环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制

以环氧改性有机硅树脂作为漆基,制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆,研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。结果表明,以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能,该复合涂层在350°C烘烤3h后,耐冲击强度≥40kg·cm,附着力≤2级,柔韧性≤2mm。     

厚涂耐磨无溶剂环氧防腐涂料的研制

开发了一种以低黏度双酚F环氧树脂树脂为基料,添加片状高耐磨颜填料及助剂等,以改性脂肪胺为固化剂的无溶剂环氧防腐涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性优异、附着力强、耐盐雾性优异等特点,适用于长输管线的弯管防腐、补口,海洋工程构筑物及地下管线穿越管线的重防腐蚀.     

改性环氧酯树脂的研制

采用价格便宜、原料易得、贮存稳定性好的豆油酸与环氧树脂酯化,并拼用210松香改性酚醛树脂进行改性,制得改性环氧酯树脂。讨论了210松香改性酚醛树脂添加量对环氧酯树脂,以及用其配制色漆漆膜性能的影响。     

耐热介质环氧防腐涂料的研制

对环氧树脂进行改性，并采用特殊固化剂，研制成耐热酸、碱、盐介质腐蚀的环氧防腐涂料，涂层在100℃左右的介质中对底材起到良好的保护作用。     

耐高温环氧改性硅树脂防腐涂料的研制

采用环氧改性硅树脂和固化剂为主要原料，同时以铝粉为颜料，以无机硅酸盐为填料，研制出耐高温防腐蚀涂料，并进行该涂料的性能测试，同时在生产中试运行。     

环氧改性丙烯酸树脂防腐涂料的研制

采用特殊工艺，选择适宜的苯乙烯、丙烯酸单体、硅烷偶联剂及环氧树脂，制备环氧改性丙烯酸树脂，并配制成性能优良的防腐涂料。     

新型环氧硅酸酯防腐涂料的研制

将环氧树脂和硅酸酯预聚物通过催化缩合反应,制得环氧硅酸酯涂料,兼有有机和无机涂料的优点,具有高硬度、高耐磨、高附着力、优异的抗渗性、抗溶剂溶胀、抗介质氧化等性能。本文介绍了环氧硅酸酯树脂的合成以及环氧硅酸酯新型防腐涂料的制备。     

薄层保温防腐涂料的研制与应用

以环氧改性有机硅树脂作为成膜物质,并以玻璃体二氧化硅材料、特殊陶瓷材料、磷酸锌、纤维材料为填料,制成保温隔热防腐涂料。该涂料固化后具有耐热、耐油、防潮、绝缘、附着力强、机械性能较好等特点,并具有较好的隔热效果。经检测各项性能指标优异。     

环氧改性丙烯酸自清洁防腐涂料制备与应用研究

采用E10环氧改性丙烯酸树脂为基料、N75聚氨酯为固化剂,HT助剂高光疏水物、偶联剂改性滑石粉为疏水功能性填料,偶联剂改性无定型SiO2为粗糙度调节剂,锐钛型纳米TiO2为光催化剂,制备了具有良好耐酸、耐碱的自清洁防腐涂料。涂层表面接触角可达109°,具有优良的疏水特性;涂层的污染率可降低至2%以下;现场的工业试验样品抗污性能良好。     

双组分水性环氧防腐涂料的研制

采用双酚A型环氧树脂与非离子表面活性剂反应,合成了反应型水性环氧乳化剂,将具有表面活性的分子链段引入到环氧树脂分子链中,用相反转技术制备水性环氧树脂乳液。为了改善乳液与固化剂的相容性,合成了聚醚型水性环氧树脂固化剂,用其制备的双组分水性环氧防腐涂料具有优异的机械性能、耐水性、耐盐水性及耐盐雾性。     

E-20环氧树脂耐磨涂料的研制

以环氧E-20为基料,加入二硫化钼、氧化铝为填料的一种常温固化耐磨防腐涂层。对E-20进行了填料改性及固化剂配置,并且通过正交试验与极差分析,对涂层性能作了较为深入的研究。     

改性环氧耐磨涂层的耐靡性能研究

改性环氧耐磨涂层是一种抗冲蚀磨损的金属基涂层。本介绍了涂层的制备工艺，并对影响涂层的耐磨性因素进行了详细研究。当骨料含量为25％，粗颗粒含量为20％，涂层厚度在130～150μm时，涂层的耐磨性能最佳。     

水性环氧煤沥青防腐涂料的配方设计及施工

阐述了环氧煤沥青防腐涂料的一些性能特点,分析了水性环氧煤沥青涂料的配方设计、性能影响因素、简单配方及生产工艺,介绍了水性环氧煤沥青防腐涂料的施工工艺。     

改性丙烯酸树脂在底面合一环氧涂料中的应用研究

底面合一涂料,不仅能够缩短施工时间,而且能够在一定程度上降低施工成本。环氧涂料因其耐腐蚀性好、耐候性差,常作为底漆使用。通过对丙烯酸树脂进行改性,使其具有活性胺基,将改性后的丙烯酸树脂作为固化剂与环氧树脂进行交联反应,制备了一种底面合一环氧涂料。该涂料不仅具有良好的耐腐蚀性能,而且具有优异的户外耐久性,具有广阔的应用前景。     

防腐蚀地坪涂料的应用和发展

介绍了目前市场上最新的防腐蚀地坪涂料的特性、施工方法以及存在的问题，对未来防腐蚀地坪涂料的发展前景进行了展望。     

高固体分环氧铝粉漆在埋地管道上的防腐蚀应用

介绍了高固体分环氧铝粉漆在钢质埋地管道上的防腐蚀性能、涂装施工与质量控制等,并与其它类型的防腐蚀涂层进行了比较。     

常温固化耐磨防腐涂料的研制

以聚氨酯为基体,添加聚四氟乙烯、氧化铁、钛白粉等填料,研制出一种双组分常温固化涂料。通过正交试验和极差分析得出最佳配方。当聚氨酯的用量为10g、聚四氟乙烯为4g、钛白粉为0．5g、氧化铁为0．5g时,测试结果表明涂层综合性能最佳,即：涂层的附着力为0级,硬度为3H,磨耗量为0．018g。     

酚醛改性环氧树脂耐磨防腐涂料的研制

利用酚醛改性环氧树脂为基料,同时添加固体自润滑材料、硬质抗磨材料、助剂等研制出一种耐磨防腐涂料。该涂料除具有良好的防腐蚀性,还具有优异的耐磨性、自润滑性及水润滑性,是抽油管杆等恶劣腐蚀条件下较理想的耐磨防腐涂料。     

低温固化环氧粉末涂料

介绍了低温固化环氧粉末涂料的配方设计，讨论了影响涂膜性能的诸因素，并对涂膜物理机械性能和耐化学品性能进行了研究。     

改性环氧树脂耐磨涂料的制备与性能研究

环氧树脂(EP)具有优良的粘接力和机械强度，但缺乏韧性，往往呈脆性状态，利用聚氨酯对环氧树脂改性是提高环氧树脂基体韧性的有效途径。介绍了聚氨酯(PU)改性环氧树脂及其耐磨涂料的制备工艺，并对涂料的耐磨性及固化性能进行了研究。