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管线腐蚀是影响油田安全的重大隐患,也是增加原油生产成本的一个重要因素。本文针对小口径管的检测从检测的技术难点,项目,方式方法,等系统地研究了适合小口径道无损检测的技术路线,方案和具体实施措施。 相似文献
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在役石油管道无损检测方法 总被引:14,自引:1,他引:14
介绍在役石油输送管道的漏磁及超声检测方法的检测原理及手段,同时介绍基于这两种检测原理的两种检测爬机的结构及原理,并简单阐述了其各自的优缺点。 相似文献
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小口径薄壁管内壁应力腐蚀裂纹的超声波检测 总被引:1,自引:0,他引:1
保定热电厂l~#、2~#、3~#双气鼓自然循环煤粉炉系前东德赫恒士尔姆锅炉厂制造,型号均为EKM—200。每台炉有下降管再循环管144根,规格φ70mm×4.5mm,材质st45.8管内介质温度319C,压力约10.98MPa。1983年2~#炉大修后校验安全门时,下联箱一根再循环管在30°弯头处发生爆破。经分析为内壁应力腐蚀裂纹所致。由于再循环管布置在炉膛外部,对人身及设备危害极大。为消除设备隐患,在河北省电研所金属室指导下,我们对再循环管弯头进行了超声检测方法的实验研究。 相似文献
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漏磁检测适用于检测磁性材料及其制件。磁场磁化这类零件或材料时,在有缺损,如裂纹或其它物理的磁的表面不连续之处,便会有磁力线逸出,即产生漏磁,引起磁场分布的变化。漏磁场与缺损之间存在着一定的对应关系,漏磁场的强弱、分布特征与缺损的大小、性质和形态有关。漏磁场的探测,或用磁粉显示,或用磁探针,如线圈、磁敏器件等,或用录磁法(用特殊的磁带记录后再现),无论哪种方法,核心问题:一是如何产生对缺损敏感的漏磁场;二是漏磁检测缺损响应特征。近年来,已有不少关于应用场的数值计算进行漏磁检测研究的报道,包括漏磁检测中缺陷响应特征规律和探头设计等。作为一个应用例子,本专题介绍蒸汽发生器管道漏磁检测探头(又称变磁阻探头)设计中有限 相似文献
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“九五”以来,西南油气田分公司开展了新型管道缓蚀剂开发、管道缓蚀剂加注方式的改进、缓蚀剂保护效果的检测与评价方法改进等一系列工作,并在管网上建立了管道内腐蚀在线监测系统,由于腐蚀控制技术的发展和进步,已有效地抑制了天然气管道内壁的腐蚀。 相似文献
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阐述超声检测技术在在役输油管检测中的应用,提出一和中新型结构的在役管道检测爬机,对该结构爬机的一些关键技术进行了论述。 相似文献
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石油套管生产中无损检测的优化配置 总被引:3,自引:0,他引:3
指出了在套管生产检验中使用的国际通用性标准API SPEC 5CT《套管和油管》中有关无损检测规定的不足之处,提出了一套完整的无损检测手段配置方案,以达到高效、经济、不漏检缺陷的目的.同时,对漏磁、超声及磁粉等方法在生产检验中的应用进行了讨论. 相似文献
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有限元法在管道漏磁检测中的应用 总被引:10,自引:2,他引:10
介绍管道漏磁检测中有限元计算方法的基本原理,推导出轴对称的漏磁检测系统在极坐标下的有限元方程、网格剖分方法及有限元计算的边界条件,并计算出不同形状缺陷的管道的磁力线分布图.从计算结果可清楚地看出不同缺陷对磁力线分布造成的影响也不相同. 相似文献
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