固态发酵甘薯渣生产单细胞蛋白

本文研究了用扣囊拟内孢霉（Ｅｎｄｏｍｙｃｏｐｓｉｓｆｉｂｕｌｉｇｅｒａ）４０１，产朊假丝酵母（Ｃａｎｄｉｄａｕｔｉｌｉｓ）１０１和康氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｋｏｎｉｎｇｉｉ）５０１混菌固态发酵甘薯渣生产单细胞蛋白。结果表明在甘薯渣培养基上添加少量麸皮和尿素，在３０℃自然ｐＨ条件下培养２４ｈ所得产品的粗蛋白含量为４２．４％，酵母活菌数３７×１０８个／ｇ，粗纤维降解率为５０．１％，产品得率为７５％。     

甘薯渣蕈菌发酵饲料的研究

采用固液结合，利用鸡腿菇（瑞10）对甘薯渣进行发酵，发酵10d，产物粗蛋白含量可达14.1%，比原料本身的粗蛋白含量提高了246.3%，比所用培养基的粗蛋白含量提高58.4%。发酵产物的粗纤维含量由原料中的25.03%下降至14.2%，降解率为43.1% ,且具有鸡腿菇特有的清香气味。     

混菌固态发酵玉米秸秆生产单细胞蛋白的研究

利用经航天诱变筛选的高产纤维素酶活菌株黑曲霉ZM-8和高生物积累量的啤酒酵母YB-6,采用混菌固态发酵方式,研究了啤酒酵母YB-6的接种量、接种时间、黑曲霉ZM-8和啤酒酵母YB-6共生发酵时间等因素在玉米秸秆为主要原料的培养基中对黑曲霉ZM-8产纤维素酶活和发酵产物中单细胞蛋白(SCP)含量的影响.结果表明,当啤酒酵母YB-6的接种时间为黑曲霉ZM-8固体曲发酵24h、接种量为15%、黑曲霉ZM-8和啤酒酵母YB-6共生发酵48h时,较有利十产CMC酶、FPU酶和发酵原料中SCP的合成.     

灵芝菌发酵紫甘薯渣获得可溶性膳食纤维的工艺优化

通过单因素和正交实验,优化了以灵芝菌发酵紫甘薯渣生产可溶性膳食纤维的发酵培养基和培养条件,并且进行了发酵罐放大实验。在摇瓶水平,采用紫甘薯渣4 g,豆渣1 g,料液75 mL,pH 6.0,接种量16%,甘蔗渣2%,KH2PO40.1%、MgSO4·7H2O 0.05%、VB10.005%,发酵4天,可溶性膳食纤维达到15.89 g/L。相同条件下,15 L发酵罐中,通气量200 L/h,转速为50 r/min,装液量65%,可溶性膳食纤维达到14.73 g/L。采用优化工艺,发酵前紫甘薯渣中可溶性膳食纤维含量提高了10.92 g/L。     

混菌固态发酵菜籽粕提高可溶性蛋白的研究

为提高菜籽粕中的可溶性蛋白(soluble protein, SP),该试验通过植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)与米曲霉(Aspergillus oryzae)混菌固态发酵的方法对其进行研究。结果表明,通过试验和响应面优化分析得出菜籽粕发酵最优工艺条件为料液比1∶1.01(g∶mL),接种量7.95%(质量分数),L.plantarum、B.subtilis与A.oryzae接种比例2∶2∶1(体积比),发酵温度34.02℃,共发酵93.86 h。发酵的菜籽粕相对于未发酵菜籽粕,多肽含量提高105.65%(P<0.01),SP含量提高22.335%(P<0.05);SDS-PAGE中14 kDa以下的亚基先降解;傅里叶红外光谱显示,蛋白二级结构中α-螺旋大部分转变为β-折叠、无规则卷曲、β-转角;氯化钯法测硫苷,其降解率达到(85.06±1.63)%(P<0.05);菌落平板计数显示,微生物的总数增长,在72 h时达到最大值。因此,混菌固态发酵的方式中各菌协同发酵,可有效提高SP、多肽含量...     

