用低碳鋼芯制成高速鋼焊条

我們在党委和有关領导支持下,参考国內外資料,試制成功低碳鋼芯的高速鋼焊条,并且已經成批投入生产。根据几个月的生产实践証明:用低碳鋼絲涂鉄合金药皮制造堆焊高速鋼工具用的焊条,不仅能保証质量,而且又可以降低成木。现在每公斤焊条所需材料人工費用,只占高速鋼芯焊条(自制的)成本的1/5,所以它的使用价值是很大的。 現将实驗和使用結果介紹如下。     

用低碳鋼代替合金工具鋼制造模具

我們最近試驗用低碳鋼渗碳代替高铬碳鋼(12)制造电动机硅鋼片槽孔冲模,取得初步成效。硅鋼片槽孔冲模类型很多,按硅鋼片槽孔要求设計。附图是定子硅鋼片槽孔冲模的一种。冲模配合公差很小,对热处理变形要求很严格,并且要求比較高的耐磨性和良好的韌性,采用15号鋼渗碳并調質后,用盐浴爐加热淬火,加热均匀,时間短,变形量保持在0.02～0.04毫米范围內,一般合乎工艺要求。     

手用滚花工具

如图所示,是一只适用于车床、钻床或铣床的手用滚花工具.它由三个直径3/4时(约?19毫米)、厚3/8时(约10毫米)的滚花轮、两根?时(约241毫米)长的冷轧钢手柄和连接板等组成.在连接板上可多钻一个销孔,以扩大加工范围.该工具特别适用外径较小件的滚花,最小加工件直径为3/16时(约?5毫米).     

用废高速鋼料制成高速鋼堆焊焊条

这种焊条主要用来堆焊高速刀具。关于具体堆焊经驗已在本刊上一期48面介紹过。堆焊高速鋼刀具最好采用φ4～5毫米高速鋼鋼絲制成的焊条。为了解决材料来源問題和节約原材料,我們利用已經报废的高速钢刀具,加钻头、鉸刀、丝錐等,鍛成φ4～5毫米的圆棒或方料作焊芯,来制造堆焊高速钢刀具用的焊条。实际应用証明:这种焊条工艺性能良好,在焊縫質量方面也能够达到規定的要求。     

一种手用冲压安全工具

针对带有竖直折弯边冲压件毛坯进行后续加工时的送放料、取料问题,设计出一种专用的手用冲压工具,有效地保证了送放料、取料操作时的安全。     

低碳鋼的热处理及其在起重鏈条上的应用

机器制造中大量使用着低炭钢(尢3,20钢等),这些材料绝大部分在退火或热轧状态下使用,强度是很低的。近来的研究表明,低碳钢经过简单的热处理后,能显著改善物理-机械性能。下面报导一下我们对20钢进行强化热处     

气割鋼板用的工具

一般比較厚的鋼板(20公厘以上)都是用气焊切割的。当切断較长的鋼板时,操作同志的劳动强度很大,而且切断的痕迹不直,往往給以后的加工造成困难。我厂气焊工人聶瑞先同志改进了一付工具,完全可以克服这个缺点,提高了生产效率。工作时把焊咀套在1处,使焊咀同切割材料保持一定距离;然后握住手把2,向人身方向移动,滾动輪3便沿直綫前进进行切割了。     

怎樣選擇工具鋼

概述工具钢出品名稱繁多,單以美国各厂的品名統計.便不下一千種左右c設欲詳細分類,相當煩難。今為簡單起見,通常可分為三部份:—— (1)水淬鋼 (2)油淬鋼及風淬鋼 (3)高速鋼及热作鋼(Hot work steels) 水淬工具鋼適田於形狀不複雜的冶作(ColdWork)。如所設計的模子或刀具的形狀複雜,在淬火時易於開裂、變形、和尺寸變動(Movement in hardening);則在这種情形下,應該用油淬鋼     

低碳鋼管渗鋁喷鋁代替耐热鋼管

我厂生产的各种鍋爐上的吹灰管和热加工車間应用的热电偶保护管,原来都是采用耐热鋼制成的。但耐热鋼中的鎳、鉻是比較貴重的稀缺的元素,因此不但增加生产成本,而且供应也比較紧张。为了降低成本,解决材料代用問题,我們采用低碳鋼管經固体渗鋁和噴鋁,來代替耐热鋼管(工件尺寸比較小的采用渗鋁法,較大、較长的用噴鋁法),取得了很大的效果。     

