X射线照相用激光中心指示器

1　制作目的目前国内外生产的X射线探伤机所配用的中心指示器都为拉杆式结构 ,存在远距离定位准确性差、操作不便和易损坏的缺点。使用这种中心指示器常因定位不准造成拍摄的X射线底片不符合探伤标准规定 ,使胶片报废。当进行野外检测或检测难以检测的部位时 ,造成的后果就不仅仅是时间的耽误和物资的损耗。激光具有波长单一和能量集中定向的特点 ,激光束可长距离不发散 ,强度衰减小 ,因此广泛用于计量器具和长度计量校验仪器。用激光作中心指示器可确保定位的准确性 ,从而保证透照精度。2　激光中心指示器激光中心指示器的主要部件半导体…     

冷径向精锻钛合金管残余应力测试

介绍了用X射线衍射法与剥层法对小口径钛合金（Ti6Al4V）管开展的残余应力测试研究,用冷径向精锻制备的钛合金管锻件内径为φ20mm,外径为φ40mm,将外径机加至φ25,φ24,φ23mm,分别测试φ40,φ25,φ24,φ23mm外表面的轴向、周向残余应力,结果表明：φ40mm外表面的残余应力主要是拉应力,其他直径外表面的残余应力为压应力,研究对该类产品的工艺与产品设计具有重要参考价值。     

螺旋片成形工艺及模具设计

<正> 1 引言 图1所示的螺旋片是用于某流体冷却装置上的一种支承件;材料为08F钢,料厚为0.6mm。在其3/4的环形片面上,有规律地分布着9个φ12.3mm的翻边孔,3个φ4.3mm孔和4个φ3mm孔。此片制成后,用M3螺钉穿过4个φ3mm孔,一片一片地叠接成不同长度的螺旋状。并将每片点焊在     

精密成形技术和热流道模具设计

<正> 1.精密成形技术 精密成形件的定义在某种意义上说是不够确切的,但使用这个词已经很久了。 在已经制作的成形品中,最轻的只有0.007克,还不到半个米粒大小。杀虫剂喷雾器的喷嘴直径是φ0.2～φ0.3,化妆品香水的喷嘴只有φ0.1,把只有φ0.1,长1mm     

钛在医疗器械上的新应用

钛材在医疗器械上的应用越来越广泛,早期主要用来制作一些缝合细小血管用的针、心电图电极材料以及眼科用器械.近年来已用作心脏拉钩和心脏堵头,这是心脏手术过程中使用的辅助医疗器械,它要求强度高、耐腐蚀、无毒性、易于清洗.心脏堵头一般根据堵头的直径大小分为6种型号:20～19mm、18～17mm、16～15mm、14～13mm、12～11mm、10～9mm.心脏拉钧分为大号、小号两种.大号杆粗φ12mm,小号杆粗φ10mm.大号钧宽有24mm、     

多个小口径管X射线检验方法

小口径管环焊缝X射线照相多属于中、高压管道。这些管道长期在高压、高温、腐蚀性介质中运行,工作环境十分恶劣,因而焊接质量要求高。我们在云南昌宁造纸厂安装的型号为ZHP16ZG2碱回收喷射炉,包括水冷壁管((?)60mm×5mm)和屏水冷壁管((?)2mm×3mm)等几种规格管径在内,共有一千多道焊口。由于安装现场条件差,给施焊和探伤带来不便。为此,我们采用了多个小口径管一次透照的检验方法,确保双壁双影透照,射线束的方向应满足上下焊缝的影象在底片上呈椭圆形显示的规范要求,以保证底片质量,提高射线检验工作效率。由于锅炉本体管道多数是整齐排列,每一排管子的焊口均在一条直线上,水冷壁管((?)60mm×5mm)的管心间距为110mm,为了保证底片上的上下焊缝影象清晰,透照焦距不得低于600mm(见附图)。     

在役换热器不等厚焊缝X射线检测

我厂在役换热器大多是六七十年代制造并投入使用的,焊缝存在危险性缺陷的比例较大。为此,我们对部分换热器焊缝进行了100％X射线照相。这批换热器直径在φ600mm左右。壁厚8～16mm,环缝有6～8条,占对接焊缝的60％以上。由于筒体和法兰厚度不等,其对接焊缝的厚度差较大,最大为8mm。 由于批量检验,我们将逐张单独照相改为360°周向透照,这样照相底片黑度均匀,提高了胶片利用率和工效。     

X射线照相支架的改进

以往使用的X射线照相支架,一般是用角钢、钢管及扁铁制成,重量大且与X射线机完全分离,不便于携带或搬动。针对上述问题,经过多次改进,制作了一种重量轻、便于携带、拆装的X射线照相支架。 1 支架结构 在X射线机端环上固定四根滑管,在滑管中放置四条支腿,支腿长度根据需要确定后由滑管上的顶丝固定(附图)。     

一种进水管弯头的三维建模方法

介绍了进水管弯头的产品结构及技术要求:主要由1个长方形本体及3个支管和法兰盘组成,而φ88 mm的2个支管上下中心错位68 mm,与本体之间形成了弯曲的管道,要求弯曲管道制作时应圆滑过渡。根据轮廓尺寸,对外模进行实体建模,设计了3种方案,综合考虑,选用方案三来进行建模。详细介绍了建模步骤:草绘轮廓曲线,曲线网格建模,构造辅助曲线,用曲线网格建片体,最后将长方形本体及φ119 mm支管实体建模后与φ88 mm的2个支管分别进行抽壳处理,然后把3个法兰实体建模后进行求和、倒内外圆角,形成最终的三维图形。     

