德士古水煤浆气化技术与壳牌气化技术的比较

从各个方面对德士古水煤浆气化技术与壳牌气化技术进行比较。从技术经济角度考虑。认为德士古水煤浆气化技术是优先的方案。     

德士古水煤浆气化工艺及长周期运行因素分析

介绍德士古水煤浆气化工艺,从水煤浆质量、工艺烧嘴、激冷水系统等几个方面讨论了影响装置长周期运行的因素,提出了延长气化装置运行周期的措施。     

德士古水煤浆气化合成气收率影响因素分析

在对德士古水煤浆气化工艺原理及流程分析的基础上,提出了影响合成气收率的关键因素(水煤浆浓度、氧煤比、氧气浓度、气化压力等),为提高合成气收率提供基础。     

德士古水煤浆气化炉耐火砖的蚀损

德士古水煤浆气化技术在国外已有50多年历史。1993年山东鲁南化肥厂从国外引进德士古技术,建成世界上第五套水煤浆加压气化装置,也是国内第一套示范装置。通过多年对气化炉的观察和使用,摸索出一些导致耐火砖蚀损的机理,并根据这些机理对耐火砖的制造工艺进行了改进。1 国产德士古水煤浆气化炉耐火砖的主要成分(见表1)(2) 在高温高压条件下,耐火材料长时间使用会因材料本身产生塑性变形而发生表皮破坏。2.2 化学蚀损(1) 由于耐火砖是由各种耐火材料颗粒锻压成型的,不可避免的存在气孔,这些气孔的存在加快了耐火砖的化学侵蚀。(2) 德士古水…     

柱塞隔膜煤浆泵几类典型问题的分析

德士古水煤浆气化工艺是当今重要的化工发展方向之一,作者结合多年的现场运行和维护经验,对气化流程中最关键的运转设备——高压煤浆泵容易出现的几类典型问题进行了分析,并提出了解决方法和预防措施。     

高压煤浆泵轴承故障检修

陕西渭河煤化工集团有限公司生产装置的造气工段采用美国德士古水煤浆加压气化工艺,气化炉的高压煤浆是由高压煤浆泵提供的。该泵为活塞式隔膜泵,结构型式为三缸单作用,其作用是抽取煤浆槽内的水煤浆,加压至7.5MPa,经德士古烧嘴雾化后进入气化炉,燃烧产生工艺气。1 故障情况高     

水煤浆气化工艺中的仪表选型

依据GE德士古水煤浆气化工艺的特点及要求,参考国内外标准规范,综合项目实际经验,介绍了水煤浆流量计与切断阀的选型、氧气流量测量与控制阀的选型、炉膛与炉壁温度测量仪表选型、合成气放空控制阀的选型、黑水流量测量及控制阀选型、其他相关仪表的选型和注意事项等。应从设计中不断优化仪表选型方案,为气化装置的安全稳定运行提供保障。     

水煤浆加压气化与联产甲醇、CO与煤气的三联供技术

介绍了德士古炉水煤浆加压气化生产合成气及配套的２０万ｔ／ａ甲醇装置、ＣＯ装置与城市煤气的生产工艺，并进行了实际运行状况分析和生产成本分析。     

13MnNiMoNbR复合钢板焊接裂纹的修复

通过工程实例,对兖州煤业榆林能化甲醇厂德士古水煤浆加压气化工艺关键设备一洗涤塔的接管焊接裂纹修复工艺进行了总结和论述,为13MnNiMoNbR复合钢板焊接裂纹的修复提供了一定的经验。     

浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求

新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术是兖矿集团有限公司与华东理工大学在消化、吸收德士古水煤浆气化技术的基础上成功开发出具有自主知识产权的先进技术，该技术是世界上最先进的气流床煤气化技术之一，将为中国煤化工行业的技术改造、煤炭液化、整体煤气化联合循环发电（IGCC）、煤基多联产技术的发展提供龙头技术和关键技术，将大大推动中国煤化工技术的发展，推进相关产业的技术进步。在生产操作控制过程中，控制阀起着十分重要的作用，针对气化高温、高压、易燃易爆、反应剧烈、炉渣冲刷等特殊工况，选择合适的、高质量的氧气、煤浆、炉渣控制阀门用于生产操作、联锁控制过程中，达到安全、稳定控制温度、压力、流量工艺操作条件。着重介绍控制阀在新型水煤浆气化系统中的特殊要求及成功应用。     

Gasification property of coal–oilfield wastewater–slurry and microscopic mechanism analysis

Oilfield wastewater was used to prepare coal slurry, which is called coal–oilfield wastewater–slurry. The gasification properties of coal–oilfield wastewater–slurry and coal water slurry were studied by using the thermogravimetry method, and the promoting effect of oilfield wastewater on gasification was also determined at the micro level. Results showed that coal–oilfield wastewater–slurry and coal water slurry both exhibited a similar gasification process. However, compared with coal water slurry, all the gasification parameters of coal–oilfield wastewater–slurry were better, thereby suggesting that oilfield wastewater play a positive role in promoting gasification. Sodium ions and potassium ions were distributed on the coal particle surfaces and also in the pores, and they provided active sites and enhanced the gasification activity.     

