电加热式辊道炉加热装置与自动化改造

介绍了电加热式辊道炉的原理和优势,发现了现有电加热式辊道炉均存在温度不均、局部温度过高或过低问题,针对该问题,提出一种结构简单且配置有温度自适应调控系统的新型加热装置,实践表明,该装置有效解决了炉内温度不均的问题,具有较好的经济效益和社会价值。     

陶瓷辊道窑炉生物质燃烧系统节能研究

为了解决陶瓷辊道窑炉燃烧系统采用天然气作为燃料运行成本高、余热利用不充分、能耗高等问题,提出陶瓷辊道窑炉用生物质燃烧系统及工艺,系统采用陶瓷辊道窑炉多级余热回收利用技术和生物质气化技术,集预混燃烧技术、燃料气和助燃风自动连锁控制技术于一体。该技术节能和减排效益显著,为陶瓷企业辊道窑炉节能改造及低成本运行提供参考。     

CT导引下胸部穿刺活检及介入治疗

主要论述了辊底式无风管退火炉在炉体、燃烧、管道等方面的技术改造。这些改造的实施，大幅度地提高了退火质量和产量，降低了煤气消耗，减少了炉本和炉内辊道的检修量，提高了炉子作业率，增效显著。     

轻烃深加工装置供热改造及节能效果分析

中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第二气体处理厂针对新旧装置供热不同的情况，对生产装置供热系统进行了工艺改造，实现了全厂两套生产装置采用新型高效节能的导热油炉进行供热。用导热油作为热载体替代原饱和蒸汽为装置供热，并对老装置供热管网进行了改造实行全厂两套装置集中供热，通过改造前后供热的参数及对能耗计量表明：改造后提高了生产供热的效率及供热的质量降低了供热损耗，增效明显。     

乙二醇装置改造方案探讨

介绍了中国石化北京燕山分公司化工一厂，乙二醇装置的现状。从规模、技术、市场三方面论证了装置改造的必要性。从平衡原料乙烯的需要、发展下游产品的需要、满足国内市场的需求及技术经济上分析了装置改造的可行性。制定了停产乙二醇，改产环氧乙烷的改造方案。改造项目的实施，既可以优化产品结构，多生产高附加值产品，又可使装置的蒸汽用量、冷却水用量、总用电量降低，装置能耗下降，企业经济效益得到提高。     

采用燃气蒸汽联合循环改造老电厂的途径

根据我国目前电厂状况及国家燃料政策的现状，论述了不同类型老电厂的改造方式和条件，合理的电厂改造容量，阐明了采用燃气蒸汽联合装置是改造老电厂的有效途径，并对改造方案进行了分析。     

辊底式加热炉有关问题探讨

对辊底式加热炉的炉底辊道，燃烧系统等有关问题进行分析讨论，提出一些看法。     

炼油厂常减压装置节能新技术措施

降低常减压装置的能耗对炼油厂节能具有重要意义。本文分析了该装置的用能特点和存在的问题，针对其用能三环节总结和讨论了节能的新措施，并对其节能效果进行了评价分析，以便各炼油厂装置改造时进行借鉴，从而切实降低能耗，提高经济效益。     

南蒸馏—减粘装置节能优化组台改造

锦西石化分公司南蒸馏—减粘装置优化组合改造是一项重大的节能措施，该项目对减粘装置进行搬迁改造，与南蒸馏装置形成联合装置。通过合理规划减底渣油物料流向，减少中间过程能量损失，同时降低了两套装置的能耗。     

蒸汽喷射泵的yong分析

介绍了蒸汽喷射泵的结构和性能，分析了几种不同的评价方法，并且试用炯的分析方法，构造出该装置的炯流图并进行装置的热力yong经济性分析，在该装置的性能分析计算中尚属首次，该方法简洁、直观、结论正确，最后以某电厂的具体工程运行中的装置为例，对其性能进行了分析，并且比较了改造前的换热器系统性能，为热力系统中的设备、装置的选用提供了理论和现实的依据和实例。