滚动轴承内圈疲劳失效的故障诊断

介绍一种滚动轴承故障的诊断方法，可以缩小故障部位范围，缩短设备检修时间。     

大型支承辊轴承内圈失效分析

对轴承内圈表面失效进行了分析,认为轴承内圈外表面上产生的裂纹属于磨削裂纹,其产生原因是由于热处理工艺控制不当造成的碳化物和网状碳化物超标.     

支撑辊辊颈轴承内圈磨削方法的改进

通过对韶钢中板厂支撑辊轴承烧轴承的原因分析,介绍了新的轴承内圈磨削方法、新的油膜间隙,以及改进后的使用情况。     

锻钢冷轧工作辊辊身剥落分析

通过对接近报废尺寸的Cr5材质锻钢冷轧工作辊辊面"桥式"剥落进行形貌、组织、硬度及解剖研究,得出轧辊在使用至接近报废尺寸时,由于辊面硬度及冶金质量的下降导致轧辊在同样的工况条件下更容易发生剥落事故,提出了减少及预防此类剥落事故的措施。     

济钢中板厂预防精轧机支承辊端部剥落的方法探讨

济钢中板厂精轧机支承辊在使用过程中经常出现端部剥落现象,影响生产的稳定顺行。结合中板厂的现场工作条件,有针对性地采取了几种方法,有效地控制了精轧机支承辊端部剥落现象的发生,大大缓解了由于精轧机支承辊端部剥落给生产造成的被动局面。     

包钢薄板厂冷轧工作辊剥落失效分析

对包钢薄板厂5Cr锻钢冷轧工作辊连续发生的剥落事故进行分析，指出了裂纹是导致剥落的根本原因，而轧辊的材质、磨削工艺、检测手段是产生剥落的影响因素，同时针对所存在的问题在配辊管理、磨削制度、检测制度三方面提出了技术改进措施。     

Cr5钢支承辊剥落失效分析

针对某企业粗轧机和精轧机用Cr5钢支承辊在使用过程中发生剥落失效的现象,本文利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和显微压痕测试仪等手段,对支承辊剥落原因进行了分析.结果表明:粗轧机支承辊的硬度和显微组织正常,裂纹在疲劳硬化层萌生,剥落为典型的边部碎裂性剥落;精轧支承辊的硬度和显微组织正常,其剥落属于典型的表面裂纹扩展剥落,裂纹在辊面萌生,疲劳扩展区呈条带状,疲劳条带两侧为蝶形撕裂区.     

冷轧工作辊表面剥落的失效分析

·轧辊表面产生剥落是冷轧工作辊的主要损坏形式,冷轧厂一直以来都非常重视这个问题,如何减少和预防冷轧工作辊表面剥落,提高其使用寿命,减少辊耗,对带钢的表面质量的提高和降低生产成本具有重大意义。     

电解多功能联合机组回转盘轴承失效原因分析

根据摩擦学原理，分析回转盘轴承磨损失效原因，提出解决办法。     

锻钢轧辊剥落和断辊失效原因分析

锻钢轧辊作为冷轧机的重要备件在冶金行业已得到广泛应用,我厂作为一家设计、制造各种冷轧机的专业厂家,每年都要为用户提供大量的轧辊备件,笔者通过多年的生产实践和用户调研,分析发现锻钢轧辊最常见的失效形式为剥落和断辊,本文就锻钢轧辊最常见的二种失效原因作一简要分析,以供生产厂家和使用厂家参考。     

汽轮机推力轴承温度高原因分析与处理

针对山东铝业公司热电厂汽轮机推力轴承推力瓦块不定点温度高这一特殊现象进行了原因分析，进行了升降负荷及油温改变试验，提出了改进措施，通过检修轴承，推力轴承温度高故障得以消除，保证了汽轮机安全稳定经济运行。     

万能轧机轧辊轴承维护与失效分析

通过对万能轧机用轧辊轴承工作原理及使用工况的介绍,提出了定期维护及日常维护的方法、要求,重点针对几种典型的轴承失效形式进行分析,提出预防措施。     

Reliability-Based Analysis and Design of Strip Footings against Bearing Capacity Failure

This paper presents a reliability-based approach for the analysis and design of a shallow strip footing subjected to a vertical load with or without pseudostatic seismic loading. Only the punching failure mode of the ultimate limit state is studied. The deterministic models are based on the upper-bound method of the limit analysis theory. The random variables used are the soil shear strength parameters and the horizontal seismic coefficient. The Hasofer-Lind reliability index and the failure probability are determined. A sensitivity analysis is also performed. The influence of the applied footing load on the reliability index and the corresponding design point is presented and discussed. It was shown that the negative correlation between the soil shear strength parameters highly increases the reliability of the foundation and that the failure probability is highly influenced by the coefficient of variation of the angle of internal friction of the soil and the horizontal seismic coefficient. For design, an iterative procedure is performed to determine the breadth of the footing for a target failure probability.     

高纯H9Cr18不锈轴承钢的组织和性能

采用真空感应+真空自耗(双真空)冶炼工艺生产的H9Cr18不锈轴承钢,钢中氧含量达到6×10-6,而电渣钢的氧含量为36×10-6。电渣钢的氧化物夹杂含量是双真空钢的6 4倍。双真空钢的额定疲劳寿命是电渣钢的1 45倍。     

高炉助燃风机电机滚动轴承故障的分析与诊断

介绍了高炉助燃风机设备基本情况,针对助燃风机电机滚动轴承外圈故障的现象,根据振动分析的普通理论,应用RH802双通道数据采集器,对其信号进行时域、幅域、频谱、包络谱等进行分析和诊断。实践证明,故障诊断技术对现场设备滚动轴承故障诊断可以准确地确定故障部位,为设备维修提供科学依据。     

连铸扇形段水冷轴承座结垢原因分析及解决措施

对因水冷系统等原因造成连铸机扇形段水冷轴承座鼓包的现象进行原因分析,提出了处理措施。     

轴流式鼓风机静叶承缸事故受损原因分析及修复

对AV80-14型轴流式鼓风机的静叶承缸受损的原因进行了分析,对受损的静叶承缸的修复过程进行了介绍。通过对事故承缸进行变形校正和裂纹修复,使受损静叶承缸起死回生,节约备件购置费用两百余万元。     

行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理

针对连铸连轧铜管生产线三辊行星轧机角接触球轴承损伤形式的特征及产生的原因进行了深入的研究,研究表明行星轧机角接触球轴承损伤的形式主要有剥落、擦伤、破裂、压痕、咬粘等,提出了装配及配合、润滑、密封等合理的技术措施,为提高行星轧机角接触球轴承的使用寿命和延长轧机的工作时间提供帮助。     

行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理

针对连铸连轧铜管生产线三辊行星轧机角接触球轴承损伤形式的特征及产生的原因进行了深入的研究,研究表明行星轧机角接触球轴承损伤的形式主要有剥落、擦伤、破裂、压痕、咬粘等,提出了装配及配合、润滑、密封等合理的技术措施,为提高行星轧机角接触球轴承的使用寿命和延长轧机的工作时间提供帮助。     

磨煤机磨辊轴承温度异常原因分析及处理

介绍了新钢一铁厂磨煤机磨辊轴承温度异常的原因以及加强日常管理监控、精心维护保养等处理方法,避免了磨辊轴承损坏,确保了磨煤机的正常生产.