,提高铸件的合格率,降低铸件的生产成本,缩短铸件的生产周期。     

树脂砂工艺与粘土砂工艺的经济效益对比分析

如何评价树脂砂工艺的生产成本直接地影响着这一先进工艺在我国的推广进程。本文通过与粘土砂工艺的对比分析，提出树脂砂工艺不仅能够获得高质量的优质铸件，具有良好的工艺性能，同时，具有很好的综合经济效益。     

谈对铝合金件金属型铸造

铝合金件金属型铸造方法由于其生产率高、劳动环境清洁、铸件表面光洁和内部组织致密等优点而被广泛应用。近几年,我国许多厂家也引进先进金属型设备或自制设备生产汽车发动机缸盖、进气管和活塞等铝铸件。金属型铸铝技术也广泛应用于航空、航天、高压电器、电力机械以及仪器仪表等行业。铝合金的应用得以广泛的发展,这就要求我们在工艺和设备上有较高的要求,本文针对这项需求分析了铝合金铸造的工艺及其设计原理,同时还阐述了铝合金铸造的设备自动化问题。     

矿山机械设备锰钢铸件铸造工艺改进分析

随着市场中各行各业对矿石原料需求在日益的增加,伴随矿石不断地被开采,现阶段矿石开采的难度也更加凸显。为了满足市场对矿石的需求,只有从采掘矿石设备着手,提高其使用质量。矿山机械设备的关键部件主要是铸造而成的,只有通过改进矿山机械设备的铸造工艺才能最终提高矿石的采掘量,满足需求。提高矿山机械设备性能主要是提高其耐磨性,文章就锰钢铸件耐磨性的铸造工艺进行分析,为矿山机械设备铸件的铸造提供一定的帮助,进而满足市场对这种矿石的需求。     

基于有限元分析的差压铸造技术的研究

差压铸造是一种新型的工艺,大多数用于军工产品的生产范围,此类型的铸件一般是大型复杂的薄壁筒体或者复杂的框架。本文根据有限元分析的方法在压差铸造上的具体应用进行分析和研究。     

大型水轮机叶片铸造工艺实践

水轮机转轮的制造技术是生产高质量水轮机的关键,转轮中的叶片因具有形状结构复杂、空间扭曲严重等特点,明显增加水轮机制造难度,因此制造满足要求的高质量叶片成为水轮机转轮的关键和核心.介绍水轮机的发展,并对大型水轮机叶片的铸造工艺进行研究,通过MAGMASOFT软件对建立的铸造工艺三维模型进行铸造过程温度场、缩孔产生趋势以及...     

勇于竞争 追求一流

上海纺织机械总厂原名上海第一纺织机械厂，创建于1921年。目前总资产2．9亿元，职工总数1600余人，其中大中专以上工程技术和管理人员占30％。企业拥有先进的生产设备，共有数控设备48台，其中有4台联动的FMS加工线1条、加工中心15台、数控车床10台、数控钣金加工设备6台以及意大利MF树脂砂铸造流水线；Nordson公司的静电粉喷生产线和德国、瑞士等公司的喷丝头、精密齿轮、计量泵生产加工设备。     

碳纤维叶片壳体真空灌注成型工艺仿真模拟

针对90米长的大型风电叶片灌注不充分问题,建立了风电叶片迎风面壳体立体模型,完成有限元网格划分;将有限元壳体模型导入仿真软件中,利用仿真模拟软件,来模拟计算真空灌注成型(VARTM)工艺过程时叶片壳体中树脂流动充模的现象,设计四种流道灌注方式,得到最终的填充叶片模型的充模情况和时间云图。结果显示:在叶片处设置鱼骨形流道,在叶根处设置两条平行流道,树脂充模时间最少,填充效果最好。     

首饰蜡镶铸造中宝石失色问题的探讨

蜡镶铸造是一个复杂的工艺过程,影响产品质量的因素众多,尤其是宝石要承受高温焙烧和浇铸时高温金属液的热冲击.任何一个因素都可能使宝石出现碎裂或外观改变.对蜡镶铸造过程中经常出现的宝石失色问题进行了原因分析,并提出了相应的解决措施.     

大型发电机定子铁心涂漆工艺质量控制

针对当前大型发电机定子铁心涂漆过程中容易出现的一些质量问题,从不同定子铁心硅钢片绝缘漆的性能参数、冲片涂漆设备参数和漆膜固化时间等方面详细分析论述了这些涂漆工艺参数对涂漆工艺质量的影响,以达到提高冲片涂漆质量的目的。     

不锈钢制品拉深工艺的控制方法及存在问题

本分析了我国不锈钢制品的拉深工艺及设备的现状,指出了现行拉深工艺和设备存在的问题,章对比了大型覆盖与不锈钢制品对于拉深工艺的不同要求,并就拉深成形的变压边力调控进行了阐述,最后提出了一种变压边力液压拉深机的控制方案。     

大型稻谷加工厂对工艺与设备的要求

对国内大型稻谷加工厂的工艺、设备及副产品利用进行了分析,并提出工艺设计和设备配套要适应原粮情况和副产品综合利用的设计思想。     

牵伸机传动轴安装方法改进

牵伸机是化纤厂纺丝生产线上的一种常用设备,主要由传动部件、齿轮箱、润滑部件等构成,用于丝束牵伸从而使丝束达到工艺要求。笔者针对某大型牵伸机传动部件在生产现场出现的问题进行分析,指出装配过程中应注意的问题及改进方案;     

采取复合型组芯生产大型铝叶轮的实践

简述了大型铝叶轮的结构和技术要求，介绍了叶轮采取复合铸型、组芯造型的铸造工艺。