碳纤维填料的研制和应用

传统的石棉填料因适用压力、温度较低、泄漏量大，已满足不了特殊介质和工况的使用要求。碳纤维填料是一种新型密封产品，它与一般石棉填料相比有许多优点。介绍了碳纤维填料的研制、性能、特点和应用。     

金属丝网波纹填料的性能研究

分别对ＢＸ型、１７００Ｘ型金属丝网波纹填料进行流体力学性能和分离性能测试。结果表明,２种填料的分离能力均较高,ＢＸ型填料通过能力大,操作范围宽,１７００Ｘ型填料只适合在低负荷下使用。     

金属压延孔波纹填料的应用

压延孔波纹填料是七十年代后期出现的一种高效填料。它具有效率高、通量大、阻力小、易制造等优点,是一种适用于精馏、吸收等气液传质过程的很有发展前途的高效填料。我国自1977年以来,在医药、化学工业上已开始使用。为了提高油田轻油回收装置塔设备的效率,在王场油田轻油回收装置塔器的设计中,首次采用了这种新型填料,取得了一些效果。本文结合现场使用实际,阐述了压延孔波纹填料的性质、设计、投产使用等方面的情况。     

塑料CN环填料的流体力学性能研究

在φ300塔内,用空气-水系统对CN环填料进行了流体力学特性测试,结果表明,CN环填料具有通量大、压降低、耐腐蚀、用料省等特点。     

板式真空精馏塔改为高效填料塔的工业应用

<正> 一、前言自上世纪以来,人们已开始研究填料。六十年代国外开发了丝网波纹填料,并开始在工业上应用。七十年代又开发了板波纹填料及新型塔内件,使填料塔的应用向大型化发展迈入一个新的阶段。波纹填料具有优良的综合性能,分离效率高,阻力小,通过能力大,操作弹性大,只要塔内件设计合理,几乎无放大效应。目前应用较广的为板波纹填料,如瑞士苏尔寿公司的麦勒派克填料,西德蒙茨公司的蒙茨填料等。国内有天津大学填料厂,湖北省洪湖市洪湖填料厂及上海苏尔寿填料分公司。随着现代化工的发展,对塔设备的要求越来越高。对于相对挥发度趋于1的同分异构体物系的分离,要求精馏塔有很多的理论塔板数,为了节省设备投资,要求能大幅度降低塔高;对于处理物料的量很大时,要求具有较高的气流速度;处理热敏性物系时,由于热     

关于大直径填料塔中汽液分布的几点研究

对填料塔中气液相不良分布的几种情况和原因进行分析,并在此基础上提出了各种塔内件的设计及互相匹配的原则,以期更好地解决大直径填料塔中的分布问题。     

高效规整填料的性能及其在精馏中的应用

<正> 一、前言填料塔是石油化工生产中最常用的气液传质设备之一,人们对它的研究与应用已有很久的历史。填料塔的发展又与各种填料的开发密切相关的。早期的填料塔由于采用老式的拉西环乱堆填料,存在着气液两相分布不均,接触不     

规整填料蒸馏塔技术在常减压蒸馏中的应用

介绍了填料塔设计的基础；蒸馏过程的工艺模拟计算和设计步骤：填料选型、流体力学计算和塔内件设计等。以常减压蒸馏塔改造为例阐述了规整填料塔独特的优点是压降低、效率高和处理能力大。叙述了采用规整填料和高性能的气液分布器改造旧的板式常减压蒸馏塔，在不改变塔高和塔径的情况下，可提高拔出率２％以上，同时能适应增大处理能力和改善产品质量的要求。     

超重力旋转床填料结构研究进展

过程强化是近年来国内外科技工作者的研究热点,超重力技术作为一种过程强化的新技术正是在这样的背景下产生的。文中综述了超重力场散装填料和规整填料结构的研究进展,对该领域的研究进行了分类和细致的描述,并对其流体力学和传质性能进行了论述。对比散装填料,规整填料结构的研究开发将是今后旋转床填料结构研究的发展方向。     

填料塔在天然气三甘醇吸收脱水中的应用

计算了填料层的高度。计算结果表明在液气比很低的情况下,用比表面积小的填料由于润湿较充分,填料表面效率高,比用比表面积大的填料,填料层高度低,塔直径小。用φ50的金属鲍尔环比用φ25的填料层低1米,塔直径小20%。     

紧密堆积水泥浆体系的堆积率计算

紧密堆积水泥浆体系在油气井固井中应用越来越广泛，衡量其紧密堆积程度的主要参数是堆积率（PVF）。通过对颗粒堆积的理论推导，分析了颗粒之间堆积的组合形式，从粒径分析角度对堆积率进行了理论计算，为设计高性能紧密堆积水泥浆体系提供了理论指导和参考。计算分析结果表明：采用单一颗粒不能达到紧密堆积；适当增加粗粒组分的数目，可提高堆积率，使它接近最紧密堆积，但当组分大于3时，实际意义不大。     

