白土填料对三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂性能影响

<正>通常,面粉作为填料添加到脲醛及其改性树脂中,以提高胶黏剂的初黏性及板材预压性能,并降低胶黏剂使用量及甲醛释放量。随着我国胶合板行业的迅速发展,每年相关产业消耗的工业面粉量已达30万t。无机填料作为脲醛及改性树脂的常用填料,不仅能增强树脂胶合性能,而且因其价格低廉、资源丰富,有望取代面粉的使用。     

新型可交联淀粉胶黏剂对UF树脂性能影响及生产试验研究

以玉米淀粉为原料,通过烯基酸酐进行预处理,后与丙烯酰胺接枝共聚,制备一种新型可交联淀粉胶黏剂。初步探讨了新型可交联淀粉胶黏剂对脲醛树脂性能的影响,并用于中纤板生产。结果表明,合成的新型可交联淀粉胶黏剂在热压过程中可与脲醛树脂发生交联反应,提高了脲醛树脂体系的交联密度,进而提高板材的胶合强度;生产试验结果表明,添加新型可交联淀粉胶黏剂,可降低脲醛树脂用量14%以上,每立方米中纤板可节约成本10元。     

人造板生产用助剂综述

人造板生产除需要木质原料和胶黏剂外,还需要一定数量的辅助性化学助剂,或赋人造板以特殊性能,或促进胶黏剂固化,或降低甲醛释放限量等。笔者总结了多年从业心得和经验,阐述了人造板防水剂、固化剂、脱模剂、特种板材助剂等的选择和使用。     

刨花板生产调拌胶工艺及设备的发展

调拌胶是刨花板生产中的一个关键工序,涉及到刨花与胶黏剂、石蜡乳液的配比,胶黏剂与固化剂的配比,板坯含水率等多项工艺要求,影响到刨花板的质量指标及其稳定性.本文介绍了我国刨花板生产调拌胶的发展过程及高端刨花板生产线配置的几种主要的调拌胶系统流程与使用.     

刨花板生产调拌胶工艺及设备的发展(续)

调拌胶是刨花板生产中的一个关键工序,涉及到刨花与胶黏剂、石蜡乳液的配比,胶黏剂与固化剂的配比,板坯含水率等多项工艺要求,影响到刨花板的质量指标及其稳定性.本文介绍了我国刨花板生产调拌胶的发展过程及高端刨花板生产线配置的几种主要的调拌胶系统流程与使用.     

胶黏物控制酶在瓦楞原纸生产中的应用

为控制瓦楞原纸中的胶黏物,在瓦楞原纸生产中添加胶黏物控制酶。结果表明:添加胶黏物控制酶后,浆料中的胶黏物明显减少,并且降低了黏性,从而降低了断纸率,提高了成品率。     

环氧大豆油木材胶黏剂的制备及其热压工艺的优化

为开发具有较强耐水性的环保可再生胶黏剂,以环氧大豆油（ESO）为原料,选用顺丁烯二酸酐(MA)为固化剂,乙酰丙酮锌〔Zn(acac)2〕为催化剂,制备ESO木材胶黏剂,同时制备了杨木胶合板,考察了MA添加量对胶黏剂性能的影响,通过DSC分析优化了催化剂添加量,对胶黏剂进行了红外光谱和TG/DTG分析,并利用正交实验对热压工艺进行了优化。结果表明：当MA添加量为27%时胶黏剂性能达到最佳;催化剂的最优添加量为3%;通过红外光谱和TG/DTG分析证明ESO与MA发生了交联固化反应;最佳热压工艺为热压温度150 ℃、热压时间10 min、热压压力2 MPa、涂胶量320 g/m2,在此条件下湿态胶合强度为1.613 MPa,符合国家规定的普通胶合板Ⅱ类板要求（≥0.70 MPa）。该胶黏剂制备方法具有简单、高效、环保等优势,是实现ESO在木材产品生产中可持续应用的一种很有前景的策略,具有很大的工业应用潜力。     