粉煤气化与水煤浆气化能耗对比分析

以内蒙古伊泰化工有限责任公司120万t/a精细化学品项目的实际运行数据为依据,采用Aspen Plus模拟软件,对比分析了相同压力下粉煤气化技术和水煤浆气化技术的综合能耗;另外,以水煤浆气化煤制甲醇装置为研究对象,分析了不同压力下水煤浆气化技术的综合能耗。结果表明：在气化单元和变换单元中,于4.2 MPa条件下,与水煤浆气化技术相比,采用粉煤气化技术综合能耗可降低1 249.99 MJ;采用水煤浆气化技术,与4.2 MPa气化压力相比,6.5 MPa的全流程综合能耗降低746 MJ,相对差值为3.8%。     

水煤浆气化制氢技术的SWOT分析及建议

为了满足炼油企业日益增长的氢气需要,近年来国内有些炼油企业正在建设或规划建设煤制氢装置,一般采用水煤浆气化制氢技术.使用态势分析法（SWOT）简要分析了水煤浆气化制氢技术的优势、劣势、机会和威胁.分析认为,水煤浆气化制氢的优势在于所用原料廉价易得,劣势主要为投资高、污染高、可靠性差.炼油企业迫切需要大量低成本氢气,同时国家也存在发展水煤浆气化等洁净煤技术的动力,这是水煤浆气化制氢技术发展的外部机遇,但水煤浆气化制氢技术也面临着温室气体减排以及天然气制氢竞争的挑战.建议通过规划建设区域性氢气管网以及优化水煤浆气化制氢技术工艺等方式,扬长避短更好地发展和利用水煤浆气化制氢技术.     

气化到变换粗合成气管线材质及流程设计探析

目前煤制甲醇、煤制合成氨、煤基MTP、煤基MTO项目、煤制天然气项目方兴未艾,尤其近十几年的煤化工项目的发展日新月异,煤气化技术层出不穷,从鲁奇炉技术到SHELL技术,到GSP技术,再到航天妒技术,各种技术业已有实际的运行经验.但是从气化到变换单元之间合成气管线材质的选择讨论从来没有停止过.笔者从合成气管线腐蚀的机理进行分析,结合目前的几个项目及现场的反馈信息,并从工程设计的角度,提出气化到变换单元之间合成气管线材质的选择及流程设计的建议,且提出此部分的流程设计方案.     

利用Aspen Plus对粉煤气化与水煤浆气化过程的模拟分析

基于Aspen Plus模拟软件,建立了粉煤气化和水煤浆气化过程模拟的模型,选择反应平衡模型以及合适的反应模块,应用Gibbs自由能最小化方法分别对宁夏宁东矿区的三种煤进行气化模拟,参照实际生产指标建立模型,将模拟计算的结果与实际生产中所产粗煤气组分进行比较,结果吻合较好。故该模型对于指导实际生产及预测煤种气化产物具有一定的意义。     

水煤浆气化单元氯元素分布的模拟计算

原煤中的氯元素以及部分含氯防冻剂的添加,共同造成了冬季煤中氯元素含量偏高,对装置的安全运行构成了威胁.利用Aspen Plus对水煤浆气化过程进行模拟,开展水煤浆气化单元氯元素的平衡模拟计算,结果表明:氯离子累积浓度比较大的部位为急冷室排水、低压闪蒸器底部和真空闪蒸器底部.从而为腐蚀防护指明了重点关注区域.     

合成氨气化用水煤焦浆的制备

以高硫烟煤和高硫石油焦为原料,可制备应用于气流床气化的水煤焦浆新型燃料.实验研究了固体颗粒尺寸级配、复配比例、化学添加剂用量等因素对水煤焦浆性能的影响,并从固体颗粒的表面性质出发,讨论了这种新型燃料的优越性.     

纯碱软化-汽提脱氨法处理SE水煤浆气化废水

对纯碱软化-汽提脱氨法预处理SE水煤浆气化废水的工业化运行效果进行分析。结果表明,在控制废水流量为160m³/h,废水pH为10.5～11,沉降槽依次投加NaOH、Na₂CO₃、聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）,汽提塔维持蒸汽流量为7.5～8.5t/h、压力为0.14～0.16MPa、塔釜温度不大于125℃的条件下,出水硬度可降至174mg/L、氨氮质量浓度降至17mg/L,各项污染物指标优于设计值。     

水煤浆化工技术的开发与工程现状

叙述了水煤浆化工的重要性,认为石油化工的原料路线应向多样化方向发展。介绍了国内外水煤浆化工开发与工程概况,分析了油改煤制氨工程的现实性。论述了各类产品对气化工艺的要求,并对气化设备国产化问题作了探讨。