膜集成技术深度处理石化行业排放水回用于生产的研究

采用膜集成技术对石化行业排放水深度处理后回用于生产进行了研究,确定了系统的工艺条件,考察了系统对排放水的深度处理情况,对有机物、悬浮颗粒等去除率平均达95％以上,对盐的脱除率达到设计要求,产水水质完全达到冷却水水质标准要求,系统长期运行稳定,经化学清洗,产水量基本保持恒定。     

减压膜蒸馏技术处理丙烯腈废水研究

用减压膜蒸馏（ＶＭＤ）技术进行的处理废水中丙烯腈的实验研究和中间试验,均取得了良好结果,丙烯腈的去除率在９８％以上,出水浓度低于５ｍｇ／Ｌ,达到了排放控制的要求,理论分析和实验数据都说明,液相温度和流量对ＶＭＤ的传质和丙烯腈的脱除效果有 大的影响,而中撞试验结果又表明,真空度、气液比、流程走向和纤维装填密度等工艺和设备参数在一定条件下对丙烯腈的脱除效果也有较大的影响,所有试验结果显示,作为一种新颖     

膜集成技术精制回收乙二醇-水混合液的探索

剖析了乙二醇生产环节的废液——多醇贫液及其蒸馏馏分的主要化学物质,确定了引起馏分味浓、色重和电导率高的原因.经工艺筛选,聚酰胺纳滤膜对体系中带颜色的粒子具有很高的截留率,纳滤透过液接近无色.活性炭吸附柱以0.5L/(m2·h)可脱除体系N、S化合物.聚酰胺反渗透膜在1.8MPa下流速35L/(m2·h)可将低粘度液体电导率降低至20μS/cm;经酸、碱凝胶离子交换柱可将高粘度液体电导率降至10μS/cm.根据产品性质和工厂实际情况设计了用于乙二醇-水混合液精制的膜集成技术工艺路线.     

集成膜过程

文章扼要阐述了部分集成膜过程在水净化、废液处理和清洁生产中的应用,如纯水和超纯水制备、饮用水净化、污水处理和回用、有机废水处理、乳清综合利用和海水淡化等,分析了集成膜过程的优势和广阔的应用前景。     

炭膜处理含油污水的研究

用不同孔径的炭膜对乳化含油污水进行处理,考察了跨膜压差,原料液浓度以及进料流量对膜渗透通量的影响,比较了不同的清洗剂对膜通量的恢复效果,给出了恢复膜通量的精洗方法。     

络合-超滤-电解集成技术处理重金属废水的研究进展

论述了胶束增强超滤、络合-超滤耦合过程、电化学法和络合-超滤-电解集成过程等重金属废水的处理方法．此外，利用络合-超滤-电解集成处理重金属废水，可实现废水回用和重金属回收，因而具有广阔的应用前景．     

膜分离技术处理百草枯生产废水实验研究

本实验研究了采用纳滤和反渗透膜从百草枯生产废水中分离浓缩氨氮的情况,考察了膜通量、操作压力、进水浓度及pH值、外界温度等因素对膜分离性能的影响.实验研究发现,纳滤和反渗透膜在最佳工况下运行,对氨氮的截留率达到37%和65%.若将反渗透膜产水做进一步的处理,可使废水实现达标排放,实现企业的清洁生产.     

膜生物反应器处理高浓度青霉素废水中试试验研究

在系统分析青霉素废水水质的基础上,研究了膜生物反应器工艺处理高浓度青霉素废水时的启动特点及影响因素,得到进水CODCr容积负荷应控制在2.5～3kg/(m·3d),污泥浓度在7～12g/L之间运行较为合适。     

无机膜在工业废水处理中的应用与展望

对无机膜在工业废水处理领域的技术进展和应用现状进行了较全面的综述,由于材料特性所决定,无机膜将在苛刻条件下的废水处理领域中发挥重要的作用,无机膜集成技术的应用也将受到重视。     

集成膜过程污水深度处理工艺

介绍了集成膜过程及其在污水深度处理方面的应用．集成膜过程是将超遽／微遽与反渗透(或纳滤)相结合，形成能够满足各种回用目的的污水深度处理集成工艺．PVDF、PP、PE、PES等超滤／微滤膜，抗污染反渗透复合膜具有化学稳定性高、耐污染、装填密度高等特点，适宜于规模化污水处理．污水处理用超滤／微滤膜以中空纤维为主，系统技术采用了低压运行、频繁(气水、透过液)反冲、气水冲洗等抗污染工艺，能够维持稳定的通量、运行维护费用较低、产水质量稳定．二级出水的集成膜系统工艺已成熟并得以广泛推广，针对原废水的集成膜工艺(膜生物反应器 反渗透)还需要进一步的工程化研究．     

