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3#锅炉在2000年11月扩容改造并汽运行后,分别于2001年9月2日和12月5日低温过热器,连续两次基本在同一位置爆管,本文采用金相分析方法,对锅炉过热器管爆口进行了分析。结果表明:该管是由于长期过热引起爆管。 相似文献
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对大型电站锅炉15Mo3低温过热器爆管进行失效分析,采用宏观分析、直读光谱仪、金相显微镜、扫描电镜、布氏硬度计、万能试验机等对低温过热器爆管失效进行化学成分、微观组织、氧化、硬度及拉伸性能分析。结果表明:爆管的化学成分满足DIN17155标准的要求;管样的抗拉强度、屈服强度、伸长率和布氏硬度分别达到459 MPa、355 MPa、30.02%和150,满足了DIN17155标准对15Mo3的要求;爆管主要原因是15Mo3材质低温过热器发生腐蚀使管壁不断减薄,最终由于强度不足而发生爆管;管壁腐蚀区域主要位于尿素喷枪下方,腐蚀的主要原因是由于尿素喷枪雾化效果不良,尿素滴落,高温下与金属反应,导致管壁持续减薄;同时对15Mo3低温过热器的安全稳定运行提出了相关的建议。 相似文献
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火力发电厂汽包炉末级过热器管内壁受热面经常发生氧化皮脱落、堆积、堵塞,由此造成的超温爆管事件一直是电力行业普遍关注的问题。在停炉检修期间,通过射线(RT)检测技术在锅炉末级过热器氧化皮堆积检测中的实际运用,准确地检测出氧化皮脱落和堆积情况,并及时制定相应措施,是防止此类事故发生的最有效手段和方法。 相似文献
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通过现场爆口位置和壁温曲线检查、管样宏观检查、化学成分分析、金相试验、硬度检测、氧化皮厚度测量及力学性能试验,对超临界塔式锅炉三级过热器T91爆管原因进行了分析.结果 表明:爆管是由于管子内壁存在类似直道的原始加工缺陷,在运行过程中,原始缺陷在内压力作用下扩展延伸使得管子发生爆管. 相似文献
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