截煤机和采煤康拜因的截齿上硬合金片的焊接

本文主要叙述截煤机及采煤康拜因上所用截齿的硬合金片焊接的全部工艺过程,以及常用的硬合金材料及焊料等,焊接工艺主要的是叙述了最先进的高频率电流感应焊接,本文根据 Ｔ． Ｈ． 所著之 ［截煤机和采煤康拜因的截齿上硬合金片的焊接］一书（１９５３）,摘译而成。 一硬合金的材料和制造 １．材料 硬合金一般可以分为两大类：变碳化物钛钨钴合金及单碳化物钨钴合金。 双碳化物钛乌钴合金具有较好的红热性能,高的黏合温度及较低的摩擦系数,所以一般都用於切削钢料,因为它的切屑是连续的,一直和刀具的前面相接触产生大量的热。 因而…     

超低碳型多用焊接材料的研制

研制了一种超低碳型多用焊接材料,该焊接材料所获得的焊缝组织为铁素体＋珠光体基 体,通过在合金系统中加入Ｎｉ、Ｃｕ等合金元素,保证了焊缝金属与铸铁、高碳钢等材料的可焊 接性．这种焊接材料不但可以用于灰口铸铁和球墨铸铁件的补焊和连接,也可用于焊接中碳钢、 中合金钢和部分高碳钢．     

新型Au—Ag—Ge钎料的性能及焊接界面特征

根据Au-Ag-Ge三元相图，制备2种新型钎料合金Au-19.25Ag-12.80Ge和Au-21．06Ag-13．09Ge（质量分数，％）。利用差热分析仪和Sirion200场发射扫描电镜对钎料的熔化特性及显微组织进行分析，并对其与纯Ni的润湿性加以研究。研究结果表明：Au-19．25Ag-12．80Ge合金的性能较好，其熔化温度范围为446．76-494．40℃，结晶温度区间为47．64℃：焊接温度在510～550℃范围内时，Au-19.25Ag-12.80Ge钎料合金与Ni基体具有良好的铺展性和润湿性，焊接时钎料合金与Ni基体之间形成了一条连续的金属间化合物层，能谱分析表明该金属间化合物层为Ge3Ni5，由于该化合物较脆，过厚的金属间化合物层使焊接接头的剪切强度下降，故应适当控制焊接工艺以获得理想的焊接界面组织。     

焊接对Zr—Nb包壳管显微硬度和组织的影响

通过对M5锆合金包壳管进行金相分析、TEM分析和显微硬度测试,研究了真空电子束焊接对M5合金显微组织和力学性能的影响．实验结果表明：Zr-Nb合金焊接组织为粗大的马氏体a和d所构成,晶粒度远高于母材,近缝区母材晶粒并未长大．在透射电子显微镜下可清晰看到板条状马氏体．焊缝区域的显微硬度明显高于母材．     

高强铝锂合金激光焊接研究进展

铝锂合金被认为是一种很有发展前途的航空航天轻质结构材料,而激光焊接是实现铝合金结构优质、高效连接的一种先进方法.铝锂合金比常规铝合金具有更高的氢气孔敏感性,焊接时极易产生氢气孔;进行激光深熔焊接时,焊接过程的不稳定也可能导致小孔型气孔产生.铝锂合金属焊接时也存在焊接热裂纹问题,这主要与合金元素及焊接凝固过程有关.接头显微组织、焊接成形及焊接缺陷的存在均会影响接头的力学性能.介绍了铝锂合金激光焊接现状,重点讨论了铝锂合金激光焊接过程中气孔和裂纹的产生与防止、焊接接头的显微组织和力学性能.最后,介绍了2060-T8和2099-T83新型高强铝锂合金T型接头双光束高亮度固体激光焊接的最新进展.     

搅拌摩擦焊研究最新进展

搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding．简称FSW)是一种新型固相连接工艺．它不仅能实现其他连接方式能够实现的接头，且能实现在熔焊条件下焊接性能差、易产生焊接缺陷的材料的连接，如高强铝合金、铝锂合金，使焊接接头的性能大大提高．本文分析了近年来搅拌摩擦焊技术的发展和最新进展，涉及搅拌摩擦焊机理即塑性流体运动情况适用母材、力学性能和焊接工具．     

等离子MIG焊接铝合金的规范优化及组织分析

通过对等离子MIG焊接铝合金的规范进行试验分析，得出不同的焊接规范对焊缝成型和组织的具体影响．结果表明：在其它条件不变时，焊接总电流增大，焊缝宽和熔深都增加，Al-Mg合金的晶粒度变粗，且分布趋向不均匀，Al-Si合金所受影响较小；焊接总电流不变，等离子弧电流增加，而MIG弧电流减小，焊缝宽和熔深都减小，Al-Mg合金的组织基本没有变化，而Al-Si合金的晶粒度却随着MIG弧电流的减小而变细。     

Cr-B-W-V系铁基高温耐磨堆焊合金的优化设计

运用Visual Basic语言编制焊接材料的计算机辅助设计系统(WMCAD)，对Cr-Bw-V系铁基高温耐磨堆焊合金的合金系统成分，进行一次回归正交设计，建立该合金系统相应堆焊层的高温耐磨性与合金系统组分之间的回归方程，在满足约束条件的情况下对目标函数求极值。从而获得Cr-Bw-V系堆焊合金的最优配方，并且实现了实验的定量性和科学性．     

Al-12．7Si-0．7Mg合金脉冲MIG焊接头组织与性能

采用进口ER4047作为填充焊丝对Al-12．7Si-0．7Mg合金热挤压板材实施脉冲MIG直缝对焊．利用金相观察、显微硬度测定及拉伸性能测试等方法研究了焊接接头的显微组织与力学性能．结果表明：利用优化的焊接工艺参数,获得了外观和内部质量良好的焊缝,焊接接头平均抗拉强度为180MPa,达到基材的98％．     

蒙乃尔合金焊接工艺研究

蒙乃尔合金具有加工性能好、耐腐蚀性强、机械性能优良等优点,被广泛应用在加工制造业中,一定程度上推动加工制造业的发展.但蒙乃尔合金焊接作业中容易受一些不良因素影响,出现焊接缺陷,因此,如何采取针对性预防措施,不断提升焊接质量及水平,是焊接作业人员关注的重点.本文对蒙乃尔合金焊接工艺进行探讨,为提高蒙乃尔合金焊接质量及水平提供参考.     

