山羊绒纤维细度变异的研究

使用显微镜投影仪法测量了山羊绒纤维直径。通过对比变异山羊绒与正常山羊绒的平均直径和直径分布、二细纤维及两型纤维的含量与分布、含粗率等,发现山羊绒细度存在变异的现象,如纤维直径在17.5～25.0μm范围内的山羊绒含量增加,致使绒纤维直径变粗;直径在25～30μm范围内,在分梳中最难去除的二细纤维以及两型纤维的含量增加;粗毛直径有变细趋势,含粗率减小等。并针对这些现象对山羊绒的生产加工提出建议。     

山羊绒纤维长度与卷曲性能变异的研究

为了探讨不同地区的山羊绒纤维由于地理环境、品种改良等因素引起的长度和卷曲性能方面变异的情况,文章对山羊绒纤维在自然松弛状态下进行排板,并借助电子扫描仪对正常山羊绒纤维与变异山羊绒纤维的自然长度与卷曲性能进行测试、对比和分析,得出了山羊绒纤维的卷曲根数分布图、卷曲状态下长度的根数分布图、每种纤维中4种类型纤维的卷曲长度分布曲线,以及2种纤维中两型纤维和粗毛的含量对比。实验结果表明,与正常山羊绒相比,变异山羊绒纤维的自然长度变长、卷曲度减少、两型毛含量增多、粗毛含量减少。     

山羊绒长度变异的测试分析

为解决山羊绒纤维变异给生产加工带来的诸多问题,研究山羊绒纤维的长度变异程度和变异趋势.根据变异山羊绒中纤维的不同结构形态和性能特征,对原绒中的纤维进行分类.通过对比变异山羊绒与正常山羊绒中各种类型纤维的长度指标,得出各种类型纤维长度平均值及长度分布情况,总结变异趋势并提出相应建议.实验结果表明:变异后原绒中绒纤维的平均...     

山羊绒纤维形态变异率分析

山羊绒纤维中形态变异的纤维客观存在,本文通过取自活体山羊的261个样品的形态变异率检测数据,对山羊绒纤维形态变异率的大小与山羊的品种、年龄、性别的关系进行了分析。     

变异山羊绒染色性能研究

采用毛用活性染料对变异山羊绒进行染色,研究了染色时正常绒纤维与两型毛的染色动力学,测试了其染色效果及染后纤维表面形态。结果表明绒纤维的平衡吸附量和染色速率常数均高于两型毛,达到吸附平衡的时间比两型毛短。通过显微镜看到染料在两型毛纤维的较直端仍有一定程度的上染,使得两型毛与绒纤维之间的染色差异减小。通过原子力显微镜测试可知绒纤维与两型毛的表面形态的不同,可定量得出两者的差异。     

山羊绒纤维中形态变异纤维在CU-Ⅰ投影仪下的图片形态分析

对在270多个来自活体山羊的山羊绒样品变异纤维含量的检测过程中收集到的变异纤维图片进行了归纳分析。     

变异山羊绒纤维集合体的压缩性能

采用KES FB-AUTO-FB织物风格自动评价系统,测试分析了5种国内不同产区、不同羊种的山羊绒纤维集合体的压缩及回复性能,并将几种山羊绒的压缩性能进行了对比评价,得出纤维集合体的压缩量越大,纤维的抗弯刚度越小,即纤维越柔软,同时,山羊绒纤维集合体压缩回复率越高,则纤维集合体的蓬松性越好.而且在压缩的各个时期,随着密度变化,单根纤维和纤维集合体的主导作用也在变化,而这些变化可对变异山羊绒压缩性能建立最新数据及评价提供参考.     

变异山羊绒纱线毛羽分布特征的研究

探讨变异山羊绒纱线的毛羽分布特征,选取了5个不同产区的典型变异山羊绒纱线,通过扫描仪首先对纱线的毛羽分布特征进行初步了解;然后通过放大镜观察山羊绒纱线的毛羽分布,特别是圈状纤维的高度分布和细毛尖纤维的长度分布,得到毛羽分布特征的柱形统计图.通过分析表明:变异山羊绒纱线表面主要有圈状纤维、细毛尖纤维以及由于变异引起的亮毛梢纤维.数据表明,圈状纤维主要集中在0～2 mm的高度范围内,细毛尖纤维主要集中在0 ～4 mm的高度范围内,二者的图像都呈现单峰状;通过在纤维测量投影仪下观察亮毛梢纤维,发现亮毛梢纤维不仅带有正常绒纤维的特征,又有粗毛的髓腔结构,并且具有明显的细度变化.     

