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相似文献
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1.
以90°硬质合金外圆车刀为例,介绍了其刀具组成和几何角度,同时详细论述了90°外圆车刀的刃磨工艺及其方法。实践表明,合理选用砂轮和正确刃磨车刀是保证工件加工质量的关键,亦突出了刀具刃磨在机械加工实习教学的重要性。  相似文献   

2.
介绍了90°竖式机械夹固外圆车刀的结构原理、几何角度及其应用效果。  相似文献   

3.
介绍了90°竖式机械夹固外圆车刀的结构原理、几何角度及其应用效果。  相似文献   

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5.
<正> 近几年,多种90°可转位外圆车刀相继出现,由于它具有使用方便、通用性大、结构简单、夹固牢靠、制造容易等优点,因此在金属切削加工中得到了较好的应用。但有些刀具在刀片使用寿命上存在一些问题。目前大部分机夹刀体未考虑到刀片修磨后的再次使用,故结构形式大都不能随磨随调节,这在刀片的费用上出现浪费较大的现象,从而引起了人们的重  相似文献   

6.
在加工外圆中,以往大都采用可转位车刀以及焊接车刀车削,带来刀片重磨低下以及焊接刀杆随着刀片的磨制而报废。现经我们反复多次探索,设计了90°左右型机夹重磨式外圆车刀。  相似文献   

7.
我厂制造的90°合金刀(见图1)用于学生实习,每学期需要2000把。刀杆原来的锻造工艺是:剪床下料-制坯-模压成型-剪床切头(见图2),这种方法,一火只能锻两件。后来我们将刀头改为与刀杆联体锻造(见图3),刀杆不必制坯了,一火可以锻  相似文献   

8.
〔刀具的结构特点〕(1)刀具的结构如图所示。刀具的主偏角(?)为80°,因此,适用于强力切削;(2)刀具的前角大,并留有负倒棱,同时刀尖部分开有过渡切削刃,从而增强了刀尖的抗力;  相似文献   

9.
许多机床上用的刀杆装刀孔多数是方孔或长方孔,有着较高的尺寸精度、形状精度以及有对称度、垂直度等位置精度要求。对这些较精密的方孔、长方孔的加工,中小型机械加工厂可采用以下方法进行。图1圆刀杆上方孔加工1.如图1所示,加工出刀杆,刀杆外圆柱要经粗车、精车...  相似文献   

10.
近年来 ,我公司为微特电机行业开发了加工电机转子、换向器的 TJC- 90自动车。该产品采用了先进的变频技术 ,实现无级变速传动 ;采用柔性夹具系统在瞬时实现工件压紧 ,突破了车加工传统装夹模式 ;采用PL C全自动控制 ,操作方便省时省力。这种机床以前主要靠进口。此机床的加工效率比普通机床提高 30 %以上 ,同时保证了转子加工的高精度。1 主要技术参数及性能名      称参     数加工电机转子外径 ( m m) 35~ 90加工电机转子叠片长度 ( mm )≤ 90工件转速 ( r/m in) 0~ 2 50 0 (无级 )总功率 ( k W) 4 .5横刀架重复定位精…  相似文献   

11.
某军工产品工件,如图1所示,材料为50#无缝钢管,调质处理,精车外圆,铣好腰孔后按图要求在五处刻字。起  相似文献   

12.
介绍了一种75°机械夹固式外圆车刀,主要介绍了该刀具的结构原理、几何参数及其应用效果,将其用于普通车床上加工中碳钢材料,阻力小,切削平稳,不易崩刃,工件外圆粗糙度可达Ra1.6μm,功效可提高2~3倍。  相似文献   

13.
史重庆  秦磊  汪书军 《轴承》2002,(2):14-14
介绍中大型外球面轴承内圈锻件采用压力机、扩孔机联线生产工艺 ,较好解决了此类锻件加工中的难点问题。附图 2幅  相似文献   

14.
姜渭  姜云法 《机械制造》2010,48(9):84-85
通过对刀具的改进使使修磨次数在不崩刃的情况下(正常使用)提高了20多倍,另外,同类形状的刀片可更换相应压板调节块、刀垫、定位销,体现一杆多用。  相似文献   

15.
随着国内成功开发出大型液压联轴器,各种型号的液压联轴器的生产也摆到了现实中,其中一种薄壁锥体型工件是液压联轴器各种工件加工中的难点。本文叙述了该工件外圆加工的一些方法,以供参考。  相似文献   

16.
对大口径球墨铸铁90°弯头的结构特点及品种进行分析;阐述该类管件的工装模具设计方法。解决大口径球墨铸铁弯头模具制作成本高、单件生产效率低的问题。  相似文献   

17.
美国通用电器公司冶金产品部新近增添了圆刀片及其刀杆产品。带圆刀片的车刀特别适用于加工铸铁和珠光体铁,切制圆角和圆弧(可获得良好的表面光洁度),刨削铸铁和钢以及重负荷车削。圆刀片直  相似文献   

18.
90°测量筒     
图1所示的90°测量筒,可以测量直角尺的内侧面和外侧面。测量时是用幻光光隙来检验被加工部位的,经刮研后使被加工直角尺与量筒之间光隙均匀一致,用这种方法加工的直角尺精度可达1~2级。最后计量时,采用图2所示方法。把被测直角尺和量筒放在一平板上,用手按住安装着千分表的V形块,并在量筒圆柱上左右摆动,一个高度测出一个数值。这样,在角尺的立边上测出各点  相似文献   

19.
机床主轴圆度的好坏将直接影响机床的质量.但在生产中,要使一般精度的外圆磨床,如M1432A,能加工出圆度小于0.5μm的主轴是一件十分困难的事. 最近,我们在M1432A×1000mm外圆磨床上,在机床精度不作任何调整的情况下,对工件圆度的磨削作了一系列工艺试验.结果磨出的试件圆度最好达0.2μ,最差为0.3μm,效果很理想.现将试验情况介绍于下: 一、影响工件圆度的因素 1.拨叉回转半径对圆度的影响以往磨削外圆一般是在头尾架上装上硬质合金死顶尖顶住工件中心孔,用鸡心夹头夹住工件,由头架  相似文献   

20.
图1所示的35°硬质合金外圆精车刀片是一种常见车刀片,通常用在对工件外圆的精加工上。它还有没有别的用法?带着这个疑问,笔者曾在数控车床上尝试过用它来进行梯形螺纹的粗加工。  相似文献   

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