1580m~3高炉炉前设备系统优化

从炼铁高炉炉前设备的实际应用出发,总结中天钢铁集团有限公司3座1580 m~3高炉炉前设备历年来使用及检修中的数据,对现有1580 m~3高炉炉前设备系统进行分析和探讨,找出影响炉前设备正常使用的关键因素,逐一制定解决及优化措施,从而优化炉前系统设备,更好地服务于高炉生产。     

中国高炉炉前设备的新进展

从高炉炉前布置、液压泥炮、液压开口机、新的设计方法和设计软件的应用等方面,阐述了中国高炉炉前设备多年来的技术进步和近几年设备改进的新进展.     

新型高炉炉前移盖机

国内外高炉生产实践证明,移盖机是现代化大型高炉实现炉前机械化不可缺少的关键设备之一。结合国内大中型高炉风口平台出铁场炉前移盖机的结构设计特点和现场运行情况,介绍一种已投入工业化应用的新型全液压炉前移盖机,并详细阐述了其机械和液压系统构成、机构设计原理、运动特征分析和关键计算分析。     

济钢1^#1750m^3高炉炉前液压系统的优化

济钢1#1 750 m3高炉投产初期炉前液压系统存在温度高、换向阀台操作不方便、液压炮回转速度慢、液压系统串油现象严重等问题.通过采用大流量的溢流阀、增加先导阀、改用大流量泵、增加节流阀等措施,液压系统得到了稳定,保证了高炉的稳定顺行.     

高炉炉前液压泥炮的设计与选型

介绍了高炉炉前布置型式、液压泥炮在炉前布置中的注意事项和基本工艺要求。从四个方面探讨了高炉炉前液压泥炮如何进行设计和选型:首先,确定泥炮的能力和机型;其次,在主机方面介绍了如何进行打泥机构和回转机构的设计和选型;第三,在液压电控方面介绍了液压泥炮的功能要求、设计和配置选择;第四,在自动化作业方面介绍了一些提高堵口效率和炉前无人操作技术。对于高炉炉前液压泥炮,本文为设计单位提出了详细的设计思路和方法,为钢铁公司和工程公司提供了设备选型的基本依据。     

高炉炉前液压泥炮开口机改造设计

结合某钢厂1350m3高炉升级改造至2200m3项目,通过对炉前液压泥炮、液压开口机利用原有基础进行升级改造的设计实践,对高炉炉前液压泥炮、液压开口机设备从布置、选型、技术参数确认以及技术方案的设计进行阐述,为今后高炉炉前设计、改造和故障处理提供可靠的参考模型,具有一定的推广应用价值。     

济钢1750m3高炉炉前全液压开口机技术改进

针对济钢1750 m3高炉炉前CHY2000型全液压开口机在生产使用中存在的缺陷,对其液压控制系统和雾化水系统进行了优化.尤其是对凿岩机冲击系统的改进,有效的解决了凿岩机冲击的问题.     

液压泥炮安装调试方法探讨

以某钢厂2000m3高炉炉前YP4000T液压泥炮安装调试为例,对液压泥炮高炉炉前现场安装调试常见问题进行分析,提出技术方案和调整方法,保证设备正常可靠的运行,同时为液压泥炮炉前设计、安装和调试提供参考方法。     

高炉液压泥炮故障分析与排除

炼铁高炉液压泥炮是冶炼行业主要的炉前设备,分析论述了常见的炉前液压系统故障及解决方法,分析故障排除后的安全效益、降低打泥量的除尘环保效益和保证高炉稳定运行效益。     

高炉液压泥炮改进

结合炼铁厂炉前设备的调试，对液压泥炮故障进行了分析和改进，提高了液压泥炮的使用可靠性及寿命，为高炉的正常生产提供了保障。     

高炉液压管道酸洗及油循环方法分析

高炉液压系统是高炉设备驱动的动力源,高炉建设时,高炉液压系统一般开工比较晚,工期短,工作量较大,液压系统能否按期完成是高炉能否按期投产的关键。而管道酸洗和油循环是液压系统能否尽快投入使用的重要环节。本文总结以往工作的实践,对高炉液压管道酸洗及油循环的工艺进行了系统研究,尽量缩短油循环周期,为高炉按预定的工期投产,起到指导性意义。     

高炉炉顶液压系统的设计及故障树分析

以承德钢铁公司炼铁厂450m3高炉炼铁炉顶液压系统为实际依据,通过分析高炉炉顶设备的组成部件及工艺原理,设计出高炉炉顶液压系统,并介绍了液压系统工作原理。以故障树作为故障分析方法,建立了以大钟液压缸出现故障为顶事件的故障树,并对该故障树进行了定性、定量分析,从而对液压元件的可靠度在理论上有了一定的把握,为提高液压系统整体可靠性提供了重要依据。     

高炉炼铁液压系统故障分析及处置方法

以液压元、部件使用性能及常见故障作为依据,结合承德钢铁公司炼铁厂生产实践,对高炉炼铁液压系统常见故障进行分析,并总结出故障处理方法,提高了液压系统的使用可靠性,为高炉炼铁连续生产提供了必要的保证。     

KD75型液压泥炮的故障分析与改进

液压泥炮是高炉堵铁口的专用设备,因为泥炮故障造成的高炉慢风、休风现象较多,成为制约高炉生产的瓶颈。文章在介绍安钢450 m3高炉使用的KD75型液压泥炮结构特点及工作原理的基础上,分析液压泥炮在使用过程中出现的打泥机构吊挂系统、液压炮回转机构、打泥机构角度调整系统等故障并提出了改进措施,给出了液压泥炮使用和管理的几点建议。     

DDS液压炮控制系统改造

本文分析了ＤＤＳ泥炮原液压控制系统存在的问题，并对其进行了改造，有利于高炉生产的正常进行。     

液压泵驱动电机跳电分析

针对武钢高炉炉前液压系统液压站主电机启动频繁跳电的故障现象,对所选用电机的启动特性和电路控制方式进行了分析,对所选用液压泵的性能和泵源液压系统也进行了分析。根据分析的结果对电路保护装置和泵源液压系统进行了改进,从而提高了泵站启动的稳定性,消除了影响高炉生产的隐患。     

KD100型液压泥炮故障分析与改造

液压泥炮是高炉的关键设备,液压泥炮发生故障造成高炉慢风、休风成为制约高炉生产的瓶颈,分析液压泥炮不同故障产生的原因并制定相应解决方案,从而有效地保证液压炮稳定运行,保证了高炉的正常生产。     

旁路过滤装置在高炉液压系统中的应用

介绍了高炉液压系统油液污染的危害和产生的原因,通过使用旁路过滤装置,大大降低了油液污染度,有效防止了液压系统故障.