氰化锡锌合金电镀工艺探讨

一、前言由于镉引起的公害问题,代镉镀层最近得到特别重视。锡锌合金代镉镀层在国外已有所应用。在国内应用虽不多,但也不少单位在研究,锡锌合金电镀是第二次世界大战末期作为代镉镀层提出来的,然而在十九世纪中叶文献上就已经有报导了,但由于其各金属析出电位相差很大,要获得均一的合金镀层是有一定困难的,这是锡锌合金电镀不能在工业上大规模应用的主要原因之一,而其防腐效果不如镉也是影响其广泛应用的另一个原因。     

介绍锡锌、锡钴和锡镍合金电镀

一、耐腐蚀性好、(火千)焊性优良的“锡锌合金镀层”锡锌合金电镀是二次世界大战未期作为代镉镀层应用的合金镀液,然而在十九世纪中叶文献上就已经报导了。历史悠久。由于镉引起的公害的问题产生以     

锡锌合金的电镀工艺

一、前言近年来,由于人们认识到镉锡电镀会污染环境,引起公害,因之锡锌合金电镀工艺特别引人重视。我厂生产的船用仪表,要求具有如下性能:在高温下不变形,镀层不脱皮剥落及焊接性能优良等。历年来我厂是采用电镀镉锡的方法来达到上述要求的,而要消除镉污染的最好措施则是进行工艺改革,采用锡锌合金电镀工艺。文献中大多推荐80:20的锡锌合金镀层。     

光亮性柠檬酸盐电镀锡锌合金

锡—锌合金很早以前人们就研究作为代镉镀层。镀层含Sn 75％左右,含Zn 25％左右,在海洋性气候下的抗腐蚀性能接近于镉。并且光亮镀层抗腐蚀性优于不光亮镀层。这里介绍一种光亮柠檬酸锡—锌合金镀液。     

焦磷酸盐溶液中电镀锡-锌合金

目前从代镉的目的出发,人们对锡锌合金镀层产生了兴趣。因为它的抗腐蚀能力很高,尤其是在连续潮湿的环境中更为明显,它外观呈银白色有光泽,可做为装饰防护性镀层;它有良好的(火千)焊性适用于电子工业。因此,发展锡锌合金镀层有着宽广的前景。本工作以获得含锡量在60—80％的锡锌合金镀层为目的,采用焦磷酸盐电解液,对电镀液成份以及工艺规范进行了分析研究。同时对镀液和镀层的性能做了某些观察。     

锡锌合金镀层的耐蚀性

锡锌合金镀层相对于钢铁基体为阳极性镀层，本文比较了不同含锌量的锡锌合金镀层、锌镀层和镉镀层在5％氯化钠溶液中的电位、中性盐雾试验以及二氧化硫加速腐蚀试验结果。锡锌合金镀层的耐蚀性优于锌、镉镀层，含锌25％（质量分数）的锡锌合金镀层的耐蚀性最高。     

电镀锡锌合金

(一)性质和用途锡锌合金镀层的物理、化学性质及耐蚀性能,视镀层中所含锡、锌之量而定:含锡量在35%以下,含锌量在65%以上的镀层,耐蚀性能很差;含锡量在80%以上,含锌量在20%以下的,镀层粗糙多孔,其耐蚀性能也不大,耐蚀性能最强的镀层应含锡78%,含锌22%。一般要求含锡75～80%,含锌20～25%。锡锌合金对铁的保护性能极强,作为铁的防腐性镀层,非常相宜。寻常为了防止铁的腐蚀,大都采用镀锡、镀锌或镀镉。铁上镀锡,只当锡镀层完整无损时才有保护作用。假如锡层有孔隙或遭破损,那末在潮湿的大气中,这些孔隙就会形成电池。因为铁的电位比锡负,铁就成为电池     

锡锌合金代镉镀层的研究和实践

一、前言由于我厂船表大部男件要求有耐海水直接腐蚀、在700℃高温下不变形、不脱皮,以及焊接性能良好,因此,以前是用电镀镉锡的方法来满足以上要求的。目前镉的剧毒已逐步被人们认识,代镉镀层在世界各国     

我国电镀行业主要镀种世纪回眸和现状(续)

4　装饰性合金电镀工艺　　早在 50年代末期 ,由于众所周知的原因 ,国外对我国许多原材料实行禁运。那时 ,我们缺乏镍板 ,于是不得不寻找代镍镀层。成功的代镍镀层有锌铜合金 (白黄铜 )和低锡铜锡合金。以锌铜合金来说 ,还从普通的无光镀层发展到光亮的。 80年代末期 ,镍板价格飞涨时 ,含锡 8%～ 1 2 %的低锡铜锡合金代镍镀层又一次热火起来 ,并诞生出了光亮的铜锡合金镀层。光亮剂是以商品形式供应的 ,配方没有公开。如果控制得当 ,其光亮度能达到光亮镍镀层的程度 ,也就是可以免抛光 ,但是整平性要比光亮镍镀层稍差。锌铜合金镀层由于容易…     

