玻璃钢抽油杆微波无损探伤技术初探

提出利用微波进行玻璃钢抽油杆无损探伤的方法,简述了反射法检测系统的基本组成,并以提取探伤信号的波峰中点对应采样点数、波峰面积、波峰峰值及波峰面积与峰值比作为特征,对气孔类缺陷的位置、体积、气孔沿抽油杆径向的深度和轴向分布的长度进行了定性分析。     

AKMT-Ⅵ型管、杆探伤系统

介绍最新研制的油田系统磁性探伤检测系统，该系统实现了使用同一台设备进行钻杆、油管和抽油杆检测的功能。油田现场检测表明，该系统性能稳定，抗干扰能力强。     

关于旧抽油杆漏磁探伤灵敏度和盲区的分析和建议

对旧抽油杆的漏磁探伤灵敏度和盲区进行了分析。介绍了旧抽油杆维护的行业标准和漏磁探伤的国家标准，就如何把两个标准结合起来从而确定旧抽油杆漏磁探伤的灵敏度提出了建议。分析了抽油杆漏磁探伤产生盲区的原因，指出了盲区补探的必要性，并建议用超声法进行盲区补探。     

抽油杆交流漏磁检测方法与装置研究

基于交流漏磁检测原理,采用穿过式线圈对抽油杆进行交变励磁,实现对其表面上多种类型缺陷的无损检测。实验结果表明,缺陷深度、激励磁场强度和提离值等参数对检测信号幅值产生较大的影响,并对各种参数产生的影响进行了分析。穿过式线圈磁化实现抽油杆全周向交流漏磁检测,其检测的灵敏度较高,可以对腐蚀产生的微小麻点进行评价,能实施对含腐蚀性环境下的抽油杆探伤。     

抽油杆现场无损检测技术应用

研制开发的抽油杆现场无损检测系统,能在抽油杆起下作业时对抽油杆进行全面检测,根据检测曲线能对缺陷进行定性分析和定量评价.详细阐述了抽油杆无损检测技术在油田开发生产中的意义、使用原理、特点及一些现场建议.     

带管端探伤的全管体自动超声波探伤系统

设计了一种带管端探伤的全管体自动超声波探伤系统。系统由超声波探头、超声波探伤仪器、图像跟踪系统、PLC电气控制系统和全管体探伤机械装置组成,把焊缝探伤和母材探伤合为一体,实现螺旋管全管体的自动化超声波探伤。在全管体探伤机械装置中的焊缝管端检测装置后增加焊缝跟踪装置,在母材管端检测装置后依次增加管尾检测装置、母材管端探头体和管头检测装置,实现了管端自动探伤,解决了管端盲区问题,提高了探伤速度,保证了螺旋管探伤的可靠性和准确性,降低了人力资源成本。     

MLT-I-B型抽油杆在线检测系统

为了满足快速检测和自动分选的需要，研制了MLT-I-B型抽油杆漏磁探伤机。该系统可实现抽油杆无盲区自动快速检测，对缺陷部分自动准确喷上标记，并对抽油杆进行自动分选，检测速度为25m／min。     

抽油杆差动式涡流检测探头的研制

抽油杆是油田机械采油系统的主要受力构件，工作中承受拉一拉交变载荷。现场调查表明，其主要失效形式之一是由于抽油杆表面存在裂纹源，应用双磁芯差动式涡流检测探头能够快速准确地检测抽油杆。介绍了抽油杆专用探头的设计原理及其应用情况。实验表明该探头满足现场使用的要求。     

一种基于钢管旋转的高速漏磁φ180检测系统

针对钢管的高速探伤需求,结合钢管漏磁检测原理及方法,提出并分析了高速漏磁检测关键技术,研制了一种基于钢管旋转的φ180漏磁探伤系统。介绍了探伤轨迹规划以及设备总体布局,并重点描述了横向检测主机、纵向检测主机和退磁装置的设计原理和结构。实践证明,该高速漏磁探伤装备检测性能良好,符合相关标准规定的检测要求,可满足于钢管生产线的高速探伤需求。     