豆粕基胶黏剂纤维板压制工艺的研究

研究分析了施胶量、热压时间及板坯含水率对豆粕基胶黏剂纤维板的影响,为相关企业生产豆粕基胶黏剂纤维板提供参考。     

胶黏物控制剂在涂布白面牛卡纸生产中的应用

以废纸制浆生产线的两个工艺环节(长纤热分散出口、短纤多盘入口)为试验点,添加两种胶黏物控制剂Bandsurf 160(本文简称A)和Bandisp 119(本文简称B)配合进行控制研究。添加胶黏物控制剂后,检测并分析了底层网下白水浓度、保留率、电导率、阳离子需求量。统计了添加胶黏物控制剂前后两个时间段内,断纸次数及断纸时间、成纸单位面积内胶黏物和杂质点个数等数据。综合纸机生产情况和成本分析可见,当胶黏物控制剂A和B的最佳投入量为1.1kg/t绝干浆和0.6kg/t绝干浆时,对底层浆料中的黏性物质起到了良好的控制效果。     

撤黏剂与调墨油对胶印油墨流变性的影响

胶印油墨的流变性与其印刷适性有着密切联系。撤黏剂、调墨油是调整油墨黏性和黏度的常用材料。为了研究胶印油墨黏性及黏度的变化对油墨流变性的影响,分别用撤黏剂和调墨油调整油墨的黏性和黏度,探讨了撤黏剂和调墨油用量对黏性值和黏度的影响,并考察了黏性、黏度的变化对油墨流变性的影响程度。研究结果表明:随着撤黏剂用量的增加,油墨黏性下降的同时,黏度也出现下降趋势;随着调墨油用量的增加,油墨黏度下降的同时,黏性值也会下降。说明撤黏剂和调墨油均会同时改变油墨的黏性和黏度,但改变的程度有所不同。撤黏剂和调墨油的用量对油墨的触变性、动态黏弹性等流变学参数也有一定的影响。     

刨花板发明专利

申请号:CN201910992678.5发明名称:一种低密度芦苇刨花板及其制备方法公开号:CN110605772A申请人:盘锦积葭生态板业有限公司摘要:本发明涉及生态板材技术领域,提供了一种低密度芦苇刨花板及其制备方法。本发明提供的制备方法在表层刨花和芯层刨花中加入胶黏剂和增黏剂,通过控制胶黏剂的加入量,提高芦苇刨花表面的胶钉数量(微小胶滴的个数),从而可以在保证芦苇刨花板的物理性能指标的基础上适当地减少芦苇刨花的用量,进而降低芦苇刨花板的密度。     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂在E_0级强化木地板基材中的使用特性分析

生产E0级强化木地板基材的三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂对热压温度和热压时间非常敏感。当热压温度和热压时间在较小范围内波动时,使用此类胶黏剂制造的中/高密度纤维板内结合强度和24h吸水厚度膨胀率均变化较大。少量固化剂的添加也会影响强化木地板基材的两项指标。相同工艺制造的不同批次的胶黏剂其凝胶时间变化较大,不同的凝胶时间应对应不同的热压温度和热压时间。     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂在E0级强化木地板基材中的使用特性分析

生产E0级强化木地板基材的三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂对热压温度和热压时间非常敏感。当热压温度和热压时间在较小范围内波动时,使用此类胶黏剂制造的中/高密度纤维板内结合强度和24h吸水厚度膨胀率均变化较大。少量固化剂的添加也会影响强化木地板基材的两项指标。相同工艺制造的不同批次的胶黏剂其凝胶时间变化较大,不同的凝胶时间应对应不同的热压温度和热压时间。     

改性山核桃外果皮/竹刨花板制造工艺研究

以漆酶改性处理的山核桃外果皮,代替部分胶黏剂添加到竹刨花中,研究山核桃外果皮粉用量、胶黏剂用量、漆酶用量、防水剂用量,板坯含水率、热压温度、热压压力、热压时间对山核桃外果皮/竹刨花板性能的影响;确定最优化的制板工艺参数:山核桃外果皮添加量10%、漆酶用量60 U/g、施胶量6%、防水剂用量1%,板坯含水率27%、热压温度200℃、热压压力3 MPa、热压时间为16 min。     

