无底柱分段崩落法回采参数优化

回采参数是影响无底柱分段崩落法损失贫化的主要因素之一,其中崩矿步距与边孔角调整较灵活,对其进行优化,是降低矿石损失贫化的有效途径。在分析回采参数优化基本依据的基础上,针对毛公铁矿回采指标不佳的问题,采用物理模拟实验方法,开展大结构参数条件下崩矿步距与边孔角的优化研究。实验结果表明,在分段高度20m、进路间距18m的条件下,采用3.6m的崩矿步距和45°边孔角,不仅有利于回采矿石,也有利于控制岩石混入,可减少矿石资源的浪费,实验结果可为类似矿山优化回采参数提供参考。     

沿走向无底柱分段连续回采法

(一)地质概况矿体基本上为伟晶岩脉体,在长约1300米、宽400～500米的矿化带内,有开采价值的矿脉有13条,由南向北近于平行排列,脉间距离20～90米,走向北东60～80°,倾向北西,平均倾角60～65°,平均厚度6～9米。矿体赋存在外接触带附近的板溪群片岩中。围岩为二云母石英片岩,片理发育,向南倾斜,倾角60°,斜切伟晶岩矿脉产出,接触面明显,容易脱离。后期主断裂(IF)位于矿体下部,对本     

分段空场法上盘三角矿体回采工艺研究

针对某铁矿Ⅰ区矿体赋存特点和以前生产中存在的问题,在结合以往技术工作经验的基础上,提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术~([1])回收上盘三角区域矿体的新方法,并进行了实践应用,取得了良好的效果,不但解决了上盘三角区域矿体回收难、安全风险大、回收不彻底、效果不好等问题;还提高了采场矿石的回收率.降低了贫化率,为矿山采切工程设计提供了依据,对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义。     

无底柱分段崩落法回采参数数值研究

运用颗粒流数值模拟软件,研究了崩矿步距和边孔角的变化对放矿的影响规律,通过对比不同方案下的贫化率和损失率,得出了适合镇沅金矿生产情况的最佳崩矿步距和边孔角,为矿山安全、高效回采进行技术储备,也为下一步工业试验提供理论指导。     

分段崩落法回采盘区高度的论证

目前,克里沃罗格铁矿区地下矿约有70％的富铁矿是使用深孔崩矿的分段崩落法开采的,主要采用向补偿空间崩矿或挤压崩矿的垂直分层崩矿方案。回采盘区的几何参数严重影响回采技术经济指标。确定和论证这些参数的最佳值是选择和论证深部中段(900～1200m)有效的分段崩落法方案的最重要问题之一。在这种情况下,崩矿层高度(分段高度)会对柱状药包崩矿指标产生决定性影响,因此必须科学地确定。众所周知,爆破时40～60％的炸药能转     

无底柱分段崩落法回采工作面振动放矿机

<正> 无底柱分段崩落法是目前广泛采用的采矿方法之一。它具有开采强度大等优点,但由于放矿时矿石不能振动,放出椭球体瘦小,矿石损失和贫化率较大;一般装运设备是间断式作业,出矿效率较低。如果采场内使用柴油铲运机出矿,其废气净化等问题又难以解决。因此,对无底柱分段崩落法回采工作面的机械化以及相应的回采工艺问题均有研究和探讨的必要。振动放矿技术经过多年的研究与实践,已趋于成熟,在各类溜井的应用中,已取     

无底柱分段崩落法回采爆破参数计算机辅助设计

根据金山店铁矿实际参数与放矿规律,基于无底柱分段崩落法爆破参数优化设计方法,开发了回采爆破参数计算机辅助设计系统。该设计系统可模拟各种采场结构下的爆破参数设计,并将爆破参数与炮孔布置生成在CAD设计图纸上,供设计人员参考和改正,具有效率高的优点。     

无底柱分段崩落法回采爆破参数选择浅析

本文简述了无底柱分段崩落法大结构参数下,回采爆破参数优化的一种常用方法。基于扇形炮孔爆破实际问题,结合结构参数对爆破的影响,详细阐述了无底柱分段崩落法回采爆破参数的合理选取,并简介了其炮孔布置图的绘制,对目前相关矿山生产设计具有借鉴意义。     

分段凿岩阶段矿房法回采爆破方案的改进

在分段凿岩阶段矿房法回采实践中,大胆改进原回采爆破方案,采用扩井、切槽爆破同步进行。经过精心布置和施工,改进的方案取得了成功,提高了爆破作业生产效率,缩短了爆破通风时间,大大减少了爆破对整个矿山生产的影响。     

