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在热风干燥特性研究基础上,探讨热风预留水分含量、膨化温度、抽真空温度、抽真空时间、膨化次数5个因素对热风—变温压差膨化干燥菠萝蜜产品的色泽、脆度、硬度、复水性的影响。结果表明:菠萝蜜热风-变温压差膨化干燥的最优工艺条件为:热风预干燥温度60℃,热风预留水分含量27.53%,膨化温度90℃,抽真空温度60℃,抽真空时间2.5h,膨化次数5次,停滞时间5min,真空度-0.098 MPa。在该膨化条件下,菠萝蜜产品的ΔE值为3.30±0.58,L值为54.19±0.13,b值为28.95±0.16,硬度值为4 830.82±734.43,脆度值为17.45±4.34,复水比为2.42±0.13。 相似文献
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为探究草莓热风单一干燥和热风-脉动压差闪蒸联合干燥后产品品质变化,对草莓实施均匀试验,研究不同干燥温度、真空干燥温度和预干燥含水量对草莓干燥特性、色泽和理化品质的影响,并采用层次分析法优化干燥工艺条件。实验结果得到:草莓热风-脉动压差闪蒸联合干燥最佳工艺条件为预干燥含水率60%,闪蒸温度90℃、停滞时间15 min、闪蒸压力差0.10 MPa,真空干燥温度70℃(60 min)~60℃(40 min),总干燥时间255 min;温度对草莓热风干燥影响较为显著,其最优工艺条件为干燥温度70℃,干燥时间360 min。两种最优工艺条件相比,草莓热风-脉动压差闪蒸联合干燥品质佳,硬度低(为2323.65N),Vc含量较高,达到339.38×10~(-2)mg/g DW,Pg-3-Glu和Cy-3-Glu的保留率也远远大于单一热风干燥,分别是热风干燥含量的2.5倍和2.2倍;且干燥产品色相值为24.66,色泽好,干燥时间短。 相似文献
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为确定速冻菠萝蜜果肉最佳解冻方式,本文对比了室温解冻(RT)、低温解冻(LT)、流水解冻(FWT)、微波解冻(MWT)和超声波解冻(UST)5种解冻方式下的果肉品质。结果表明:解冻时间,MWT < UST < FWT < RT < LT;物理特性,MWT色泽明亮度(L*)、红色度(a*)、黄色度(b*)和总色差(ΔE)值分别为60.35、3.25、42.41和6.28,汁液流失率0.18%,与新鲜样品(FS)较接近;MWT硬度较FS降低了24.77%;营养品质,MWT总酸含量较FS增加了0.03%,VC损失了0.14%,可溶性固形物含量增加了4.46%,菌落总数数量较少,感官香气与FS较接近。综上,MWT是一种适合速冻菠萝蜜果肉解冻的有效方式。 相似文献
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为探究热风干燥温度对五指毛桃段、五指毛桃片、五指毛桃须根品质的影响,本研究分别采用高效液相色谱法、紫外可见分光光度法、顶空固相萃取-气相色谱-质谱联用法对40、50、60、70 ℃热风干燥的样品中的补骨脂素、多酚、黄酮、可溶性糖以及挥发性风味物质的含量进行测定,并以晒干样品为对照。研究结果表明,随着干燥温度升高,五指毛桃段中的补骨脂素含量先增加后降低,多酚含量略有增加;五指毛桃片中的补骨脂素和多酚含量受温度影响不明显,五指毛桃须根中的补骨脂素含量也是先增加后降低,而多酚含量则略有增加;五指毛桃段、片、须根中的黄酮含量全都是先增加后降低;与晒干相比,可溶性糖含量均有所降低;风味物质的组成和相对含量发生较大变化。50~60 ℃干燥时活性成分的含量较高,挥发性风味物质的含量及组成与晒干样品比较接近,此时五指毛桃段、五指毛桃片、五指毛桃须根中的补骨脂素、总多酚、总黄酮、可溶性糖含量分别为0.5、0.3、1.29 mg/g;1.6、1.3、3.5 mg/g;1.5、1.0、3.45 mg/g和70~80 mg/g;醛类、吡嗪类和萘类的相对含量分别为12.75%、5.87%和14.66%。因此,在实际生产过程中可采用50~60 ℃热风干燥代替传统的阴干或晒干方式,为五指毛桃热风干制加工提供了一定的数据参考。 相似文献