航天诱变混菌固态发酵玉米芯生产单细胞蛋白的研究

黑曲霉ZM-8和啤酒酵母YB-6分别是经航天诱变而筛选出的优良纤维素降解菌和高生物积累量的单细胞蛋白生产菌.以玉米芯粉和麸皮为主要原料,采用混菌固态发酵方式,研究了啤酒酵母YB-6的接种量、接种时间、黑曲霉ZM-8和啤酒酵母YB-6共生发酵时间等因素对发酵产物中CMC酶活和单细胞蛋白含量的影响.结果表明,黑曲霉ZM-8固体曲发酵36h后接入啤酒酵母YB-6、接种量为15％ (v/w)、共生发酵为60h,有利于发酵体系中CMC酶的分泌和SCP的积累.在上述条件下,CMC酶活和SCP含量分别为32.36U/g和16.83％.     

混菌固态发酵菜籽粕生产饲用复合酶培养基优化

为了提高混菌发酵菜籽粕产饲用复合酶的产量,采用单因素法对其发酵培养基的条件进行研究。确定最佳发酵培养基条件为:以脱毒菜籽粕为原料,添加0.1%CaCl2、1.5%NH4Cl、2%K2HPO4、0.2%MgSO4、0.5%MnSO4以及1%Tween-80。在该条件下饲用复合酶活达到5994U/g,相对原始产量提高了26.9%。     

固态发酵柠檬酸渣转化为多酶蛋白饲料的研究

研究了用黑曲霉Ａ１、Ａ１５和酵母Ｙ７固态发酵柠檬酸渣生产多酶蛋白饲料。在３０℃的最适温度下，３株菌种混合进行固体发酵，粗蛋白增加量（绝干）约为１６％～１８％，酸性蛋白酶活性５１３９ｕ／ｇ，纤维素酶活性达６１ｕ／ｇ。试验结果表明：该酸性蛋白酶在１００℃加热１ｈ有８０％的酶存活，系耐高温酸性蛋白酶。     

发酵废菌渣生产饲料蛋白的研究

将食用菌和酵母菌菌种进行优化组合后,以不同成分的废菌渣为培养基,采用单独培养和混合培养技术生产饲料蛋白。结果表明,混合培养优于单独培养,金针菇与JM酵母菌混合培养的发酵产物粗蛋白含量提高了25.09%、粗灰分提高了1.16%、纤维素降低了20.08%,产物中具有活性较高的半纤维素酶、纤维素酶及淀粉酶。      

木薯渣生料发酵生产单细胞蛋白的研究

研究了在木薯渣中接入有较强生淀粉分解能力的根霉Ｒ２和蛋白含量高的酵母Ａｓ２．６１７进行混合发酵生产蛋白饲料。使原料粗蛋白从３．９％提高到２２．４３％，产品的氨基酸总量为１５．０２％。并找出较合适的发酵条件为：发酵温度为２８～３２℃，ｐＨ为自然，尿素用量为０．５％，ＭｇＳＯ４·７Ｈ２Ｏ０．０５％，ＫＨ２ＰＯ４０．０５％。     

混合菌种生物转化甘薯原料为菌体蛋白饲料的研究

通过少孢子根霉和树状假丝酵母混合菌种的直接生物转化 ,由甘署原料制得了菌体蛋白饲料。在较佳培养条件下 ,经 2 8℃浅盘发酵 72h ,产物干基粗蛋白含量为 2 2 .1% ,采用自制固态生物反应器 2 8℃固态发酵 4 8h ,每 10 0 g甘薯粉可得 82 .8g发酵产物 (折干 ) ,其粗蛋白含量为 15.9% ,每 g湿料中酵母数为 36亿个 ,氨基酸含量较原料提高 1倍。甘薯原料经混合菌种于 10l外循环气升式发酵罐液态发酵 4 8h后 ,培养液中菌体干重为 38.2mg/ml,粗蛋白含量为 4 6.4 % ,蛋白产量达 17.7mg/ml,总糖利用率为 75.0 %。     

薯蔓黄酮的抗疲劳作用研究

研究薯蔓黄酮(FSPV)的抗疲劳作用。将FSPV分为高、中、低3个剂量组给小白鼠灌胃,并以0.9%生理盐水为对照。10d后记录小白鼠负重游泳时间,并用试剂盒测定血尿素氮(BUN)含量、血清乳酸脱氢酶(LDH)活力以及肝糖元、肌糖元含量等与疲劳有关的生理指标。研究结果表明,3个剂量的FSPV均能延长小白鼠的游泳时间,降低运动后BUN的增量,提高血清LDH活力,也显著增加肝糖元和肌糖元的储备量。FSPV有抗疲劳作用,且中剂量(200mg/kgbw·d)FSPV抗疲劳效果最佳。     