低分段废石充填法回采破碎薄矿体的实践

根据罗山金矿５２＃脉矿岩破碎、节理裂隙发育，开采技术条件复杂的特点，成功地应用用了低分段倾斜工作面废石充填法回采破碎薄矿体，通过对该采矿方案的介绍，阐述了其结构，回采与充填工艺、采取的技术措施及取得的主要技术经济指标。     

有底柱分段崩落法在边缘矿体回采中的应用

在小汪沟铁矿216m水平分段边缘矿体中,由于矿体形态和周围工程的约束,采用有底柱分段崩落法回收该部位矿体。通过对回采工艺的优化设计和出矿效果的定量评估,证明有底柱分段崩落法是一种行之有效的边缘矿体回采方法。     

低分段废石充填法回采破碎薄矿体的实践

根据罗山岔矿５２＃脉矿岩破碎、节理裂隙发育、开采技术条件复杂的特点，成功地应用用了低分段倾斜工作面废石充填法回采破碎薄矿体，通过对该采矿方案的介绍，阐述了其结构、回采与充填工艺、采取的技术措施及取得的丰要技术经济指标。     

间隔回采分段空场法在琅琊山铜矿回收中的应用

琅琊山铜矿床为典型的矽卡岩型富铜矿床,矿体规模较小、数量较多,形态复杂,回采难度大,多采用上向水平分层尾砂充填采矿法,但该采矿法存在“回采工艺复杂,作业安全性差、生产能力低、采矿成本高”等缺点,对难小复杂矿体和历史遗留的残存优质资源回收难度大。为了充分回收和利用资源,矿山在回采过程中根据不同矿体的地质赋存及周边环境情况,采用“非分层充填采矿法”,如在-365 m中段70^#₂矿体采用“间隔回采分段空场法与上向尾砂分层充填采矿法联合回采”的方案,实现了特殊条件下难采小型复杂矿体的回收。     

分段空场法分区回采在芨岭铁矿的应用

甘肃金昌铁业集团公司芨岭铁矿矿体属倾斜中厚矿体。矿山主体采矿方法为分段空场法,分段高度为10 m,采用中深孔爆破回采。多年来矿石回收率一直徘徊在50%左右,贫化率高达29%左右。研究表明,分段空场法在该矿应用时存在下盘废石开挖量大、放矿时下盘矿石残留损失大、顶柱无法回收等一系列问题。针对上述主要问题,采用了分段空场法分区回采工艺。实践表明,分段空场法分区回采可使矿石回采率由50%左右提高到68%～71%,贫化率由29%降低到17%～20%,因而经济效益显著。该工艺可给类似矿山提供借鉴。     

无底柱分段崩落法在露天挂帮回采中的应用

介绍了无底柱分段崩落法在仓上金矿露天坑东端帮挂帮矿的回采中取得的良好效果,回收了大部分露天无法开采的矿体,为企业增加了经济效益和社会效益.     

无底柱分段崩落法不同回采顺序的损失贫化研究

无底柱分段崩落法的回采顺序对矿石的损失贫化有很大影响。大红山铁矿井下受到露天压矿的影响,以70°为压矿界限,必须先回收可采矿体,待解除露天压矿之后再回收被压矿体。目前所研究的损失贫化大多是基于上分段采完再采下分段的情况,对这种先采矿体一侧再采另一侧形成的高落差引起矿石的损失贫化研究甚少。使用实验室物理放矿模拟对上述分期出矿和正常回采顺序出矿的损失贫化进行了对比研究,结果发现分期出矿回贫差指标低于正常出矿7.1个百分点。分析发现正常出矿的矿岩接触面是连续的,而分期出矿被截断成2个不同标高的“V”形接触带,使废石混入面增多,导致贫化率比正常出矿高。研究还发现随着放矿落差的增大,回贫差在缓慢减小。最后建议矿山尽可能地降低放矿之间的落差,或者采用低贫化放矿的方式进行出矿,以保留70°矿岩接触带来控制损失贫化。     

无底柱分段崩落法回采巷道收敛的影响因素分析

利用KM－1型收敛计对程湖铁矿的采准巷道进行了收敛监测。通过对监测结果的分析,确定了影响巷道收敛的因素,并对监测结果中出现的一些特殊情况进行了分析。     

某铁矿无底柱分段崩落法矿石回采方式优化研究

四川某铁矿为在缓倾斜中厚矿条件下使用无底柱分段崩落法的矿山,矿山在扩能改造之后生产规模有了较大增长,但由于种种原而不能达产,矿山生产压力剧增,严重制约了企业的发展和经济效益的提高。为此,根据矿山矿体的赋存特点,对缓倾斜中厚矿体条件下的无底柱分段崩落法回采方式进行了改进优化,形成了一套适合缓倾斜中厚矿体的矿石回采技术措施,最大限度地提高了矿石回采率,降低了贫化损失,为相似条件的矿山提供了有价值的参考依据。