新型防腐填料及塔内件的研制与应用

介绍了为提高塔内填料的耐蚀性能、延长使用周期而进行的新型填料的研制过程及实测数据。经过表面转化膜处理的 30 4不锈钢填料 ,在高温、多种腐蚀介质共存下 ,在工业装置中已运行 350 0 0h ,具有比 31 6L不锈钢填料更好的抗蚀能力 ,延长了工厂开车周期 ,降低了生产成本。     

压裂防砂技术

压裂防砂技术是一项新技术,具有防砂和增产的双重作用.详细介绍了胶液充填压裂防砂和盐水充填压裂防砂2种压裂防砂技术,其中着重论述盐水充填压裂防砂技术.通过表皮因子统计分析比较2种技术的现场应用效果,并从导流能力、油层特征及施工限制角度确定选井条件,最后阐明2种压裂防砂技术具有同样良好的生产效果,一般来说胶液充填压裂防砂适用于低渗透率油层和射孔段大于15 m的薄砂页岩层序油层;盐水充填压裂防砂适用于油层接近油水、油气界面,大斜度长井段和高温油藏.因此,科学选井是其施工成功的关键之一.     

塑料厂自动包装生产线的技术改造

介绍了塑料厂包装生产线的现状,分析了自动包装生产线在生产过程中遇到的生产瓶颈问题,从满足生产需要出发实施技术改造,通过改造计量、供袋等机构,大幅度提高了包装线的产能。通过缝合单元的改造,解决了高洁净度电缆料的双层自动包装问题。整条生产线的产能由80 0袋/h提高到近12 0 0袋/h。     

机械双重防砂技术研究

目前常规的机械循环充填防砂只能完成单一的砾石充填工作。采用这种砾石充填+绕丝筛管防砂,对油井的产能有较大的影响。为此,研制了一种多功能机械防砂配套技术,该技术利用与地层配伍性较好的采出水作为携砂液,通过高压将地层充填与井筒内充填有机地结合在一起,只需一次施工即可完成2种功能,既改善了油田绕丝筛管防砂的充填效率和近井筒的渗透率,又提高了油井产能,达到了既防砂又增产的目的。采用这种防砂工艺在3口井进行了应用,取得了较好的效果。     

组合填料在生物滴滤塔上的应用

研究了用生物滴滤塔处理恶臭气体时单一及组合填料的压降和吸附性能。结果表明：轻质多孔填料（上）-强化挂膜填料（中）-多孔凹凸填料（下）组合填料的性能优于单一轻质多孔填料、强化挂膜填料及多孔凹凸填料,阻力较小,液泛几率减少;运行60天,组合填料滴滤塔的阻力为680～700Pa,硫化氢、氨、甲硫醇及挥发性有机化合物去除率均大于98％。     

气液并流填料塔板的流体力学性能

气液并流填料塔板是一种新型的高通量复合塔板 ,以空气 /水体系在直径为 2 85mm的有机玻璃塔内对其流体力学性能进行了测试 ,实验证明这种塔板的压降和雾沫夹带比NVST塔板都有所减小 ,而提升量比NVST要大得多 ,是一种很有应用前景的塔板。     

高效填料塔在甲醇精馏系统中的改造和应用

结合川西北气矿甲醇厂精馏系统改造工程实践,探讨了规整填料、散堆填料复合结构的作用效果,对比分析了其在甲醇精馏系统的增产、节能降耗以及稳定操作中的功效。现场运行效果表明,高效复合填料系统的应用,对川西北气矿甲醇厂甲醇精馏系统生产能力从10×10^4t/a精甲醇提高到15×10^4t/a精甲醇起到了重要的作用。     

小直径循环充填防砂工具的研制及应用

针对目前滨南采油厂127mm(5英寸)小套管井无配套机械防砂充填工具的状况,研制了小直径循环充填防砂工具。小套管井井身存在显著的变径,在工具下入过程中,极易发生阻隔现象,因此设计了配套的弹簧片导入装置。小直径循环充填防砂工具采用胶筒密封,通过投球加压胀开胶筒,利用工具自锁装置防止胀开的胶筒回弹,施工结束后胶筒留井密封油套环空。尚林、单家寺油田6口井的现场应用情况表明,该工具施工成功率100%,平均充填压力1.5MPa,坐封开通道压力20.5MPa,验封压力7.6MPa,与设计指标相符。防砂后平均单井日产液19.2t,日产油6.3t,含水质量分数为67.2%,取得了较好的防砂效果。