小径管焊缝相控阵超声检测新动态

介绍小口径薄壁管环焊缝用横向曲面相控阵超声探头进行探伤与定量的新方法。制作了φ70×6．5和φ38×4两种钢试样管,试样管中加工了φ1mm通孔和深×宽=0．5mm×0．5mm（长分别为6．9mm和6．6mm）的线槽。相控阵图像仿真显示验证结果表明：曲面相控阵聚焦的缺陷定量准确度明显优于平面相控阵和矩阵探头,而且,该方法简单、经济。     

侧向冲孔模

<正> 图1为我公司冰箱压缩机下罩工件图。材料为08AL,料厚2.5mm。其侧壁上四孔φ29±0.2mm、φ7_0~(0.1)mm及两个φ8.15_0~(0.1)mm需在拉伸切边后冲出。开始是用四套冲孔模分别冲出的。为了提高工效,我们设计了图2所示的斜楔式侧向冲孔模,将四孔一次冲出。现将这套模具分析如下:     

水冷、气动顶料锻模

在空气锤上胎模锻,存在的主要问题是体力劳动繁重。过去我们用φ28×118的科在250公斤空气锤上锻造柴油机的气门挺柱,头部镦成φ39×7(图1),需用两     

一种制作φ1．6mm竖通孔对比试块的新方法

阐述传统φ1．6mm竖通孔对比试块制作方法产生的各种弊端,提出一种制作φ1．6mm竖通孔对比试块的新方法,例举新方法的两大优点,分析该方法能否实施的理论依据,得出其优于传统方法可以推广使用的结论。     

关于塑料模加热问题的探讨

<正> 为了对热固性精密注塑模加热系统作比较深入的研究和探讨,特别是考察加热棒与孔之间空气隙对加热的影响,我们作了下述实验。 实验:在一根材料为A_3钢,直径φ120mm、长190mm的圆柱状钢元上加工φ22mm和φ20mm、深150mm的孔各两个以及5个φ7mm的测温孔。采用直径φ19.8mm、长150mm、额定电压220V、额     

西气东输二线X80高强钢长输管线焊接工艺

O 概述 2009年,本公司中标位于广东省翁源县和英德市的西气东输二线管道工程东段第31标段线路工程.本标段线路全长81.2 km,设计压力10.0 MPa,采用X80高强钢管,规格为φ1219mm×18.4 mm直缝管和螺旋缝管、φ1219 mm×22 mm直缝管、φ1 219 mm×27.5 mm直缝管,管线多次穿越河流、公路、沟渠,施工难度大.     

钢结构焊缝超声波探伤缺陷当量孔径的计算

通过理论分析和测试对比,确定钢结构熔透对接焊缝中横孔状焊接缺陷当量孔径适用的对比反射体为：RB,CSK—IC系列试块上φ3mm长横孔及CSK—ⅢA试块上的φ1mm短横孔。试验测出RB,CSK-IC系列,CSK—ⅢA试块与测试用试件表面能耗损失为4dB,将RB,CSK—ⅠC系列试块不同深度φ3mm长横孔和CSK—ⅡA试块上的φ1mm短横孔反射回波幅值分别下调4dB制作DAC（距离-波幅）曲线。经超声波横孔理论回波声压分析,推导出钢结构熔透焊缝中类似于长横孔、短横孔状缺陷当量孔径的计算公式。对于竖孔状缺陷,制作不同孔径、不同厚度钢板的竖通孔反射体,建立波幅-孔径曲线及回归函数,中厚板用一、二次波探伤,薄板用三次波探伤,插入法计算当量孔径,并对这种缺陷当量计算方法进行了验证。     

交角抽芯机构的设计

1.压铸件结构。铸件结构如图1所示,压铸件的中心孔φA—斜孔φB构成8°小夹角。因两孔间距离较近,仅有11.6mm,其中φB抽芯距又较长,且要穿越型腔。其次是φB的脱模斜度较小,φB中心线与A平面有较高的平行度要求。在孔φB旁边还有一小孔φC,且此孔不在分型面上。     

U形件冲孔翻边复合模

<正> 图1为本厂生产的客车上的一个冲压件,材料为A3,料厚1.5mm,冲件上有6个直径φ18的孔,在两孔之间穿进一根φ17     

φ3mm滚珠穿心裂分析

一、前言由我厂生产的GCr15滚珠钢,拉成φ3mm钢丝后,提供给用户单位磨制φ3mm小滚珠,其加工工艺的流程为:首先将φ3mm钢丝切成长度为3.5mm圆柱体,经镦粗后磨成φ3mm小滚珠,然后经860℃油淬再酸洗。酸洗后发现一个炉号有一批小滚珠在一定的轴向两端,存在着非常对称的两个小黑点,在1万粒中约占15％左右。这两个小黑点是怎样形成的?为什么如此对称?而且又不是全部滚珠都有?为查明原因,特做了以下观察及分析。二、分析步骤 1.金相观察首先将数个具有黑点的滚珠镶嵌成金相试样,沿两个黑点连线的平行方向研磨抛     

X射线管道探伤支架的设计

便携式定向X射线探伤机在进行管道焊缝探伤时，必须确定一定的摆放位置和角度，以获得较好的照相底片质量和检测结果。为解决这一问题，通常采用搭木架、垫木块、绳捆绑等方式，这样做工作效率低，劳动强度大，要求工人技术等级高，射线机管头易碰撞损坏，为此，我们设计了一种辅助支架。1结构及工作原理支架框架材料为合金铸铝，以保证一定的安装强度及较轻的重量，框架壁厚20mm。支撑架的高度一端可调，当调整调节螺母时使管头与底面倾角在3°～15°之间连续可调，管焦点（2505）距支架底边也由265mm～300mm可调（见图1）。射线管头用安…