锌合金压铸件装饰性电镀概况

近年锌合金装饰性电镀发展很快,锌合金已成为电镀加工的主要基体材料,部分产品外观已从单色发展到双色、三色等多色镀层。本文主要探讨了合金成分、铸件表面状态对镀层结合力的影响;介绍了几种锌合金装饰性电镀的工艺流程;分析了引起镀层气泡的主要原因。     

锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍

1前言 在电子、灯具、汽摩工业中,形状复杂零件广泛采用锌合金压铸件.锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍工艺是在原来电镀枪黑色锡镍二元合金的镀液中,添加一定量的铜盐,形成锡镍铜三元合金镀层.镀层外观光亮,典雅时尚,其结合力、耐蚀性、耐磨性远远超过镀黑镍、镀锌黑钝化.在实际应用中有着广阔的发展前景.     

化学镀无铅的锡基二元合金的研究和应用

化学镀无铅的锡基二元合金镀层如Sn-Ag、Sn-Bi、Sn-In、Sn-Sb、Sn-Zn等,它们常具有优良的可焊性和耐烛性,故多用在印制板和其它电子领域,以取代含铅的锡合金,而锡-锌合金又可作为代镉镀层,有利于环境保护.以上这些锡基二元合金镀层可从适宜的化学镀液组成和工艺条件下得到,本文对此进行了论述.     

电镀可焊性锡合金工艺的发展现状

1 引言 可焊性镀层是一种功能性镀层,可焊性锡合金(锡铅、锡银、锡铋和锡铜等)镀层由于其优良的抗蚀性和可焊性被广泛应用于电子工业中,作为电子器件、线材、印制线路板和集成电路块的保护性和可焊性镀层.本文就电镀可焊性锡合金工艺的特点、应用及发展现状作一综述.     

通用电镀添加剂及其应用

提出了电镀通用添加剂的组分和配制方法。该通用电镀添加剂可用于氯化钾酸性镀锌、酸性镀锡、装饰性锡锌合金代银电锻工艺，获得结晶细致、整平性好的装饰性光亮镀层。     

锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策

总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主要包括:压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高;压铸模具设计、预热温度不当;打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出现表面惰性区;除蜡除油清理不彻底;打底电镀过程中出现置换镀;多层电镀的孔隙中含镀液。认为要大幅度降低锌合金压铸件电镀起泡率,需在生产过程中进行多点全面质量监控,定期抽样检查,特别是镀前表面质量及初始镀层置换镀和覆盖率的监测。     

电镀装饰性Sn-Zn合金仿银工艺

Sn-Zn合金镀层大都用来作为代镉镀层，本Sn-Zn合金电镀是一种装饰性仿银工艺，在酸性硫酸盐镀认中可获得与电镀光亮银层外观十分接近的全光亮镀层。     

依靠科技振兴电镀工业

长期以来电镀一直是金属制品表面防护装饰的主要手段。近几十年来，电镀的理论与实践不断发展，特别是光亮电镀技术的出现，许许多多性能优异的光亮电镀添加剂问世，从根本上改变了传统装饰电镀的工艺流程，在金属表面上不再需要经过机械磨光和抛光就可以获得高光泽、高整平性、高耐蚀性的镀层。例如光亮铜镍铬及镍铬体系的装饰性镀层、光亮贵金属镀层、光亮锡和锡合金镀层、光亮锌和锌合金层等，这些镀层长期以来一直是电镀市场中难以替代的装饰防护性镀层。随着石化工业的崛起，有机高分子材料日新月异，使工程塑料工业、涂料工业获得了迅…     

一种新型的代镉镀层——电镀锌—镍合金

一、前言自从报导了日本一个镉矿排出的废物引起当地的所谓骨痛病以后,镉的污染已越来越被人们所重视。在一些国家已经禁止使用镀镉。国内外从1973年开始寻找镉的代用镀层,先后被研究的有锌—钛合金,锌—锡合金,镉—钛合金等等。最近国外资料又相继报导了一种新型的代镉镀层:锌一镍合金。据报导,含10％镍的锌镍合金经盐雾试验结果,防护性能至少和镉镀层一样好。由分别电沉积镍和锌,再经过高温表面扩散热处理获得锌—镍镀层,早已用来作为钢的防护层。如果能用电沉积的简便方法获得锌—镍镀层,将是一种有发展前途的代镉镀层。     

专利实例

<正>电镀铜合金两则2010701电镀铜-锌合金电解液该专利公开了一种电镀铜-锌合金镀层的电解液,从该电解液中可获得耐蚀性高,而且能在宽广的阴极电流密度范围内得到具有目标组成、均匀而且光亮的铜-锌合金镀层。这种电镀铜-锌合金电解液     

滚镀镉锡合金的生产实践

镉锡合金镀层,表面呈灰色到灰白色。含锡量20～40%时,镀层有较高的耐腐蚀性能,对黑色金属而言,属于阳极性镀层。在高温高湿环境中外观几无变化。由于防护能力较高,镀层厚度可以较薄(≥4μ),这对于紧固零件和公差配合零件的电镀是非常优越