拉伐尔喷管曲线方程的建立及其数控加工

建立了拉伐尔喷管内部形状曲线方程，开发了集计算机辅助设计与制造于一体的应用软件，为提高喷射式真空泵工作性能提供了工具与指导．     

塑料注射成型制造数码收录机零件

美国密执安州的三维服务公司和应急塑料服务公司为戴尔计算机公司的数码收录机生产了７种塑料注射成型零件。他们采用计算机辅助设计和计算机辅助制造软件、激光加工、高速机加工和快速原型生成系统，以及立体平版印刷术、层状物体制造和激光烧结等技术，在很短时间内获得了成功。塑料注射成型制造数码收录机零件@乃洪     

网架螺栓节点球的CAD／CAM集成初探

针对网架螺栓节点球这个网架结构中的关键零件，探讨一种可以将网架的计算机辅助设计（CAD）与螺栓节点球的计算机辅助制造（CAM）这两个相互独立的系统集成起来的实用方法，从而可以借助于计算机自动地完成从网架的设计到节点球的制造。     

2m次贝塞尔曲线降一次逼近及误差分析

在计算机图形学、计算机辅助几何设计、计算机辅助制造和计算机辅助设计领域中 ,贝塞尔曲线降次逼近是一个基本而重要的课题 ,它在减少系统数据存储量、增加系统稳定性和提高计算效率等方面有着重要应用。通过对 2 m次平面参数贝塞尔曲线降一次逼近问题的分析研究 ,给出了用 2 m- 1次贝塞尔曲线逼近 2 m次贝塞尔曲线的“封闭”的计算公式 ,推广了文献 [1]中给出的降一次逼近时的误差估计公式 ,并得到了“封闭”的形式。为 CAD系统的用户和计算机图形学、计算机辅助几何设计、计算机辅助制造和计算机辅助设计领域的研究人员使用计算逼近曲线控制顶点和逼近误差的封闭形式提供了方便。而且对于事先给定的容许误差 ,利用文中的方法 ,借助于贝塞尔曲线离散分割算法可以很容易求出满足要求的逼近曲线。     

2m次贝塞尔曲线降一次逼近及误差分析

在计算机图形学、计算机辅助几何设计、计算机辅助制造和计算机辅助设计领域中，贝塞尔曲线降次逼近是一个基本而重要的课题，它在减少系统数据存储量、增加系统稳定性和提高计算效率等方面有着重要应用。通过对2m次平面参数贝塞尔曲线降一次逼近问题的分析研究，给出了用2m-1次贝塞尔曲线逼近2m次贝塞尔曲线的“封闭”的计算公式，推广了文献[1]中给出的降一次逼近时的误差估计公式，并得到了“封闭”的形式。为CAD系统的用户和计算机图形学、计算机辅助几何设计、计算机辅助制造和计算机辅助设计领域的研究人员使用计算逼近曲线控制顶点和逼近误差的封闭形式提供了方便。而且对于事先给定的容许误差，利用文中的方法，借助于贝塞尔曲线离散分割算法可以很容易求出满足要求的逼近曲线。     

玻璃器皿造型CAD

本文应用计算机绘图技术，用Ｂｅｚｉｅｒ曲线和Ｂ样条曲线对玻璃器皿造型进行了计算机辅助设计，给出了程序框图，这将对玻璃器皿改型以及模具的设计和制造都是很有帮助的。     

重型机械零件CAPP系统的开发研究

所提出的重型机械零件ＣＡＰＰ系统是以型多面广的重型基础件的工艺设计为对象，运用计算机辅助设计手段和现代设计理论方法，如专家系统、优化设计等，在数据库支持下进行包括回转体零件和非回转体零件的计算机辅助工艺设计．文中详细介绍了该系统的功能、组成结构与控制、逻辑模型以及主要设计方法等一些关键问题，并提出了系统推广与应用的几点意见．     

玻璃器皿器型CAD

本文应用计算机绘图技术，用Ｂｅｚｉｅｒ曲线和Ｂ条曲线对玻璃器皿造型进行了计算机辅助设计，给出了程序框图，这将对玻璃器皿改型以及模具的设计和制造都是很有帮助的。     

基于谐波的雕刻曲线面参数化描述方法

在雕刻曲面的计算机辅助设计与制造过程中,传统的曲面描述方法难以较好地处理曲面几何信息与艺术特征之间的关系,为此提出了谐波分析方法对雕刻曲面进行参数化描述,通过提高雕刻曲线     

面向快速制造的硅橡胶模具计算机辅助设计研究

应用面向制造的设计方法开展了快速硅橡胶模具的计算机辅助设计研究 ,分析并协调了设计过程中的制造约束 ,优化了面向快速制造的硅橡胶模具的计算机辅助设计过程 ,并在实现了计算机辅助设计与计算机辅助工程的过程集成的基础上 ,研究了尺寸补偿、分型方向确定及分型面设计、脱模斜度选取、浇口设计等相关的若干关键技术     

基于数控加工CAD/CAPP/CAM集成系统中的图形数据库开发

为解决数控加工CAD/CAPP/CAM系统中零件设计和制造的信息处理与传递问题,将零件按结构分类并将同类零件的设计和制造信息定义为设计特征、管理特征、工艺特征,借助CAD/CAM软件二次开发平台,采用交互式参数化设计方法进行特征识别来构造零件设计模型、管理模型、数控加工模型,从而建立CAD/CAPP/CAM系统关键的同类零件图形数据库.     

