从炼钢烟尘中回收锌

日后回收公司(Ryoho Recycle Co)小名浜冶炼厂采用电热法从炼钢烟尘中生产商品氧化锌。其工艺过程包括洗涤,过滤,干燥,烧结和加热挥发。烧结机产出的烟尘用湿法冶金过程处理以回收锌、镉和铅。     

HTR—节能型还原挥发除锌法

<正> 世界上电炉炼钢所占比例不断增加,电炉冶炼每吨钢回收的烟尘量为13～17kg,一般筑路用或废弃。从环境保护和资源回收来看,烟尘含锌、铅等有价金属,应回收。处理电炉烟尘有还原挥发法,西德的伯泽列厄斯金属工厂的威尔兹烟化法就是其典型例子。基本流程是将含锌、铅、镉的电炉烟尘     

废钢材回收中含锌烟尘的产出现状分析

介绍了我国废钢材回收的现状,分析了炼钢烟尘的主要来源及特点,提出了从炼钢烟尘中回收锌的原料获得渠道。     

从炼钢烟尘中回收氧化锌的研究

根据炼钢烟尘和锌浸出渣成分的相似性,从理论上分析了应用炼钢烟尘时,挥发窑反应原理及炉料温度,焦粉配比,窑头风量和窑内的负压等工艺技术条件控制,介绍了从炼钢烟尘中回收氧化锌生产试验的结果,并提出了最佳工艺条件。     

铅、铜冶炼烟尘中有价金属的综合回收

对铜、铅冶炼氧气底吹熔炼炉烟尘中有价金属的回收进行研究,介绍了两类烟尘有价金属回收的工艺流程,主要包括烟尘浸出后,从浸出液中回收镉、锌、铜等金属,从浸出渣中回收铅、铋等金属。     

烟化炉用余热锅炉

烟化炉挥发率高、处理能力大、广泛用于大型冶炼厂处理高锌液渣。吹炼过程中,从风口喷入粉煤和空气使熔体中的铅、锌、锗等金属还原挥发而进入烟气。为了回收烟气中的烟尘,采用布袋收尘器时,烟气温度要降到100～120℃。烟气冷却系     

从铜转炉烟尘中回收铅、铜、铋的工艺实践

铜冶炼厂产生的铜转炉烟尘富含多种有价金属。以鼓风炉直接熔炼铜冶炼厂转炉烟尘富集铅,电解精炼富集铋,火法精炼分离铋银锑等方式实现烟尘中有价金属的综合回收。该回收工艺的实践表明,上述方法能够实现有价金属的高效回收。     

从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究

系统地研究了从台炼烟尘中回收银、锌、铅的新工艺、考察了稀硫酸浸取锌、氯盐浸取银、铅的最佳工艺参数。该工艺能有效地回收烟尘中的银、锌、铅,并具有工艺简单,综合回收率高,无污染等特点,锌、铅、银的回收率分别大于９１％,９９％和９８％。     

锌冶炼系统处理炼铅含镉烟尘的生产实践

介绍了铅精矿氧气底吹炉熔炼产出的含镉烟尘在锌冶炼系统回收镉的生产实践。含镉烟尘与回转窑烟尘一起稀酸浸出,酸浸渣送铅系统回收铅,酸浸液并入锌冶炼系统的焙砂浸出液,在锌冶炼系统采用常规工艺回收镉,产出镉锭。     

有色冶金动态

大冶有色公司冶炼厂治理二次污染从炼铜烟尘中开发出四种新产品湖北大冶有色冶炼厂大搞工业“三废”的二次治理,化害为利,变废为宝,从转炉烟尘和废渣中开发出精铋、镉、铅等四种新产品,实现利润400多万元,有效地防止了废渣中有害物质的二次污染。     

从锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的工艺

文章叙述了从锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的工艺。用稀硫酸浸出分离锌,锌溶液制备七水硫酸锌;富锡渣熔炼锡铅合金;高温真空蒸馏分离锡和铅。该工艺流程生产粗锡和粗铅工艺处理锡熔炼烟尘效果好,能综合回收锡、铅、锌、铜等金属,锌的回收率≥94%,锡和铅的回收率≥96%。     

