FU200链式输送机链轮组的自制

FU200链式输送机在我厂的使用中故障频繁,链条“爬链”、“翻链”现象十分严重,为此我厂自制链轮组,经实际运行后效果很好,现介绍如下。     

熟料斜拉链式输送机漏料处理方案

我公司熟料输送下料口设计不科学,窑头收尘器及窑头锅炉粉料排到斜拉链式输送机后,由于来自篦冷机的熟料堆在中间呈隆起状,在输送过程中来自窑头锅炉、收尘器的粉料覆盖在最上面,当拉链机运行时由于产生轻微振动,导致粉料从两侧槽板缝隙漏出,影响现场环境,见图1。     

熟料链斗输送机链轮和链条的改造

０引言广西华宏水泥股份有限公司１０００ｔ／ｄ熟料窑外分解生产线于１９９６年２月５日正式投料生产,熟料输送采用两台链斗输送机分两级输送,１号链斗输送机长３６．６ｍ,２号长５７．７ｍ,斜度均为４５　。两台链斗输送机使用不到半年,故障频繁,最多时一个星期几次被迫停机修理,１９９６年２台链斗输送机故障停机率达１２．５％,严重影响生产线的达产。１９９６年底我们通过对链斗输送机存在问题进行分析研究,发现问题均出在链轮和链条上。据此,我们制订了对链斗输送机链轮和链条进行改造的初步方案。我厂于１９９７年４月和１…     

多点卸料盘式熟料输送机的使用和改造

输料时，托盘整体水平地与链条一起移动；卸料时，滚轮从卸料弯轨上滚过，而托盘转轴仍与链条一起水平移动，托盘在重力作用下转动一定的角度，物料被倒空，达到卸料目的。为防止活动导轨打开或关闭时，滚轮正好滚过活动导轨，设计了一套接近开关装置，即在链条上安装了１个接近板，在卸料装置壳体上安装了１个接近开关，只有在接近板和接近开关相遇时，活动导轨才能打开或关闭。由于输送机运行中托盘开口始终向上，所以能方便的实现双向送料和多点卸料。２存在问题和改造措施２．１托盘在尾部改向时不能反转在尾轮部位托盘运动方向反转时，…     

锅炉链式输送机托轮组改进

正FU链式输送机作为一种水平输送粉状、粒状和小块状物料设备,在水泥窑余热发电窑尾锅炉输灰中得到广泛的应用。其输送物料的原理为:物料通过下料口进入拉链机的尾部后,利用物料之间存在相同的内摩擦力和内压力,及输送链运动带来的与运动同向的拉力相互作用,使物料向前移动到下料口再到下道工序。在输送链运动过程中,整个链条通过上下导轨、头部主动链轮及尾部被动链轮一起构成输送传动,为了使链条头尾保持在同一直线上并减少摩擦力,在靠近主动链轮的前部设置了可转动的托轮组,通过托轮起到导向支撑作用。托轮组有导向轮、托轮轴及轴承     

国产PTA管道链式输送机

目前,江苏宜兴兴达循环水处理设备厂设计制造的国产首台PTA管道链式输送机已在桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司试车成功,该设备结构简单,操作方便,性能可靠,运行稳定。投资省,操作成本及能耗低,且占地面积小。这种管道链式输送机主要由投料仓、上下输送管(内装链条及链板)、驱动装置(包括减速机、驱动链轮和从动链轮)和控制系统的组成。由于投料间与PTA日料仓相对位置不同,管道链式输送机一般由2～3级组成。下面就该设备的各个部分分别予以说明。     

输送高温物料时FU链式输送机的故障分析处理

<正>1现场使用及损坏情况我公司为某水泥厂提供了12台FU链式输送机(以下简称"拉链机"),其中有2台FU270的拉链机用于余热发电技改工程水泥熟料的输送,所输送物料     

熟料鳞板输送机的改造

我公司现年产P.O32.5水泥60万吨。于1998年、2000年先后购置了2台B500型鳞板式熟料输送机,分别用于公司东西两线熟料出窑至熟料细碎机的输送。投入运行几年以来,设备漏料逐步严重,工人劳动强度大,月平均维修时间高达5.85小时,月平均配件消耗达3460元。鉴于此,参考刮板输送机的结构和工作原理,在2004年7月,我们首先对西线B500×18m鳞板式输送机进行了改造。1具体改造措施(1)将板链式输送链条改造成HL型的环链式链条。这种链条寿命长,价格便宜,且与HL型斗式提升机的输送链条通用。HL型斗式提升机所用的输送链条为Ф18×50×7或9、11环,平…     

提高深盘输送机输送能力的有效措施

我公司2005年新上的一条5000t/d熟料生产线,为节省投资,公司委托设计单位将为老线改造配备的一台奥蒙德深盘输送机用于该线的熟料输送,此机型号为KZB-Q250-1000/400/5,输送能力200t/h,输送速度0.309m/s,提升高度42.81m,中心距离171.528m,倾斜角度30,配备电机YZ-280S-4-75kW,减速机KDN-500。由于该机的输送能力明显不足,故在运行中,支撑架整体振动现象不断出现,到2008年先后出现支撑开裂,链条跑偏,轨道、滚轮磨损现象,不得不经常停机加固调整,给生产造成极大影响。就此问题我们进行了分析并采取了相应措施,现介绍如下。     

NE100板链式提升机的改造

我公司余热电站燃煤制备生产线中的煤矸石输送提升机采用的是板链式提升机。输送2-30mm粒度的煤矸石物料，输送高度30m，输送能力150t／h。其传动机构采用链式传动（图1），并配有摆线针轮减速机，其型号为XWD9—29—15kW，减速比29，功率15kW。其料斗牵引链链板结构如图2所示。     

KZB-Q250型深盘输送机的提产改造

<正>我公司2005年建设一条5000t/d生产线,为节约成本,并经生产线设计单位允许,将原为3700t/d老线改造配备的一套奥蒙德深盘输送机用于新线的熟料输送。其型号KZB-Q250-1000/400/5,输送能力     

B800板链斗式输送机的故障及改造

<正>我公司1300t/d生产线配套B800板链斗式输送机输送熟料,该机长53.23m,爬坡倾角27.5°,输送能力70t/h,自投入使用后,链条销轴频繁窜出,使链条断开,严重影响了生产。     

Φ4.2 m×6 5 m回转窑系统的增产改造

我公司预热器窑水泥生产线烧成系统主机(表1)来自罗马尼亚,设计能力为1 000 t/d熟料.1993年4月投产运行,但由于系统设计、设备匹配及结构存在问题较多,致使该系统长期不能达标达产,1999年实际生产能力仅达到900 t/d.为此,从2000年以来,我公司对系统进行了分期改造,使产量达到了1 500 t/d,取得了良好效果.