聚丙烯装置技术改造

本文介绍了扬州石油化工厂1万t/a聚丙烯装置开工3年来采用先进技术和设备进行技术改造的情况,改造后,装置能长周期安全平衡运行,单釜产量上升,能耗下降,产品质量明显提高。     

聚丙烯装置抽真空系统技术改造

介绍了聚丙烯装置抽真空系统技术改造措施及效果。通过技术改造,降低了装置的单耗和能耗,每年可为企业节约资金95.13万元。     

聚丙烯装置扩能技术改造

中国石油呼和浩特石油化工公司对取丙烯装置进行了改造。改造内容包括 :增设了聚合釜、粉尘回收设施、丙烯压缩机和丙烯计量系统 ,改造了水环真空泵系统、热水槽及丙烯精制系统等。产量由原来的不足 8kt/a提高到了 12kt/a ,各项技术指标值均优于改造前     

5kt／a液相本体法聚丙烯装置的技术改造

结合生产实际，对影响５ｋｔ／ａ间歇式液相本体法聚丙烯装置的生产能力、产品质量、安全平稳等方面的问题，以及所采取的技术改造进行了论述。     

聚丙烯装置的环境保护设计

聚丙烯装置（PP）的原料来源丰富，价格低廉。聚丙烯产品便于加工成型、质量轻，使用温度比聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）高，是通用塑料中用量仅次于聚乙烯的品种。聚丙烯生产装置中的三废排放不可忽视。为保护环境，保证操作工人的身心健康，必须明确设计标准和设计原则并对装置中污染物的排放有清楚的了解，同时采取有效的治理措施。１PP装置设计标准及设计原则１．１PP装置设计执行的环境法规与标准⑴工业“三废”排放试行标准（废渣）GBJ４－７３；⑵污水综合排放标准GB８９７８－８８；⑶工业企业设计卫生标准TJ３６－７９；…     

聚丙烯装置扩能改造技术回顾

介绍了聚丙烯装置扩能改造的主要技术措施。通过对精制、公用工程、催化剂制备、聚合、干燥等系统进行改造，使聚丙烯的生产能力由4万t/a提高到7万t/a。     

聚丙烯装置节能降耗及改进措施

针对HIMONT装置液相本体工艺的技术特点,对齐鲁70 kt/a PP装置的物耗、能耗现状进行分析,提出了相应的改造措施:物耗方面,对尾气压缩机C501、S502出料系统进行改造,可降低物耗3~4 kg/t;能耗方面,通过合理安排机组运行,调整料仓掺混时间,产品结构调整、工艺操作优化等措施,可降低能耗(标油)10 kg/t。     

100kt/a芳烃抽提装置的改造设计

针对目前很多炼厂在汽油新标准实施后,成品汽油中苯含量难以达标的问题,以广州石油化工总厂100kt/a芳烃抽提装置的改造设计为例,着重介绍了该装置的改造情况及投资情况,对改造方案的可行性进行了探讨.     

MIP工艺在催化裂化装置改造中的应用

介绍了中国石化安庆分公司催化裂化装置采用MIP清洁汽油生产工艺进行技术改造的情况。装置运行结果表明，应用MIP工艺后汽油质量得到改善，汽油烯烃含量明显下降，诱导期增加，硫含量降低，辛烷值基本不变。装置生焦略有增加，总液收基本保持不变。     

石油化工装置安全设计讨论——V.装置布置安全设计

石油化工装置布置是装置设计审查的重要内容.装置布置不仅包括设备布置,还包括建构筑物、道路和通道、竖向和排雨水系统的布置.符合工艺要求和安全技术规范及标准是装置安全平稳运行的重要条件,装置布置应努力做到:有利于过程设备、设施充分发挥其功能;有利于防止和减少灾害事故的发生;有利于有害气体的扩散和泄漏物、污染的消防水有组织的收集和排放;有利于生产操作、设备检维修、安全疏散和消防作业;有利于土地的合理利用和节约用地.     

BPX装置加热炉节能改造及效果

采用新技术、新设备、新材料优化集成,对中国石油化工股份公司天津分公司BPX装置加热炉进行节能改造,热效率由87％提高到92％,使之成为中国石油化工股份公司化工板块“示范加热炉”。介绍了BPX装置加热炉节能改造技术和节能效果,为加热炉节能改造提供参考。     

中原乙烯装置改造工艺技术

介绍了中原乙烯装置改造的内容、改造后的工艺流程及主要设备的操作参数。     

石化企业变电站综合自动化总体设计

本文介绍了变电站综合自动化的概念和组成,针对石化企业的供电要求并结合自身的设计经验,提出了一种典型的变电站综合自动化总体设计思路。     

设计单位应用统计技术的探讨

根据ISO9000标准所规定的统计方法应用范围,探讨了设计单位如何在实际工作中应用统计技术,并分析了统计技术应用的控制步骤和实施统计技术应用的难点。     

RBI技术在宁夏石化炼油装置中的应用

主要介绍了RBI技术在宁夏石化炼油装置中的应用情况.根据RBI分析结果制定了基于风险的检验策略,并将其用在具体的检验实施中.检验后,对前期评估结果进行验证,总结了本次RBI实施的亮点以及不足,并对设备的安全运行管理提出了建议.     

聚丙烯装置安全阀的联动设计

针对聚丙烯装置安全阀不能联动问题,进行了设计改造,采用链传动方式,将传动丝杠加长,设计链传动的链轮,确定了链条节距,成功实现了安全阀的联动功能,保证了聚丙烯装置顺利开车。     

高危泵密封改造在常减压装置的应用研究

中国石油兰州石油化工分公司5.00 Mt/a常减压装置在高危泵机械密封由单端面密封逐步被改造为双端面密封后,机泵连续运转的可靠性得到明显提升。简要介绍了高危泵双端面密封的工作原理及优点,同时,也对改造后出现的一些问题,如常压塔底泵P-112和减压塔底泵P-122轴承箱温度过高、润滑油乳化、轴套外窜等进行深入的分析,并提出具体的解决措施和建议。措施实施后,设备运行状况明显好转,彻底解决了问题,保证了高危泵改造后的平稳运行。