火电厂凝汽器高压水射流在线清洗机器人技术介绍

介绍了火电厂凝汽器高压水射流在线清洗机器人技术,重点介绍了滚珠丝杠型直角生坐标机器人和关节型直角坐标机器人技术的结构、特点,并进行了经济性分析.经计算得出:如果采用高压水射流在线清洗机器人技术,单台300 MW机组化学清洗每年可节约费用140万元.     

凝汽器最佳清洗时机的确定

1问题的提出温州发电厂两台125MW机组,配N一6800－1型表面式凝汽器,由于温州电厂地处殴江人海口,水中的杂物较多,特别是这些年生活垃圾大量增多,经常使凝汽器管板堵塞,影响机组的真空,凝汽器需经常进行清洗。一般来说,凝汽器的真空指示值比较直观,可以根据凝汽器的真空变化来确定是否该进行清洗,但影响机组真空的因素很多,如：机组负荷、循环水的进水温、凝汽器管束的清洁度、机组的真空严密性等等。待机组的真空明显下降时才安排清洗,就会影响机组的经济性;清洗过于频繁则增加工作量,而且凝汽器作半边隔离清洗时也会影响机…     

凝汽器胶球清洗装置

介绍了上海发电设备成套设计研究所研制的凝汽器胶球清洗装置中胶球、收球 网和二次滤网的结构和形式。     

提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径

提高凝汽器冷却水管内壁的洁净,保持凝汽器较高的直空和较小的端差是提高汽轮机组循环热效率的主要方法之一。     

凝汽器铜管低温水垢的化学清洗

汽机凝汽器铜管的低温水垢对机组运行的技术经济指标影响很大,有的甚至严重影响机组负荷,因此,适时清洗凝汽器低温水垢便显得非常迫切。近十年来,我们在凝汽器铜管低温水垢的清冼方面做了不少工作,对于铜管内壁所形成的铁垢及碳酸盐垢的清洗工艺探索了一些路子,也积累了一些经验,现作一个简要的介绍。     

汽轮机凝汽器的化学清洗

阐述用自配缓蚀剂常温、静态清洗汽轮机凝汽器碳酸盐垢的酸洗系统、设备、工艺流程、清洗效果和取得的经济效益。并介绍缓蚀剂的选择和配制方法。     

提高凝汽器胶球清洗系统可靠性

提高凝汽器冷却水管内壁的洁净,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高汽轮机组热效率的主要方法之一。文章以１２５ＭＷ机组为例,介绍了汽轮机组胶球自动清洗系统的改造情况。实践证明：改造后的胶球清洗系统,经济效益显著。     

凝汽器最佳清洗时间间隔的研究

我国大部分电厂是以凝汽器真空或端差的经验数据作为清洗凝汽器的依据，或者定期清洗凝汽器,本文对东北地区广泛采用的热风干燥清洗凝汽器的方式，以电量损失最小为目标函数，对凝汽器的最佳清洗时间间隔进行了研究。     

凝汽器铜管清洗的新方法

凝汽器铜管在使用过程中 ,由于循环冷却水水质等各种原因会发生结垢、积泥和腐蚀等现象 ,严重时会影响汽轮机真空度、凝结水质和设备安全 ,所以凝汽器铜管清洗是一项经常性工作。传统凝汽器铜管清洗采用化学酸洗的方法 ,虽然效果不错 ,但同时存在腐蚀、工期长、技术难度高等许多缺点。国家电力公司热工研究院在以往技术研究和实际应用的基础上 ,引进美国《软轴擦洗》和《快速喷射子弹清洗》的技术方法。上述两种方法在凝汽器铜管清洗过程中 ,不用酸碱、缓蚀剂 ,不需铺设泵阀管道 ,打开凝汽器端口入孔盖即可完成全部工作。该工艺清洗效果好、…     

凝汽器水侧污垢对机组真空的影响及其技术对策

分析了污垢对凝汽器冷却水管传热量和端差的影响。最后提出了解决凝汽器结垢问题的几点措施。     

多螺纹不锈钢管在凝汽器中的应用

介绍了多螺纹不锈钢管(多向扰流强化换热管)在国内火力发电厂凝汽器中的应用情况,并对节能效果作了分析。     

考虑污垢因素的凝汽器经济性分析

凝汽器冷凝压力的变化引起汽轮机组微功率的变化,而凝汽器冷却水管内流速通过影响冷却水侧换热系数和污垢热阻来直接影响冷凝压力的变化。在考虑凝汽器冷却水侧污垢热阻随冷却水流速改变而改变的情况下,在对电站凝汽器污垢热阻进行模拟实验的基础之上建立数学模型,以最大经济效益为目标函数来求解最优冷却水流速和最优冷却水输水管直径,并分析了影响最优流速和最优直径的影响因素。     

