四边形有限元网格划分方法——二分法的改进

提出了一种自动的四边形网格生成法,其实质是把被划分区域无限地分割,直到整个区域全部由四边形单元组成。文中对关键技术最优分割线确定作了改进。实例表明该方法适用性强,可以用于有限元网格的初始划分和网格重分。     

网格划分密度与有限元求解精度研究

本文通过对不同网格密度、不同单元类型的有限元力学模型计算结果与精确解的分析比较，探索研究单元网格划分与有限元求解精度的内在联系，为在保证有限元解满足工程实际精度要求的前提下．确定合理的网格密度，提高有限元分析效率进行了有益的探索。     

塑性成形有限元模拟六面体网格划分和再划分技术

总结了使用三维六面体单元有限元技术模拟塑性体积成形时的网格自动划分技术和自适应网格再划分技术,并分析了各种技术的优缺点。     

金属成形有限元模拟四边形网格自动划分方法

对四边形网格自动生成方法进行了研究。将目前网格划分效果较好的铺路法进行了改进，重新设计了网格生成的总体算法，单元由边界向区域内部不再逐层生成，而是逐段或逐个生成，直到网格布满整个区域。本算法还解决了有关的关键技术，其中包括网格交叉处理，边界的光滑处理，网格的整合和光滑等。最后给出了网格划分实例，验证了算法的可靠性和稳定性。     

金属成形有限元分析中的网格再划分问题

本文较为系统、全面地论述了用刚粘塑性有限元分析金属成形问题时的网格再划分技术。包括网格再划分的判别准则;新网格系统的生成;包含测试。变量传递及逆转换方法。并应用具体实例证实了该技术的可行性。     

复杂铸造工艺装配体有限元网格划分关键技术研究

铸造CAE技术是预测铸造缺陷、改进铸造工艺的有效方法,但其应用推广仍受到有限元网格划分技术的制约,许多复杂铸造工艺因为无法顺利地生成出合格的有限元网格而不能进行铸造CAE计算分析。本文提出了一种适用于任意复杂铸造工艺的有限元网格生成方法,并详述其中用到的关键技术和方法,包括隐式曲面几何描述方法、有限元网格尺寸智能化计算方法,以及有限元网格自动生成和网格质量优化方法。基于此算法,开发了有限元四面体网格划分前处理模块,能够为复杂铸造工艺的几何模型一键生成合格有限元网格,为铸造CAE技术的进一步推广和应用提供重要的技术保障。     

网格划分技术在塑料法兰CAE中的应用

利用HyperMesh强大划分网格和输出各种文件格式的功能，实现用Patran进行结构分析和MoldFlow进行注塑分析。HyperMesh划分出的网格具有在不同CAE软件中使用的功能，且能在不同CAE软件下输出数模某相同节点的分析结果，能提高划分网格的效率和网格的质量。     

基于特征的有限元前处理研究

鉴于特征技术在产品设计与制造领域的广泛应用。将特征技术引入到有限元前处理过程中,研究了基于特征的网格划分,基于特征的载荷及边界处理,基于特征的模型简化,基于特征的降维处理等四个方面,讨论了其中的技术关键点及其实现原理。     

全自动四边形有限元网格生成-Ⅱ:网格密度控制

提出了一种网格密度控制和生成的方法,可以根据区域边界曲率、划分单元数目以及网格密度过渡要求,在区域上生成合理的网格密度分布。采用Laplace方程表示要划分区域内的网格密度分布函数,详细给出了有限元法求解网格密度分布函数数值解的步骤。提出的网格密度控制和生成方法可以和区域分解法相结合,实现网格划分的自动化和自适应。文章还给出了网格密度控制的一些例子。     

板料二维断面变形分析中的网格局部重新划分

根据板料二维断面成形的特点，采用Ｌａｐｌａｃｅ变换，建立了二维板料断面有限元网格的局部重新划分的算法，并用有限元方法实现求解过程。确立了局部分网中局部量与整体量的转换关系，以及新旧信息在局部区域内的传递关系。通过重新分网前后的网格图，等效应力／应变等值线分布，表明该方法是准确，可靠的。     

铸件三维有限差分网格剖分技术研究

在分析三维STL文件格式数据结构的基础上，详细介绍了网格剖分技术。在处理奇异点方面采用了合理的方法来避开，所生成的三维直角六面体网格为金属凝固数值模拟采用有限差分法计算提供了铸件和铸型实体的空间位置信息，并给出适用于任意复杂铸件形体的三维网格剖分程序，通过实际应用证明了程序的实用性。     

二维有限元自适应网格规划生成

在设计基准点、沿指定曲线等网格加密生成方式的基础上，根据二维区域几何特征和分析对象物理特性估计，通过选择合适的网格加密生成方式，作用于分析对象上，规划构造有限元自适应网格单元尺寸信息场，进而提出基于Delaunay部分的动态节点一单元一体化算法，实现几何特征和物理特性整体自适应的有限元网格自动生成。算例表明此方法可生成高质量、符合分析要求的有限元自适应网格。     

An integrated FEM system facilitated with automatic remeshing

Heavy distortion of elements in finite element simulation of metal forming requires many times of remeshing during the computation. These remeshings should be performed automatically for both saving computation time and convenience. In this study, a fully automatic remeshing algorithm for two dimensional (2D) quadrilateral elements has been well established. A 2D rigid-plastic FEM code facilitated with the remeshing and refinement algorithm has been developed and applied to a two stage forging process. The system exhibited good performance during the simulation.     

金属凝固模拟程序网格剖分模块技术研究

网格剖分是金属凝固模拟程序的重要功能，其生成的三维直角六面体网格为运用有限差分法进行数值模拟计算提供铸件和铸型等实体的空间位置信息。网格剖分模块的关键技术有：STL切片法；将切割面偏移微小量，避免处理奇异点；网格(实体)经过变换矩阵实现轴测投影以及单个网格的可见面判断，整体网格的画家算法消隐观察等。经验证，这些技术的应用能高效地实现网格剖分的功能并可直观地显示网格剖分的结果。     

铸造数值模拟中直角六面体网格全自动剖分技术

以基于工作站环境的大型造型软件包中常见的ＳＴＬ格式为造型文件格式，详细介绍了直角六面体网格的剖分技术，在处理奇异点方面，提出了避开的方法，使程序简单，且不降低精度。文中的网格剖分技术使网格剖分变成重复求解简单二元一次方程及简单排序问题。     

一种新型四边形网格生成的自动算法

本文提出工实现了一种新的四边形网格的全自动生成方法，覆盖修正法。     

铸件三维有限差分网格自动剖分技术

本文在分析三维ＳＴＬ文件格式数据结构的基础上,分析了建立拓扑结构的优点并提出了建立拓扑结构关系的方法,并建立了快速优化分层算法,从而大大提高了铸件三维有限差分网格自动剖分的速度和效率,开发了能适用于任意复杂铸件形体的三维网格剖分程序,通过实际应用证明了程序的实用性。     

铸造过程数值模拟三维非均匀网格自动剖分技术研究

有限差分法广泛用于铸造过程中流场和温度场等的模拟,对复杂模拟对象的三维网格任意自动划分对软件用户来说十分重要.本文在传统的均匀剖分算法基础上,研究了针对STL文件模型的分区非均匀剖分算法,并用程序代码实现.对实际模型的应用研究表明,采用非均匀网格剖分技术可以减少模拟网格数量,节省网格剖分所需时间,特别是由于计算单元大大减少,从根本上提高了数值模拟效率.