用N-510萃取分离炼铜转炉细尘浸出液中的铜锌

炼铜转炉电收尘烟尘的特点是铜、铁含量低,挥发性元素(如锌、铅、铋等)含量高。大致成分为(％):Cu2 — 4,Fe 1—2,Zn 15—25,Pb 10—20,Bi 3—7。对此种烟尘的处理,通常在浸出过程使铜、锌、镉等与铅、铋分离,然后从溶液中回收锌、铜、镉等有价金属,从浸出渣中回收铅、铋等。     

含有氧化物废弃物的处理方法及其装置

本发明提供一种从含氧化物状态的锌、铅的废弃物中除去并回收锌、铅的方法及装置。其构成为:在含氧化物状态锌、铅的废弃物、如炼钢粉尘中混入还原剂后,装入热处理炉内,将炉抽真空、加热后还原锌、铅成为纯金属,并使之蒸发、回收。最好将废弃物和还原剂混合、团块化后再投入炉内。回收器中设有锭模。最好将回收的锌、铅锭块化。炉优选     

铟生产工艺的改革

一、前言佑贺关冶炼厂早在1963年就开始从锌冶炼的副产品粗铅中回收铟,最初产量约200千克/月,随后,由于注重各种技术改进,逐渐提高了生产能力。1979年又进一步从锌冶炼的副产品硫酸铅(铅渣)中确立了回收铟的技术,生产能力增至1500     

顶吹回转炉处理含铅锌烟尘

隆斯卡尔冶炼厂铜转炉烟尘和渣烟化车间熔渣炉的烟尘是很复杂的,含有35—55%的铅,8—15%的锌,还有百分之几的锡、砷、锑、铋、氯和氟,不能在现有铅厂处理。     

从高氟氯烟尘中富集铟的研究

国内冶炼常规湿法流程锌浸出渣生产氧化锌脱氟氯时会产生大量的烟尘,其中含有锌、铅、铟、镉、氟、氯、砷等元素。研究了该烟尘富集铟、回收锌和铅以及处理氟、氯、砷等有害元素的工艺流程。结果表明,采取适当的工艺后可以回收烟尘中的有价金属。     

铜冶炼过程多型固废整体回收新技术

重点介绍了铜冶炼过程多相态富集分离新技术,实现冶炼过程多型固废的定向富集和整体回收。将铜冶炼厂产出的阳极泥还原熔炼渣、文丘里泥、银硒渣、二次沉硒物、铅滤饼、冶炼烟尘浸出渣、废铅阳极等多类型固废合并冶炼。通过从多金属合金相中回收金、银、铅、铋,从多相态富集分离炉洗涤液中回收硒,从多相态富集分离炉烟尘中回收碲及三氧化二锑,实现不同目标元素在各相中的富集和分离。新技术具有物料适应性好、回收金属种类多、金属综合回收率高、环境友好等特点。     

从高炉瓦斯灰和炼钢炉的烟尘中回收锌

本文介绍了炼铁和炼钢过程所产生的烟尘中锌的回收工艺研究,其浸取率约为58％,烟尘经过高压浸取、蒸馏、置换、焙烧和水洗可获得高纯度氧化锌。     

炉渣电热烟化法和锌浸出渣的处理

神岡冶炼厂对炉渣电热烟化法,包括用电炉直接还原铅鼓风炉锌渣进行了研究与运用。此法的特点是直接从炉渣生产金属锌。相反,大多数炉渣烟化车间一般是生产粗氧化锌,需进一步处理以生产金属锌。此外,神岡冶炼厂还发展了獨特的炼铅法,用特殊方法把隣近电锌厂的锌浸出渣与普通锌精矿一起处理。锌浸出渣中所含的金、银、铋和铅在有炉渣电热烟化法的炼铅工厂中有效地回收。因此,采用炉渣电热烟化法使炼铅厂与锌电解厂之间建立了联系。     

采用还原焙烧回收烟尘中的锌铅工艺研究

针对生产富锰渣过程中所产生的含锌铅烟尘回收困难的问题,提出还原焙烧挥发回收工艺。以国内三种含锌烟尘为原料,对焙烧温度、焙烧时间以及料层厚度等工艺参数进行了探讨和优化。结果表明：在含锌烟尘：还原煤：石灰=100：50：2．5,温度1200℃下还原焙烧90min后,挥发渣中的锌含量都小于0．5％,铅含量都小于0．1％,而锌和铅的挥发率分别超过97％和98％。实验证明,通过还原焙烧含锌锰烟尘可有效地回收原料中的锌和铅。