轴类零件的CAD/CAPP/CAM系统开发

根据模块化思想，以Visua1 LISP和VF6．0等软件为工具，开发了基于面向对象程序设计方法的轴类零件CAD／CAPP／CAM软件，基本体现了CAD／CAPP／CAM系统集成的思想，其设计思路和实现手段对开发其它种类零件的CAD／CAPP／CAM系统同样具有推广价值．     

CAD/CAM集成系统中的工艺管理框架

针对目前许多CAD/CAM软件中工艺管理方面的缺陷，提出了一个在CAD/CAM集成系统中实现工艺管理的框架，目的是实现在零件全生命周期内进行工艺管理和工艺文件的生成，通过集成此框架，可有效地解决目前CAD/CAM软件工艺管理功能相对薄弱，生成的工艺文件零散，难以使用等问题。     

基于特征的电站阀门CAD/CAPP/CAM集成系统

结合国内电站阀门产品CAD/CAPP/CAM系统应用现状,提出了一种基于特征的阀体类零件的定义和分类方法,在此基础上,进行了CAD,CAPP,CAM分系统设计及系统集成.     

基于CAD/CAM软件的钣金零件及其模具设计

机械零件中有大量的钣金零件,高效、准确地对其及其模具进行设计在现代制造的要求下,变得越来越重要.论述了利用通用CAD/CAM软件对钣金零件及其模具进行设计的过程与方法,以此提高效率和准确性,同时也为数控加工奠定了基础.     

面向并联机床的CAD/CAM集成系统

为了解决并联机床的数控加工编程问题,实现并联机床对复杂曲面零件的数控加工,推动并联机床的产业化和实用化,开发了面向5-UPS/PRPU并联机床的CAD/CAM集成系统。提出了该集成系统的总体结构,并对系统软件进行了模块划分,阐述了各模块的功能和实现方法。该集成系统以结构化、模块化和开放式为设计思想,覆盖了并联机床数控化亟待解决的关键问题。面向5-UPS/PRPU并联机床的CAD/CAM集成系统在机床样机上的实践结果表明,采用该系统可以实现并联机床对复杂曲面的数控加工,具有很强的工程实用性。     

基于分层建模技术的CAD/CAPP/CAM集成系统研究

在DM特征建模的基础上,建立了CAD、CAPP、CAM各个阶段的分层模型.分别从特征层和零件层两个层次建立该集成系统全局统一的数据表达.在工艺设计阶段通过引入特征子工艺设计概念与技术,完成子工艺的生成、拓扑排序、组合及编辑,从而完成整个零件的工艺规划.使得系统数据顺利地引入制造模块.该方法在所开发的回转类零件CAD/CAPP/CAM系统中得到了验证.     

液力变矩器叶片模具CAD/CAM研究

目的建立液力变矩器的叶片模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统,方法模具由四部分组成,在工作站上应用ＵＧ软件开发了相应的人－机交互程序,实现了模具设计的多数化。结果实际加工表明,这种方法与手工制模相比,大大提高了叶片型面的尺寸精度及液力变矩器制造效率,降低了成本。结论此ＣＡＤ／ＣＡＭ系统是成功的,这种方法为叶片类零件及其模具的设计与加工开辟了广阔的前景。     

基于CAD动态图解法的平行分度凸轮机构设计

利用速度瞬心概念推导出了速度瞬心位置的简单关系式，提出了设计平行分度凸轮机构的CAD动态图解法，运用等距线原理进一步生成了凸轮的实际廓线、刀具中心的加工轨迹，并给出了在AutoCAD平台上实现的过程。该方法能够使凸轮CAD／CAM一体化，可直接应用于生产实际和教学。     

CAD/CAM 中 Undo/Redo 技术的研究

介绍了一种基于实体模型的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的Ｕｎｄｏ／Ｒｅｄｏ操作实现技术．它支持多层次嵌套的ＣＡＤ／ＣＡＭ建模环境．因而当用户在ＣＡＤ／ＣＡＭ系统环境中建模时,可以方便地对模型进行Ｕｎｄｏ／Ｒｅｄｏ编辑操作．