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为探究热风干燥温度和风速对玉米种子品质的影响,以德利农988 玉米为原料,用电热鼓风干燥箱以不同干燥温度(45、55、65、75 ℃)和干燥风速(0.4、0.6、0.8、1.0 m/s)对种子进行热风干燥,定期对水分、裂纹率、出碴率、电导率、颗粒度指数、硬度、发芽率、呼吸强度、容重、可溶性蛋白质含量进行测定,研究其对种子物性和活性的影响。结果表明,干燥温度越高、干燥风速越快,种子含水量下降越快,裂纹率、出碴率、颗粒度指数越高,电导率、硬度、发芽率、呼吸强度、容重、可溶性蛋白质含量越低。干燥温度55 ℃、干燥风速0.6 m/s 条件下种子的干燥时间较短,活性较高、呼吸强度较低,便于种子的储藏,为最佳干燥工艺。 相似文献
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目的 研究了不同干燥温度对带壳丹东板栗干燥速率、含水率变化、板栗成品的组织状态、色泽以及口感的影响。方法 样品板栗分别进行在40、45、50 ℃以及变温条件下的热风干燥实验。温度数据采集利用T型热电偶,通过计算机控制安捷伦数据采集仪来记录。干燥后的板栗去壳、去红衣,记录板栗仁的颜色变化、内部形态变化以及口感变化。结果 丹东板栗40℃干燥条件下的干燥成品质量好,口感佳,但效率低,45℃条件下的干燥速率较高,但是成品内部发生了皱缩,50℃条件下的干燥速率最高,但不仅成品内部发生了皱缩,表皮颜色也呈褐色,而变温干燥的干燥质量良好且干燥速率高。结论 变温干燥可以解决板栗在干燥过程中不同阶段对温度的敏感程度不一样带来的影响,因此相当对传统的单一温度干燥,变温干燥更有研究前景。 相似文献
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本研究探讨不同热风干燥温度(40、60、80、100℃)对老山芹干燥特性(干燥曲线、干燥速率曲线、干燥方程拟合)、成分(总多酚、总黄酮、叶绿素)和性质(抗氧化活性、颜色变化)的影响。结果表明:随干燥温度升高,干燥时间显著缩短(p0.05)。Page方程能准确的描述老山芹热风干燥过程和干燥规律。60℃热风干燥处理,总多酚和总黄酮含量均显著高于其他干燥温度(p0.05),分别为10.97mg/g和3.45mg/g,并具有较强的抗氧化活性。60℃干燥条件下老山芹所含的黄酮化合物组成含量和叶绿素a含量更高。因此,热风干燥温度不同,对老山芹干燥特性、总多酚、总黄酮、叶绿素含量、颜色及抗氧化活性影响显著不同(p0.05)。综合考虑,60℃热风干燥老山芹在保证较快干燥速率的同时最大程度地保持成分和性质。 相似文献
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高压静电场对杏子热风干燥特性及色泽影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究干燥温度、风速以及高压静电场对杏子干燥特性及色泽变化的影响。结果表明:1提高干燥温度或风速均能缩短干燥时间;2 Weibull函数可以用于模拟杏子的干燥,尺度参数α与干燥温度和风速有关,并随干燥温度或风速的增加而减小,形状参数β与干燥方式有关;3杏子热风干燥的水分有效扩散系数在1.88×10-10~3.18×10-10 m2/s范围内变化,而干燥活化能为35.90kJ/mol;4干燥温度对干燥后杏子的色泽变化有重要影响,增加高压静电场可获得较好的色泽。 相似文献