用膜分离技术处理废水的研究

介绍了用膜分离技术处理药厂四环素，林可霉废水和含油率水的结果，膜材料不同废水对膜污染也不同。；对含油废水，取偏氟乙烯膜受污染最轻，醋酸纤维素膜次之，以聚砚为材料的膜受污染最严重。     

膜技术在含油废水处理中的应用

介绍了超滤、反渗透等膜分离技术在含油废水处理中的应用,分析了膜分离技术处理含油废水的效果及透过特性,并且给出了它们在含油废水处理中的应用实例．     

谈玉米淀粉废水治理的一种新工艺

本文主要论述玉米淀粉治理新工艺,从源头抓起,按资源化,减量化,无害化的原则对玉米淀粉废水进行综合治理,减少污染排放物,更好地提高玉米加工的经济效益,实现经济效益、环境效益双赢。     

中空纤维超滤膜处理油田含油污水的研究

采用不同材料的中空纤维超滤膜对油田污水进行了实验研究，研究了料液循环速度、操作压力、操作温度和料液浓缩倍数对膜透过性能的影响，探讨了不同清洗方法对膜透过性能的恢复效果。在原液含油量为１００ｍｇ／Ｌ以上，进口压力为０．１６ＭＰａ，出口压力为０．０８ＭＰａ时，膜的透水通量可达１５ｍｌ·ｃｍ＾－２·ｈ＾－１以上，透过液含油量小于１０ｍｇ／Ｌ。不同的膜材料应用不同的清洗方法可达到较好的效果。     

反渗透、纳滤膜及其在水处理中的应用

对反渗透和纳滤膜元件在国内外的发展过程，应用领域和应用现状进行了综述，认为反渗透和纳滤膜应用在全国乃至全世界均处于高速成长期，具有广泛的应用前景．但同时指出应及时总结目前的应用情况，开发潜在的应用领域，加强技术的国产化，确保该技术的良性高速发展．     

液膜法去除废水中的氨氮污染

研究了用乳状液膜法去除废水中的氨氮污染．选择了液膜体系，考察了各种因素对氨氮去除率的影响．结果表明，由表面活性剂、民用煤油及膜增强剂组成的膜相，稀硫酸的质量分数１０％的内相组成的液膜体系，当乳水比ＲｅＷ＝１∶１０、接触时间为８分钟时，可使氨氮含量在１０００ｍｇ／Ｌ以上的废水，一级去除率达９７％以上，处理后的废水符合排放标准     

膜技术在饮用水深度处理中的应用现状

从压力驱动膜及膜集成技术的特点出发,结合不同水源水质,对膜技术应用于饮用水深度处理方面的进展进行了分析和综述,并提出膜法饮用水深度处理的发展建议。     

超滤技术用于饮用水、工业用水及废水处理

在世界范围内，膜技术越来越多地用于满足高质量供水的需求．由于饮用水中难以杀灭的，而又致命的细茵的历史性的爆发，人们发现膜可以作为去除这些细菌和病毒的安全屏障，从而被广泛用于引用水生产和供应．在废水处理领域，膜可以用于分离废水中的悬浮颗粒和物质，通过膜技术深度处理后的水可以回用．文章对超滤膜在饮用水、工业用水及废水回用方面的应用情况进行了综述．     

膜法提取甘露醇过程中膜的微生物污染及其控制

报告了海藻工业膜集成技术提取甘露醇工业化生产过程中膜的微生物污染及其控制的研究结果和长期运行的措施、经验．研究和运行结果表明，膜法提取甘露醇过程，极易发生微生物污染，且发展迅猛，危害严重．影响微生物污染的因素比较复杂，其主要因素是料液水温、含盐浓度、系统设计和运行状况；与常规膜法水处理过程不同，控制发生微生物污染，除了监控进料液SDI指标外，还要求控制进料液内菌群总数小于或等于2000cfv／mL；需重视清洗和杀菌消毒系统设计，确保清洗、杀菌剂能充满一切管阀、部件空间并清洗到每一个部分；选用尽量简短的工艺流程和抗污染膜组件；采用经济、有效、安全的杀菌剂并按规范程序进行消毒，只要严格按上述措施操作就可控制其微生物污染，保障系统稳妥运行．