用添加合金粉末埋弧焊工艺焊接Q235钢

介绍了添加合金粉末的埋弧焊工艺，用该工艺可以大线能量焊接Ｑ２３５钢，单道焊缝的熔深可达１５ｍｍ焊接熔敷速率大于１８．９ｋｇ／ｈ，熔敷系数大于３０ｇ／ｈ．Ａ，焊缝和ＨＡＺ的组织良好，接头机械性能与传统埋弧焊接头相当。     

学者简介

正李志勇,1972年5月生,博士,教授,博士生导师。中国焊接学会熔焊工艺及设备专业委员会委员,山西省优秀青年学术带头人,山西省焊接学会/协会常务理事,中北大学焊接方向学术带头人。2010.8～2011.9美国University of Akron访问学者。《电焊机》,Journal of Measurement Science and Instrumentation等杂志编委,Journal of Alloys and Compounds,Journal of Materials Processing Technology,Optics and Laser in Engineering,《焊接学报》,《稀有金属材料工程》,《中国表面工程》等国内外知名期刊审稿人。     

Cu基形状记忆合金的电阻点焊连接工艺研究

采用金相观察、拉伸、扫描电镜等方法，研究了CuZnAl形状记忆合金交流点焊焊接接头的机械性能、形状恢复率等，并研究了热处理和焊接工艺参数对焊接接头机械性能和形状恢复率的影响，给出了获得较高形状恢复率接头的焊接参数．焊后热处理能够细化CuZnAl形状记忆合金的晶粒组织，在一定程度上提高了合金的综合机械性能，一定冷热循环次数后，焊接接头形状恢复率达到较高水平并趋于稳定．     

新型含铝合金

有下一代飞机用材之称的铝锂钪合金在俄罗斯得到迅速发展。首先在铝锂合金中加钪合金化的是１４２１和１４６０。其强度与焊接性能远高于１４２０及１４５０合金。近年在铝锂合金中加钪又加锆的有１４２３、１４２４为铝锂镁合金，用作焊接和铆接结构，其重量轻、抗蚀性高，冶金及机械制造复杂，可减重１２％～１５％。１４５１和１４６１为铝锂铜系合金，用作飞机高承力构件，１４６１可焊，有良好的高低温综合性能。（ZK．０２３９）新型含铝合金     

第九届北京-埃森焊接与切割展览会即将开幕

由中国机械工程学会及焊接分会、德国焊接学会和德国埃森展览公司共同主办的第九届北京一埃森焊接与切割展览会，将于2004年11月10～13日在北京中国国际展览中心举办。     

激光焊接工艺参数对锆4合金焊缝成形的影响

本文研究了激光焊接工艺参数对Ｚｒ－４合金焊缝成形的影响。结果表明：当激光功率一定时,焊缝计算存度与宽度随着焊接速度的增加三小,当焊接速度一定时,焊缝计算厚度与宽度随关激光功率的增加而增加;同时入焦量的变化对Ｚｒ－４合金的熔透也有很大的影响。对于一定厚度的材料,在透镜焦距确定后有一个合适变量,并存在一个最佳入焦量,可得到最大的焊缝成形系数。在本试验条件下,入焦量为２．１８～２．９５ｍｍ。     

B10管焊接接头海水腐蚀失效机理

在分析测试海水管路系统焊接接头的基础上，探讨了海水管路系统焊接接头在使用过程中的腐蚀失效机理．结果表明，铝青铜一侧发生脱铝腐蚀，脱铝主要发生在亚稳β相，形成疏松多孔的结构，使合金强度大大降低，α相几乎不发生脱铝腐蚀．     

章继高教授赴美载誉归来

2007年9月17～19日，IEEE霍姆科学成就奖颁奖大会在美国匹茨堡市举行，我校自动化学院章继高教授出席大会，被授予IEEE霍姆科学成就奖，并在大会上作了题为“尘土污染对电接触可靠性的影响”的报告．[第一段]     

单晶DD3与细晶DAIn718高温合金摩擦焊接性分析

整体叶盘是发展高推重比航空发动机的关键技术，整体涡轮叶盘的叶片和轮盘分别由单晶高温合金和细晶(或粉末)高温合金制造。文中分析了单晶DD3与细晶DAIn718高温合金摩擦焊接头组织，测试了室温及高温下接头的强度与持久性能。结果表明，摩擦焊接工艺对单晶高温合金的“定向”及“单晶”特征，以及细晶高温合金的“细晶”特征均无明显改变；异种材料摩擦焊接头的力学性能可以达到母材性能。摩擦焊接是连接单晶材料与细晶材料的有效方法。     

激光焊接锆—4合金辅助装置的设计与使用

本文主要介绍为采用大功率二氧化碳激光器焊接锆－４合金而专门保护装置。试验证明，所设计的保护装置完全能达到焊接锆－４合金的要求。