真空干燥法制备甘薯全粉

选用真空干燥方法制备甘薯熟制全粉,研究了真空干燥温度、浸钙浓度、蒸制时间和乳化剂添加量对甘薯熟制全粉游离淀粉含量的影响。利用正交试验优化了工艺参数,当干燥温度为40℃,浸钙浓度为25 mg/L,乳化剂添加量为0.2%,蒸煮时间为12 min时生产出的甘薯熟制全粉品质最好,游离淀粉含量为21.89%。     

冷冻甘薯片的护色工艺

冷冻甘薯片在贮藏过程中发生的褐变与多酚氧化酶(PPO)的活性呈正相关．实验研究了甘薯片中多酚氧化酶的性质，并采用各种护色剂抑制甘薯片在冷冻加工过程中产生的褐变．结果表明，甘薯中多酚氧化酶在70℃下很不稳定，随着恒温时间的延长，活性迅速降低；甘薯中多酚氧化酶的最适pH值分别为5．0和7．5；甘薯片的最佳护色方法为热处理结合护色剂，L-半胱氨酸是较理想的护色剂，它不仅能够很好地抑制甘薯片在冷冻过程中发生的褐变，而且对甘薯的营养成分如VC具有保护作用。     

甘薯贮藏蛋白研究进展

甘薯贮藏蛋白是甘薯块根中特异表达的一类特殊贮藏蛋白,它不仅具有一般贮藏蛋白的特性,而且还具有胰蛋白酶抑制剂活性,并与甘薯块根的形成过程密切相关。该文主要介绍它的蛋白质组成、提取和纯化方法、基因调控及其性质。     

红薯浊汁饮料生产工艺的研究

研究红薯浊汁饮料的生产工艺,以红心红薯为原料制作混浊汁饮料,采用色差分析和感官评价分析原料预处理方式、主要加工工艺、VC及预热方式对浊汁饮料色泽的影响;采用正交试验和感官评价确定了红薯浊汁饮料稳定剂和配方的最优水平。结果表明,分别采用预处理方式4、预热方式1和0.015%VC制作出的红薯浊汁饮料具有良好的色泽,浊汁浆液经过胶体磨后色泽变暗,之后色泽逐渐变亮;稳定剂用量为0.04%黄原胶+0.2%分子蒸馏单甘酯+0.08%海藻酸钠+0.08%CMC-Na时,浊汁饮料具有很好的组织状态和口感;配方为0.008%红薯香精,0.3%食盐,3%蔗糖,0.02%柠檬酸时,浊汁饮料具有很好的香气和滋味。     

甘薯糖蛋白分离纯化工艺研究

该文报道对甘薯活性成分糖蛋白提取纯化工艺研究;结果表明,甘薯糖蛋白提纯最佳条件为:室温条件下水浸提,料液体积比为1:6,提取时间为1h,提取次数3次,上清液加无水乙醇沉淀,透析3 d,经DEAE-52柱层析,再进一步经Sephadex G-100柱层析,经定性、定量分析得到甘薯糖蛋白纯品,这是一种可行的甘薯糖蛋白提纯生产方法。     

甘薯糖蛋白的体外抗氧化作用研究

经水溶提取、乙醇沉淀、凝胶过滤层析，从广薯98中提取甘薯糖蛋白，并研究了甘薯糖蛋白对超氧阴离子自由基、羟基自由基的清除作用，以及对肝微粒体脂质过氧化产物丙二醛的抑制作用和对H2O3引起红细胞溶血的抑制作用。结果表明，甘薯糖蛋白能有效地清除超氧阴离子自由基和羟基自由基，并能明显地抑制肝微粒体脂质过氧化产物丙二醛的生成，但不能抑制H2O2引起的红细胞溶血。     

甘薯糖蛋白脱游离蛋白的研究

研究了用Sevage法脱除甘薯糖蛋白中游离蛋白的工艺条件，通过单因素试验，提出了影响甘薯糖蛋白脱游离蛋白的主要因素，并通过正交试验进一步优化工艺条件，确定影响甘薯糖蛋白脱游离蛋白的主次因素分别为样液与试剂的比例、脱蛋白次数、氯仿与正丁醇的比例、脱蛋白时间，试验结果表明，样液与试剂的体积比为2：1，氯仿与正丁醇的体积比为2：1，脱蛋白次数为3次，脱蛋白时间为20min时，脱游离蛋白的效果较好。