基于灵捷制造哲理的分散网络化制造系统重组研究

针对我国机械制造业的技术现状,基于灵捷制造哲理的分散网络化生产系统,提出通过信息高速公路和信息集成,建立网上制造系统,使其能够快速,高效地利用异地制造资源,经过重组后能够快速响应市场的变化。文中基于物流管理技术和规则,采用仿真技术建立计算机辅助车间生产与作用计划系统,通过网络实现生产过程动态调度与制造系统重组,以人为核心实现人、管理、技术的有机集成。因此,能够增强企业适应产品市场多变的能力,并满足     

一种面向网络化制造的产品信息集成实现方法

文章首先讨论了现阶段网络化制造领域中基于STEP和HTML技术进行信息集成的不足,在列举了XML技术优点的基础上,提出将STEP同XML技术相结合,采用STEP作为中性文件格式,通过STEP到XML的转换,来实现网络制造环境中不同应用系统间产品信息的统一描述及交换.文章提供了一个建立在XML和STEP基础之上的信息集成框架,并对转换的步骤及其关键技术做了详细的探讨,为网络化制造的信息集成提供了一种有效的方法和途径.     

Web环境下制造企业物流系统信息集成的探讨与研究

介绍了以网络为基础的制造企业物流系统信息集成框架；探讨了使用组件模型和Web Service实现信息集成的相关技术；提出了使用Web Service集成制造企业物流系统的简单实例。     

网络化制造中的制造资源建模研究

针对网络制造资源需求的特点，将制造资源分为企业层，制造单元层和设备层，将不同层次的资源分为不同的资源实体，对资源实体进行了描述，通过DTD表示资源实体，从而建立XML表示的制造资源模型，实现了网络化制造联盟中的制造资源信息共享，提高了资源利用的效率。     

先进制造系统信息集成技术综述

先进制造系统信息集成技术是实施敏捷制造的基础，信息集成技术能够将来自数据管理系统、内容管理系统、数据仓储和其他企业应用软件的核心元素绑定成一通用的平台。在对国内外相关研究进行分析的基础上，文章阐述了先进制造系统信息集成的内容、方法、企业制造网络平台及其研究现状，提出了当前制造信息系统信息集成存在的问题；信息集成的关键技术是将企业现有的IT技术集成到一个统一框架中。企业的面向服务架构是敏捷制造系统信息集成方法的发展趋势，其目标是根据市场需求，对企业应用软件提供的功能进行业务流程编排，在任意水平上实现集成。     

制造执行系统与企业资源计划系统的集成

制造执行系统在企业资源计划系统与设备控制系统之间构筑一座桥梁，连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。为了提高企业制造系统的性能，需要实现制造执行系统与企业资源计划系统的集成。介绍了制造执行系统与企业资源计划之间的信息流、集成框架和集成关犍技术，以实例说明了集成步骤。     

面向航空企业的工装快速准备研究

为了降低工装准备时间,缩短产品制造周期,在分析某航空企业工装准备业务流程的基础上,提出了基于制造资源集成平台的工装快速准备系统,建立了系统体系结构,划分了系统功能模块.最后对实现工装快速准备的相关关键技术进行了介绍.     

基于网格化封装的模具行业ASP网络化制造系统

针对我国模具制造业的现状及其对信息化建设的需求 ,提出了对制造资源网格化封装的面向模具行业的ASP网络化制造系统 ,系统借鉴网格计算的思想 ,提出了用网格技术集成封装制造单元和制造知识 ,从而使ASP网络化制造系统能够支持标准化工作 ,实现动态资源的最佳配置 ,使系统更具可扩展性、可重用性和开放性。通过对网格化封装的模具行业ASP系统的研究开发和应用 ,将为我国模具制造企业实现信息化和网络化 ,进一步提高竞争力提供切实可行的途径     

面向Web服务的制造企业业务流程管理集成应用研究

本文在探讨现代制造企业对信息资源与技术的实际需求基础上，针对企业在信息系统架构方面形成的一个个“信息孤岛”，采用企业应用集成(EAI)方法和技术，提出面向分布式网络环境下基于Web服务的企业业务流程管理集成应用解决方案与实现途径，有力地促进了企业实现各种遗产系统与新的企业应用系统的集成，更进一步促进制造企业加速实现信息化工程。     

基于智能代理技术的虚拟制造系统资源集成决策

资源集成是虚拟制造系统的一个关键技术，本文对虚拟制造系统实现过程中的资源集成问题，提出了一种基于智能代理技术的资源集成方法，并结合模糊理论，论述资源集成决策支持系统的实现技术。     

基于代理技术的虚拟制造系统资源集成决策

资源集成是虚拟制造系统的一个关键环节。本文针对制造业所面临的巨大挑战,充分考虑Ｉｎｔｅｒｎｅｔ资源的丰富性,对虚拟制造系统实现过程中的资源集成问题,提出了一种基于智能代理技术的资源集成方法,并结合模糊理论,论述资源集成决策支持系统的实现技术。     

网络联盟企业中制造单元的作业计划与调度

分析了网络联盟企业组织形式下制造单元中作业计划与调度的作用,介绍了系统的实现方法及各模块的功能。通过一个运行实例给出了单元内系统集成的框架结构。     

面向网络化制造的制造资源建模研究

基于网络化制造资源重构的需要,研究了制造资源的结构形式,应用面向对象技术,利用UML建模工具建立了面向对象的制造资源模型。提出一种基于XML的制造资源标记语言UMRML（Unified Manufacturing Resource Markup Language）,它以统一的方式描述制造资源,可实现不同系统间的数据交换。最后,对基于UMRML的制造资源模型集成应用方案进行了初步探讨。     

现代制造企业对制造信息系统的需求与发展问题研究

分析了在市场环境发生变化的情况下，现代制造企业对信息技术的实际需求及其制造信息系统存在的主要问题，探讨和研究了现代制造业对信息技术的实际需求及其发展趋势与特征，旨在为企业适应新的生产管理和组织模式，构建新一代制造信息系统的软件开发集成平台，进一步促进制造企业实现网络化集成产品的开发与制造奠定基础。     

面向高端液压缸离散制造的PLM/ERP/MES全生命周期管控平台构建与应用研究

在信息技术与制造业深度融合以及工业互联网快速发展的背景下,如何利用大数据、云制造等新型技术进行信息化转型是高端制造业实现产能突破和提质增效的关键。然而,高端液压缸多品种、单件、小批量的离散制造模式带来的图纸工艺数据庞大复杂、信息传递不畅以及生产繁复耗时等问题严重制约了企业的发展。以高端液压缸的离散制造为核心构建全生命周期管控平台,它包含4个关键信息化技术：集成全生命周期管理（PLM）、企业资源计划管理（ERP）、制造执行系统（MES）以及数据采集与监视系统 (SCADA),最后介绍了成功应用于某公司的部分核心技术模块的典型案例。     

模具敏捷制造系统研究

针对模具设计制造过程复杂、条件苛刻和单件或小批量生产的特点 ,论述了模具产业发展敏捷制造技术的必要性。提出了模具敏捷制造系统框架和基于STEP与特征技术实现信息集成与过程集成的运行机制。阐述了基于Internet/Intranet的开放式可视化协同工作平台的模具敏捷制造实施方案。