空心抽油杆的超声导波检测

利用超声纵向导波对抽油杆缺陷进行检测。将空心抽油杆简化为一管状波导,利用管道中的导波频散曲线,并结合抽油杆的缺陷检测要求,设计出适合抽油杆缺陷检测的传感器,选择合适的导波模态对抽油杆表面上宽1 mm、深1 mm的周向槽进行检测,试验结果表明将抽油杆简化为管状波导是可行的,利用设计的环状传感器激发出纵向轴对称L(0,2)导波模态,有效检出了抽油杆表面的缺陷。     

泰钢1780mm六辊轧机自动控制系统的研究

介绍了泰钢1780mm六辊可逆冷轧机组的设备及自动化控制的五大系统——供配电系统、PLC系统、传动系统、厚控系统和计算机控制系统的组成及特点。硬件选用FM458模块,中压变频调速装置,软件采用CFC编制程序,仪表选用ABB张力计等,保证轧机高效稳定运行。     

航空航天领域中超声波C扫描检测系统的发展与应用

对超声波C扫描检测系统的发展历史和发展方向作了简要的叙述和归纳,对国内外的超声波C扫描检测系统产品进行了简单介绍,对超声波C扫描检测中常见的平面扫查系统、回转体扫查系统、大型空间曲面构件扫查系统、管材与棒材旋转行进的扫查系统和便携式扫查系统等五类系统的特点和应用范围进行了总结,为业界选择合适的检测系统提供帮助。     

IDE硬盘在准在线故障诊断系统中的应用研究

准在线故障诊断系统在现场长时间对设备进行状态监测和故障诊断时,常常需要较大的存储容量。为了满足系统要求,可在准在线故障诊断系统中扩展IDE硬盘。介绍基于OMAP5912的准在线故障诊断系统结构,提出系统的IDE接口扩展方式,并分析了Linux系统下的硬盘驱动流程,实现了IDE硬盘在该系统上的扩展应用。     

基于WEB的数控设备维修信息管理系统

介绍了为某航空生产企业开发的一套数控机床维修管理信息系统。内容涉及系统所采用的体系结构，程序编写的设计模式，并着重沦述了软件系统的功能组成。最后对该系统的实际使用情况以及今后的发展方向做了简要的论述.     

谈企业办公自动化系统

本文概要介绍了企业办公自动化系统的功能结构和系统的体系结构。论述了系统的设计原则。分析了系统平台选型方法和系统安全策略,总结了系统的实施方法。为其他企业实现办公自动化提供可借鉴的经验。     

掘进装备液压系统安全分析验证平台的研制

液压系统是决定掘进装备工作性能的关键。以掘进装备液压系统为研究对象,建立掘进装备液压系统安全分析验证平台。通过分析液压系统带载工况下的动态性能,验证其工作时的安全性,同时为液压系统的设计研发和优化改进提供了试验依据,提高了掘进装备液压系统的可靠性。     

略论我国大学的创新

创新是一个民族进步的灵魂。我国的大学教育应如何创新 ?笔者认为 ,应将我国大学教育作为一个系统 ,在管理体制、运行机制、培养模式、人事制度、校内领导体制和思维方式等方面进行创新 ,从而使我国的大学教育取得实质性的进展。     

基于Modelica和Dymola的飞机液压能源系统动态特性仿真

在建立液压能源系统元件动态数学模型基础之上,利用Dymola软件实现液压能源系统动态特性分析通用模型库的构建,并对某型飞机的液压能源系统进行建模和仿真。仿真结果表明,该模型符合实际系统的管路压力和流量脉动特性,在模型中能够获得时域范围内系统任一点的流量压力脉动情况。     

电液伺服计算机辅助测试系统的设计

介绍了虚拟仪器技术并采用虚拟仪器实现了电液伺服控制系统的计算机辅助测试。系统基于PC—DAQ结构，采用NI公司的LabVIEW图形化软件开发平台，使用基于数据库的虚拟仪器数据管理方法，简化了测试设备并实现了测试系统的自动化和多功能化，加快了测试速度，提高了测试精度。     

工程机械回转接头出厂检测系统设计

根据工程机械回转接头出厂检测要求,设计了回转接头性能测试系统。该检测系统主要由液压系统、驱动及夹紧系统、测控系统组成。系统能对压力、扭矩及转速进行自动检测,按要求输出测试结果,使用效果良好,为国内自主研发此类设备提供了参考。