基于普朗特类比的螺纹管内污垢分析模型

对冷却塔中的7根铜质内螺纹管进行了传热性能污垢试验,试验中流体流速为1.07 m/s,雷诺数为16 000。螺纹管几何参数范围为：螺纹数18~45,螺纹角25°~45°,螺纹高0.33~0.55 mm。污垢为颗粒污垢和析晶污垢的混合物,水的硬度为800 mg/L。引入普朗特类比法,以(Km/Kmp)/(f/fp) 和(j/jp)/(f/fp)1/3作为传热性能评价指标进行分析。与以往的研究相比,文中更加全面地考虑了内螺纹管参数的影响。同时建立了一系列关于螺纹管的污垢热阻与传热效能的半经验函数关系式,可用于评价和预测实际状态下冷却水的结垢情况。     

涡流发生器对直接空冷凝汽器换热的影响

通过数值模拟研究了矩形小翼、三角小翼、梯形小翼、柱面梯形翼、柱面三角翼和柱面矩形翼等6种涡流发生器分别安装于直接空冷凝汽器单排蛇形翅片扁管中的压降和换热性能。Re数在600~1800范围内,涡流发生器采用相同高宽比、尾高、攻角以及安装位置。结果表明:矩形小翼的换热及压降增大最多,Re=1729时,相比平直翅片分别增加了14.27%和18.32%。Re=1 729时,柱面梯形翼的压力损失比矩形小翼少4.7%,换热低1.5%。当以(j/j0)/(f/f0)1/3作为综合换热性能评价标准时,柱面梯形翼的综合换热性能最好。另外,考察了柱面梯形翼倾角的影响(0°、6°、12°、20°、24°和26°),相同工况下,倾角为12°的柱面梯形翼换热最好(较平直翅片增强4.29%~14.1%)、压降最小(增大7.5%~12.8%)且综合换热性能最好。柱面梯形翼因其迎流面积与斜边长度的匹配以及流线型柱面,具有良好的强化传热效果以及较小的压降。     

凝汽器真空低的原因分析与探讨

对中铝公司山西分公司热电分厂一期抽汽式机组凝汽器的运行现状作出说明，并针对真空低的原因作出分析，进而提出解决的办法。     

射流冲击换热表面结垢特性的实验研究

实验研究发现射流冲击条件下铜、镀镍铜及铝表面有碳酸钙结垢状况。考查不同水质硬度、不同金属表面下换热表面的结垢过程,获得渐进型的污垢热阻随时间的变化曲线。实验结果表明:随着水质硬度的增加,铜片、镀镍铜片及铝片表面的结垢速率都加快,诱导期减小,铜片与镀镍铜片或者铜片与铝片之间的污垢热阻渐进值的差值越来越大。当水质硬度为500、700 mg/L时,相对铜片、镀镍铜片而言,铝片的诱导期最长,污垢热阻渐进值最小,但是,当水质硬度为300 mg/L时铝片的污垢热阻渐进值却最大。     

中水回用反渗透系统污堵原因分析

介绍了河北某电厂中水回用处理工艺,对反渗透系统污堵原因进行了详细试验分析。分析结果表明反渗透系统污堵原因是反洗水回收设置不合理造成微生物快速滋生,导致反渗透系统保安过滤器迅速污堵,影响了反渗透正常运行,经调整反洗水回收和杀菌剂投加量后系统运行正常。     

火电机组凝汽器化学补水雾化的数值研究

基于两相流理论,采用标准湍流模型和离散相模型,建立凝汽器补水雾化两相流动的物理数学模型,利用CFD计算软件进行了相应的数值计算。对影响喷雾凝结换热效果的主要因素,如喷雾压力、喷嘴孔径、喷雾方式、排汽流速、喷嘴布置方式等进行了详细分析。由计算结果可知：随着排汽流速的增加,蒸汽凝结量减少,出口水滴平均温度升高;喷雾压力,喷嘴孔径及喷雾方向对换热效果具有综合作用,最佳的补水雾化系统需要进行综合技术比较才能确定。     

提高凝汽器真空度和热效率的措施

员村热电厂C50 - 8. 83/ 1. 27 单抽1、2 号机组自投产以来,一直存在着凝汽器真空度偏低、17 级缸温超标、5 号低加加热效果极差等缺陷。针对以上问题,通过改进1、2 号腔漏汽,加装3 号腔漏汽手动调整门,改进3 号腔漏汽,改进低加空气系统等办法加以解决。经过了近1 年时间的运行情况证明:以上缺陷得到了彻底解决,机组的热效率有了明显提高。