高速鋼切口銑刀(鋸片铣刀)带鋼冲切——制坯試驗小結

切口(锯片)铣刀是我厂生产的主要产品之一。建厂以来,坯料都是用圆棒锻造成型,加工周期长、锻造工艺复杂、钢材损耗大、劳动强度高。为解决上述问题,我厂试用了带钢冲切制坯新工艺,发现它在节省钢     

改进工艺制成回转式工具

氩弧焊喷嘴(图1)结构比较简单,可是由于产量较大(年产6000个),使用一般 C620普通车床,每个人每班仅能完成20件,因此成了生产的关键。青年工人王泰花同志,虽然进厂不到两年,但她为革命刻苦钻研技术,在孙师傅等老师傅的帮助下,改进了加工氩弧焊喷嘴的旧工艺,革新成功了三位回转式刀     

利用废高速鋼工具堆焊車刀

为了克服堆焊焊条(指高速鋼焊条)購买的困难,我們利用报废了的高速钢工具,如断钻头,废丝錐,立銑刀,鉸刀等等,用气焊方法堆焊車刀成功。在采用报废了的高速钢工具堆焊車刀时,为了获得优良的合金堆焊层,保証堆焊順利进行,在操作当中应注意如下几点:     

關於炭素工具鋼的熱處理

編輯同志: 關於最近出版的機械製造第三卷第五期忠冶同志所寫的:「炭素工具鋼之熱處理法」(二)中,所述(丙)金相組織一節與硬度順次的關係:——β-麻頓赛鉄>α-麻顿賽鉄>屈魯氏體鉄>糙班體鉄>波來體鉄>奧斯田體鉄。 則在配火的溫度不同,而使金相組織亦有發生不同的變化。其情形為:     

木模鑲嵌鋼条或鋁塊

我厂B_2300柴油机汽缸体活动部分的一爿木模,面积比较大,厚度比较薄,强度很弱,造型时容易变形或断裂。本厂木模工段工长胡阿和同志建议,在木模的两边镶上两根钢条,中间镶上铝质的楔形塊,用木螺丝固定,这样既     

介紹一种优質低碳鋼焊条

大跃进以来,我們的焊接任务增加了很多,因此首先碰到了焊条供应不足的困难。但領导上及时地提出“土法上馬,不做伸手派,自力更生”的宏亮口号,組織老工人和技术人員試制焊条,經过数十次的試驗,終于試制成功一种比較滿意的焊条,并且大量投入生产,从而保証了生产的正常进行。     

高速工具鋼的熱处理(一)

本刊在过丢曾发表过好风篇关于高速工具钢热处理的文章(文献1、2、3、4、22),不过所研讨的对象(即钢种)多与我国所产的高速工具钢不同。本文参考了苏联的科学家们对此研究所得的许多新成就,来讨论我国所产的、相当于苏联产品P18及P9的18、9高速工具钢的热处理。     

一种可换向驱动的手用绞夹工具

介绍一种新型手用工具的工作原理及设计方法。该工具运用了一种新型棘轮换向机构 ,可提高手工攻丝或拆装螺纹工件的工作效率     

用低碳鋼渗碳來制造冷冲凹模

在祖国大規模經济建設时期,在節約金屬材料的号召下,我厂研究用20号鋼渗碳制造凹模來代替工具鋼,特別是昂貴而又缺乏的合金工合具鋼。在有关技术人員的支持和工人老师傅的積極工作下,經过四个多月的試驗,已初步成功并投入生產,現介紹如下:一、凹模的工艺特点及其技術要求凹模是冷冲模上最重要最复雜的零件,它在最后热处理(淬火、配火)后,不再進行机械加工,因此要求热处理时要有最小的变形(縮在0.01～0.03公厘以內),最好不变形。凹模的工作部分是產品零件的成型处,要求具有高的     

炭素工具鋼之熱處理法(二)

五配火熱處理 (甲)配火情形工具當經硬化熱處理後,性能變成很硬很脆,且內部含有很多內應力,故還不能立刻使用,必須要再經配火熱處理手續,去除內應力,增加韌性,硬度因之而略有減低。一般炭素工具之配火溫度都在300—650°F,須视其用途而定。[表四]為各種工具及其最合宜之配火溫度。     

碳工具鋼丝攻热处理的几点經驗

丝攻的热处理是丝攻制造中的一道重要工序,它直接影响到丝攻的切削能力和使用寿命。过去我们虽然也采用「水淬油冷」的方法进行分段淬火,可是热处理后的丝攻还往往产生裂纹或者变形很大,在攻丝的时候会折断、掉牙或者卷刃。我们分析的结果是:1)丝攻在水中冷却的时间太长,会变形,或者产生裂纹;2)丝攻在水中冷却的时间太长,或者由于油温太低,会全部硬化