FRC脱硫脱氰装置运行分析

介绍了供焦炉煤气FRC脱硫脱氰工艺的特点，原理及运行情况，对系统发泡、吸收、再生、硫磺沉积等问题进行了探讨，并提出了解决方法。     

回收钢厂余热替代燃煤锅炉供热改造技术经济分析

某小区燃煤锅炉房吨位偏小、锅炉效率低,供热效果不佳,且炭燃烧过程中会产生大量的CO2、S02、NOx、粉尘等污染物造成严重环境污染。采用炼钢厂焦炉煤气的冷却循环水替代原燃煤锅炉,为附近居民供热是一条非常好的解决途径。     

分步进水SBR工艺生物脱氮运行条件优化及数学模拟

以低碳氮比污水为处理对象,采用实验室规模生化反应器试验和数学模拟相结合的方法,开展分步进水SBR工艺生物脱氮效能及工艺优化研究。结果表明,常规SBR法受工艺局限性的影响,对总氮的去除效率偏低。分步进水SBR工艺可高效地去除COD和NH4+-N,对TN的去除效果优于传统SBR工艺,但低于理论去除率。基于STOAT软件构建的数学模型可较好地模拟该工艺的生物脱氮过程。采用数学模拟的方法开展正交试验,确定分步进水SBR工艺的优化运行条件:HRT为9 h,流量分配比为5∶3∶2,A/O运行时间比为3∶2。     

诱导结晶法回收磷的试验研究

以天然方解石为晶种通过诱导结晶法处理模拟含磷废水,考察了水力停留时间(HRT)、钙磷比(Ca/P)和PO43-浓度对诱导结晶除磷的影响.结果表明:HRT对诱导结晶除磷的影响最大,Ca/P值次之,PO43-浓度最小;对PO43-的平均去除率随HRT、Ca/P值和PO43-浓度的增大均有所提高;诱导结晶除磷的最佳HRT为10 min,HRT越长则出水PO43-浓度越低,但试验后期对磷的去除率增幅越来越小;最佳Ca/P值为3,适当增大Ca/P值有利于除磷,但投加的钙盐越多则越易形成均相沉淀,对磷的回收难度就越大;PO43-浓度越高则除磷越易实现,此时宜适当减小Ca/P值(投药量),反之则应适当增大Ca/P值(投药量).     

深基坑分步开挖的有限元分析

阐述了深基坑开挖过程的有限元理论与方法,利用PLAXIS有限元软件对长沙市某深基坑土钉支护工程分步开挖进行了模拟计算,并与施工过程中全程动态监测的数据进行对比分析,对深基坑土钉支护工程的设计与施工具有较好的指导意义。     

以氨为碱源的焦炉煤气脱硫脱氰技术

0 前言 焦炉煤气脱硫脱氰工序是焦炉煤气净化工艺中的一个重要组成部分,脱硫脱氰技术的发展不仅涉及到工业燃气或城市煤气质量的好坏,还涉及到整个煤气净化工艺、装备水平,以及环境保护要求的实施。利用煤气中自身的成份来净化煤气,以氨为碱源的脱硫脱氰技术的讨论是十分必要和有意义的。     

基于分步调幅法的钢筋混凝土结构主余震易损性曲面分析

传统主余震易损性分析多采用仅考虑主震强度或余震强度的标量式易损性函数,所获得的易损性曲线无法全面反映主、余震强度对结构抗震性能的综合影响。为解决这一问题,提出了一种同时包含主、余震强度的主余震易损性曲面分析方法。通过对主余震序列进行主、余震分步调幅,获得包含不同主、余震强度组合的主余震序列输入。通过分步拟合,构建同时包含主、余震强度的主余震需求模型,生成主余震易损性曲面,并进一步计算获得具有不同危险性水平的主、余震强度所对应的主余震易损性指数。以一栋按我国规范设计的钢筋混凝土框架结构为例,采用所提出方法进行了主余震易损性曲面分析。分析结果表明：所提出方法可以有效地生成结构的主余震易损性曲面,给定主震危险性水平而提升余震危险性水平或给定余震危险性水平而提升主震危险性水平,均可带来结构主余震易损性指数的提高,且后者引起的主余震易损性指数提高幅度更为显著,证明了主震作用在主余震易损性分析中的主导地位。     

武汉卷烟厂工艺排风余热回收的应用分析

结合武汉卷烟厂工艺排风与空调设计的特点,按照就近原则,采取组团方式进行热回收.在典型年工况运行时,计算组团中各区域4种不同热回收方式的回收量.计算结果显示:全热回收热量显著高于显热回收;卷接包工艺排风热回收价值不高,不推荐回收.最后从回收总量、单个系统或单位风量的回收量和实际运行情况等角度得出热回收方案.     

商业综合体供能系统余热回收技术经济性分析

结合工程实例,对某商业综合体供能系统余热回收的技术经济性进行分析。提出利用热泵机组,供暖期回收排烟余热制备生活热水、消除白色烟羽,供冷期回收冷水机组冷却水余热制备生活热水,过渡期联合空气换热器制备生活热水。改造后,供能系统新增设备购置费为108.3×10^(4)元,年制备生活热水费用可减少44.09×10^(4)元/a,项目静态差额投资回收期为2.46 a,经济性良好。改造后,燃气锅炉烟气脱白效果显著。     

铟绵中铟锗镓的综合回收工艺

采用"酸浸-萃铟-萃镓-沉锗"工艺,对铟绵中稀散金属铟锗镓进行了综合回收研究,并优化了各工序工艺参数。研究了在硫酸体系下,铟锗镓浸出率与浸出温度、浸出时间和硫酸初始质量浓度的关系,在浸出温度80℃、浸出时间80 min和硫酸初始质量浓度180 g/L时,铟锗镓浸出效果最好。以30%(体积分数)二-2-乙基己基磷酸(P204)+磺化煤油和10%(体积分数)P204+磺化煤油+1.5%(体积分数)C7-9异氧肟酸(YW100)为有机相,对铟和镓进行萃取,研究了相比(O/A)、混合时间和料液初始pH值对铟萃取率和镓萃取率的影响。研究结果表明:在最佳萃取条件下,即萃取铟相比O/A=1∶1、混合时间5 min和料液初始pH值为0.2时,铟的萃取率最高,为88.5%;萃取镓相比O/A=1∶1、混合时间3 min和料液初始pH值为0.5时,镓的萃取率最高,为77.2%。在单宁沉锗工序中探讨了沉淀温度、pH值、搅拌时间和单宁酸倍数对锗沉淀率的影响,得出沉锗的最佳工艺参数为:用20倍的单宁酸,在沉淀温度70℃、pH值为2.5的条件下搅拌10 min。     

除氧器乏汽回收技术的经济性分析

除氧器是热电厂中关键的辅助设备,热力除氧在排除不凝气体的同时会排出一部分蒸汽,造成能量损失与环境污染。本文介绍了两种除氧器乏汽回收系统,并分析了其回收乏汽的可行性与经济性。     

水煤气回收烟气的试验与分析

探讨了水煤气回收烟气掺混LPG作为居民用气试验的可行性,阐述了试验方案,分析了试验结果。通过试验与分析,发现适当降低水煤气发生炉炉温与煤层厚度,有利于控制回收烟气中O2及CO的体积分数。     

电费回收难的原因分析及对策措施

对于供电企业来说,电费回收是整个企业营销链条的重要环节和主要经营收入。但目前普遍存在着电费回收难的问题,如何解决电费回收难的问题成为了供电企业的一大难题。本文详细分析了电费回收难的原因,并提出了相应的对策措施,以确保电费回收工作能够顺利完成。