绵羊绒纤维的形态结构及其与山羊绒的比较研究

采用ＳＥＭ和ＴＥＭ的近代测试方法，对土种粗毛绵羊的底层绒毛和山羊绒的形态结构进行了深入的定性描述和定量分析。     

不同产区变异山羊绒纤维的弯曲性能研究

采用JQW03C单纤维压缩弯曲仪,对不同产区、不同类型的变异山羊绒单纤维压缩弯曲性能进行测量。研究表明,对于不同产区纤维的压缩弯曲性能,变异的程度有所差别,产区间峰值力、抗弯刚度有差异;对于不同类型纤维的压缩弯曲性能,绒纤维、二细纤维变化较小,两型纤维与粗毛变化最大。     

变异山羊绒摩擦性能研究

采用Y151型纤维摩擦因数测定仪,测试变异与未变异山羊绒的摩擦因数.根据外观形态特征将山羊绒纤维分成4种类型,分别为绒纤维、两型纤维、二细纤维、粗毛纤维.针对这4种不同类型山羊绒纤维的顺向和逆向动静摩擦因数进行了测量,并分析比较变异前后山羊绒的摩擦特性,在山羊绒加工、山羊绒及其制品贸易等方面提供一定的理论依据.变异山羊绒的摩擦效应比未变异山羊绒的摩擦效应数值小,变异山羊绒的摩擦效应变差.     

甲壳素纤维在山羊绒制品中的应用

分析了甲壳素纤维的抗菌机理以及特点,通过实验,研究了甲壳素纤维与山羊绒纤维混纺时染色性的差异及解决办法,介绍了甲壳素羊绒纱的试纺过程、工艺注意事项.以抗菌羊绒衬衣面料为例,介绍了织造工艺以及后整理工艺,分析了生产中的技术要点.     

超声波节水洗绒工艺的探讨

研究了利用超声波技术进行洗绒的可能性,探讨超声波洗涤条件对羊绒纤维品质的影响,确定超声波洗绒工艺。通过实验主要探讨了超声波处理对羊绒纤维洗净率、白度和含油率的影响,主要研究了超声波处理功率、温度、时间和浴比对洗净率、白度和含油率的影响规律。结果表明:和常规洗绒工艺比较,超声波洗绒可使浴比由常规洗绒的1∶100降低到1∶75,羊绒纤维的白度由60提高到65,超声波处理条件为浴比1∶75,温度40℃,时间10 m in,功率50 W。     

羊绒、兔绒、驼绒纤维拉伸性能研究

选择羊绒、兔绒、驼绒3种毛绒纤维进行一次拉伸断裂性能和定伸长弹性测试,并将测试数据对比分析,结果表明,3种毛绒纤维中,兔绒断裂强力最低,但初始模量最高,比强度最大;通过干湿态对比,兔绒纤维强力下降最多,其伸长率也有所下降;3种毛绒纤维在相同作用时间下,弹性回复率都随着伸长率的增加而逐渐减小,在伸长率相同的情况下,弹性回复率则随着作用时间的增加而减小;3种毛绒纤维中,兔绒的弹性特征最明显,弹性回复率最好,优于羊绒和驼绒。     

竹炭/羊绒混纺纱的开发

介绍了竹炭纤维与羊绒的主要特征,以及18tex竹炭纤维／羊绒70／30混纺纱的试纺工艺流程与工艺参数的设定。     

山羊绒纤维油脂分布的研究

采用95℃的恒温水对同一种类不同性别山羊的羊绒原绒、洗净绒纤维进行加热,使山羊绒纤维表面上的油脂因温度的升高而黏着在玻璃片上,并借助电子显微镜拍照获取玻璃片上的油脂印迹点图片,计算图片上的印迹点数所占百分率并对这些数据进行对比分析,掌握了同一羊种不同性别山羊的羊绒原绒、洗净绒纤维油脂含量的情况,以确定这些羊绒纤维的油脂含量的大小,并针对这一现象对山羊绒的生产加工提出一些建议.     

中高支粗纺羊绒彩点纱的纺制

研究了通过在羊绒纱线中加入彩色点子的方法,生产出具有特殊效果的羊绒纱线.中高支粗纺羊绒彩点纱的纺制具有一定的技术难度,文章对彩色点子的生产以及和毛、梳毛、纺纱、络筒等工艺进行了探讨,重点讨论了羊绒彩点纱的加工工艺.此研究为羊绒产品的设计开发注入了新的活力,开发出了一种比较理想的面料.     

羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺混纺纱线的开发

为了增加粗纺羊绒产品的蓬松度和滑糯性,将羊绒的柔软、滑糯,貉绒的蓬松、丰满与丝光羊毛的粗犷、挺括有机结合,设计开发出休闲时尚的高档羊绒混纺产品.经过多次试验确定了羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺42 tex×2纱线的混纺比,阐述了和毛、梳毛、细纱、络筒、并线、捻线等各道工序的生产工艺、工艺参数的设置及成品后处理的方法.该产品的开发改变了粗纺羊绒织物的风格,丰富了羊绒产品的品种,缓解了羊绒资源匮乏的现状,同时也满足了消费者对羊绒产品的不同需求,使羊绒混纺产品具有广阔的发展前景并创造较高的经济效益.     

大豆蛋白纤维/山羊绒混纺针织内衣产品的设计与开发

介绍了大豆蛋白纤维/山羊绒混纺针织内衣产品设计生产中的技术难点、工艺要点、产品特性及其性能测试.该产品充分发挥了大豆蛋白纤维、山羊绒性能优势互补的特点,赋予了单种纤维所不能达到的视觉效果和外观风格,不但提高了产品档次,而且提高了产品附加值,产品质量和服用性能良好.