盐水预热器的腐蚀机理及预防措施

我厂盐水预热器自1958年以来一直采用碳钢制作,无任何内部防范措施,故腐蚀现象较为严重。其腐蚀部位一般在预热器列管焊接处,有时还会发生在列管中间穿孔的现象,使用周期一般为1年左右。     

套管式水分预热器

合成氨厂变换工段热交换器的腐蚀是颇令人头痛的问题。解决此问题的方法有“过热蒸汽法”及“预热预腐蚀法”两种。目前较多使用的是预热预腐蚀法。现在预热预腐蚀法有几种形式:(1)铁环预腐——列管预热器;(2)旋风分水——列管预热器;(3)两段式热交换器;(4)夹套式热交换器;(5)中心管式热交换器。     

外热交换器的修理

在硫酸生产中,由于酸雾、水份指标控制不好,外热交换器被腐蚀造成列管漏气,致使换热面积不够,转化率下降而被迫停车。外热交换器被腐蚀的部位,多数是在靠近二氧化硫气体进口处的列管,少者几根,多者十几根(一般不会是大量的),其它部位被腐蚀的机会较少。一台外热交换器有几根列管漏气,只需把漏气的列管加以修理,仍然可以继续使用,不必换新设备。     

第一预热器列管腐蚀失效分析及采取措施

从材质成分、金相组织、工艺操作等方面分析了第一预热器列管腐蚀失效原因，并采取相应的措施，保证设备长周期运行。     

转化系统升温预热器的修复

葫芦岛锌厂二冶炼厂制酸—系统硫酸装置生产能力100kt／a，转化工序采用列管式预热器由煤气升温。从1991年9月投产至今，预热器经过7年的使用，列管内外腐蚀漏气严重，换热面积明显减少，已满足不了生产要求。因此决定，在不停产的前提下对预热器进行拆除更新。     

水溶液全循环法尿素装置高压甲铵预热器泄漏分析

分析尿素装置高压甲铵预热器多次发生列管泄漏的原因，从调节氯碳比、调节水碳比、控制高压甲铵预热器操作温度、控制中压吸收塔液位及其顶部温度、调整高压甲铵泵负昔等方面提出避免腐蚀、泄漏的措施，确保安全稳定运行。     

两种快速修复换热器的方法

换热器被腐蚀,大多发生在二氧化硫气体进口处的部分列管,数量一般不会很多,若一台换热器只有一小部分列管漏气,只要加以修理,即可照常使用,不需更换新设备。我厂通常采用的是以下两种快速修复换热器的方法,收到了很好的效果。1.换管修理法如果列管腐蚀漏气的较多,可采用换管子的方法修复,即割掉上部气室封头,让花板全部暴露出来,查找出漏气的管子,将其上下两头与花板割开,在管子上端管口处焊一φ6mm钢筋挂钩,在花板上立一三角架,在三角架顶上挂一手拉葫     

氨水精馏运行改造小结

介绍了氨水精馏运行中存在的问题,针对氨精馏塔顶冷凝器管板、列管腐蚀,精馏系统超压、氨损耗大等问题,提出了改造措施和预防方法。改造后效果明显,各项指标均在控制指标范围内,再没有出现过换热列管或管板焊缝处泄漏的现象,保证了氨水精馏系统的安全稳定运行。     

用盐酸和乌洛托品配制洗液浸泡盐水预热器除垢效果良好

新乡市树脂厂电解工段盐水列管预热器经一段时间使用后,由于预热器使用温度经常大于50℃,列管口和内壁因碳酸盐积累而结垢,堵塞了管路。为了除垢,往往是拆除预热器封头大盖,维修工用钢筋棍捣,不但劳动强度大,而且效果不佳。     

氨汽提塔钛换热管的腐蚀减薄规律研究

氨汽提法尿素厂的汽提塔列管腐蚀减薄一般比较严重。根据多年检测经验分析总结钛管的腐蚀减薄规律及特点,首次提出设备调头后的列管继续减薄问题及规律,对各厂的汽提塔安全运行具有指导意义。