模拟胶片剥离法测定废纸浆中胶黏物表面黏性的研究

胶黏物在造纸过程中易黏附到烘缸和毛毯等部位,影响成纸质量。传统的胶黏物检测方法是通过测定胶黏物沉积面积和沉积数量评估胶黏物对造纸过程的影响,不能表征胶黏物表面黏性大小,因而不能客观表征胶黏物含量是否会对造纸过程产生危害。本实验提出一种新的通过模拟胶片拉开法测定剥离强度表征胶黏物表面黏性大小的检测方法。通过测定不同胶黏物模型物的表面黏性,分析了环境变化对胶黏物表面黏性的影响,以及胶黏物表面黏性对其沉积性能、浆料滤水性能的影响。实验结果表明,浆料在55℃下处理1 h,添加有聚丙烯酸酯的纸浆产生的胶黏物表面黏性最大,体系内无机盐的加入及温度的升高都会使胶黏物表面黏性增大,胶黏物的沉积性能增强;当聚丙烯酸酯产生的剥离强度由0.1607 N/mm上升到0.7676 N/mm时,胶黏物沉积面积最大由3997.3 mm~2/m2上升到24226 mm~2/m~2,胶黏物数量最大由8760.4个/m~2上升到96750个/m~2,浆料的纸浆滤水性能变差,单位时间最大滤水量降低14 g。     

纳米材料改性低定量平衡纸对强化木地板翘曲度的影响

在胶黏剂中添加无机纳米材料改性剂,以改性后胶黏剂浸渍同款低定量平衡原纸并生产强化木地板。试验结果表明,随着改性剂添加量和改性后胶黏剂的上胶量增加,地板长度、宽度方向的凹翘曲度逐渐降低。当无机纳米材料改性剂添加量16%,浸胶量130%时,地板翘曲度值相对最小,且达到GB/T 18102—2020《浸渍纸层压木质地板》的指标要求。     

废纸浆的黏性及胶体有机物含量

在不同碎浆浓度、温度和时间的条件下对旧杂志纸、旧报纸、涂布损纸、信封纸、便利贴纸及办公用纸进行碎浆,并测定相应浆料的黏性及胶体和溶解有机物含量,以更好地理解沉积胶黏物和白树脂的形成机理,同时将这种理论用于考察固着剂、脱黏剂和稳定剂的作用效果,以确定最佳的沉积物控制方案。提出了一种用于评价典型废纸浆的黏性等级,这一黏性等级有助于理解含有胶黏剂和造纸添加剂浆料的黏性与旧报纸浆及回收湿浆黏性的差异。研究发现,含有胶黏剂纸张的浆料黏性比旧杂志纸浆及回收湿浆的黏性分别高4～10倍和50～150倍,比较而言,旧报纸浆的黏性微不足道;涂布损纸浆的黏性比回收湿浆的高15～50倍。研究显示,在高温和低浓条件下碎浆会释放出更多的黏性成分。     

木质素改性树脂制备刨花板的工艺探究

采用工业木质素酚醛树脂作为胶黏剂,通过设计正交试验,研究制备工艺对刨花板物理力学性能的影响.结果 表明:热压时间对刨花板静曲强度和内结合强度影响最大;固化剂添加量对弹性模量的影响最大;木质素改性胶黏剂耐水性较差,其施加量对24h吸水厚度膨胀率的影响最大.本试验范围内,最佳制备工艺为:热压温度160℃、热压时间600s、...     

胶印油墨常用助剂使用方法

胶印过程中,由于湿度、温度、纸张、机器速度等条件变化,常导致油墨在印刷适性方面出现一些问题,影响印品质量。为此,就要使用相应的油墨助剂调整油墨性能。常用的油墨助剂有撤黏剂、稀释剂、干燥剂、抗乳化剂、防粘脏剂、防结皮剂和耐摩擦剂等。实际操作过程中,怎样才能正确掌握这些助剂用量呢?本文即讨论这个问题。1.撤黏剂撤黏剂的作用是降低油墨黏性,同时又不影响油墨的身骨。     

木质素胶与石蜡乳液添加顺序对刨花板性能的影响研究

文章就胶黏剂与石蜡乳液添加顺序对采用木质素胶制备刨花板进行实验研究,通过设计正交试验,分析所得刨花板的物理力学性能,探讨胶黏剂与石蜡乳液的添加顺序对刨花板性能的影响.结果表明:胶黏剂与石蜡乳液的添加顺序对刨花板弹性模量影响最大,对24h吸水厚度膨胀率影响最小;先施加胶黏剂后添加石蜡乳液,能够使刨花板性能更佳.综合刨花板...