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以盐焗鸡整鸡为原料,探讨了不同热风温度对盐焗鸡干燥动力学及品质的影响,并且拟合了干燥曲线方程。结果表明:Page方程是盐焗鸡热风干燥拟合优度较好的干燥数学模型,经过计算和验证,其最终的干燥模型为:MR=exp(-Kt1.0309),其中K=e(0.051T-7.046)(MR为水分比;T为干燥温度(℃);t为干燥时间(h))。对盐焗鸡的质构(TPA)分析表明,温度65℃与75℃的盐焗鸡在弹性、内聚力、回复性三个方面存在显著差异(p0.05),而75、85、95℃之间的弹性、内聚力、回复性没有显著的差异(p0.05);在硬度和咀嚼性方面,65℃与75℃没有显著差异(p0.05),而85℃与75℃之间差异显著(p0.05),85℃与95℃之间差异不显著(p0.05)。对于色差而言,65~85℃之间L*值差异不显著,而都与95℃的L*(亮度值)值有显著的差异,温度对a*(红绿色度)和b*(黄蓝色度)的影响差异显著(p0.05)。 相似文献
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超微粉碎对菠萝蜜超微全粉品质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
为了明确超微粉碎工艺对菠萝蜜粉品质的影响,本文以真空冷冻-变温压差膨化联合干燥的菠萝蜜粗粉为原料,研究了超微粉碎时间对菠萝蜜超微全粉的各项理化和营养品质的影响。实验结果表明,超微粉碎时间对菠萝蜜的粒径的影响较小,经5min粉碎后即可达到超微粉的要求;菠萝蜜粉的溶解性指数和持水力与超微粉碎时间呈上升趋势,类胡萝卜素和维生素C含量与超微粉碎时间呈下降趋势;通过真空冷冻-变温压差膨化联合干燥方法干燥法获得的菠萝蜜粉的流动性可满足实际生产的需要,产品的吸湿性较小,不易粘结。 相似文献
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为了明确超微粉碎工艺对菠萝蜜粉品质的影响,本文以真空冷冻-变温压差膨化联合干燥的菠萝蜜粗粉为原料,研究了超微粉碎时间对菠萝蜜超微全粉的各项理化和营养品质的影响。实验结果表明,超微粉碎时间对菠萝蜜的粒径的影响较小,经5min粉碎后即可达到超微粉的要求;菠萝蜜粉的溶解性指数和持水力与超微粉碎时间呈上升趋势,类胡萝卜素和维生素C含量与超微粉碎时间呈下降趋势;通过真空冷冻-变温压差膨化联合干燥方法干燥法获得的菠萝蜜粉的流动性可满足实际生产的需要,产品的吸湿性较小,不易粘结。 相似文献
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为探究远红外辅助热风干燥对秋刀鱼片干燥特性和品质的影响,采用远红外辅助热风干燥和热风干燥工艺在50、60、70、80和90 ℃下对秋刀鱼片进行脱水处理,并观察其品质变化情况。结果表明:为使秋刀鱼片的干基含水率降低至43%以下,50~90 ℃热风干燥所需的干燥时间分别为570、435、282、225、208 min,远红外联合热风干燥所需时间为510、395、258、204、186 min,提高干燥温度有利于缩短干燥时间和提高干燥速率,且远红外联合热风干燥具有明显的干燥优势。低场核磁共振的检测结果显示,干燥过程秋刀鱼片中的不易流动水转化为自由水向外扩散进而实现干燥的目的。在干燥品质方面,干燥后秋刀鱼片的红度a*值和黄度b*值分别增加至4.85~8.98和12.08~16.01;随干燥温度的增加,硬度、咀嚼性、回复性等质构指标和气味、鲜味、咀嚼性等感官评分呈上升趋势,亮度L*值、TBA值和组织形态评分呈下降趋势,色泽评分则表现为先上升后下降趋势。和热风干燥相比,远红外辅助热风干燥秋刀鱼片在色泽、质构特性方面的品质较好,组织形态、气味等方面的感官评分较高,但在TBA值方面两种干燥方式没有表现出显著性差异(P>0.05)。
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