羊毛纤维低温染色工艺的优化

羊毛纤维常规的沸染工艺会对羊毛纤维造成一定损伤,通过采用不同染色助剂,使常规的98℃(沸染)染色温度降低至75~80℃。减少染色时间20%~30%,并在上染率、染后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,最终筛选出低温助剂,摸索出适合低温助剂的染色工艺。结果表明,应用低温染色助剂可以使羊毛针织物在80~85℃下染得常规染色的表观深度,染色牢度达到了常规染色牢度等级,染透性达到常规染色水平,染色后羊毛单纤维断裂强力和伸长比常规染色工艺有明显提高。采取低温染色工艺最大限度地减少了染色对羊绒纤维的损伤,纤维强力比常规染色高出10%~15%,纤维的可纺性大大提高,而染色牢度与常规染色相比没有下降。     

TCEP羊毛低温染色助剂的性能

将三羧乙基膦(TCEP)羊毛低温染色助剂应用于羊毛染色中,以提高染料的上染率,其优化的染色工艺为:染料2％ (omf),TCEP 0.5％ (omf),渗透剂JFC 0.6 g/L,染色温度85℃;与常规染色效果对比,低温染色的色深度、色牢度等与常规染色相当,但低温染色降低了染色羊毛损伤,提高了强力和伸长率.通过溴Allworden反应和氨基酸分析证明,TCEP助剂能打开羊毛的二硫键交联,使羊毛结构变得疏松,有利于染料的扩散,从而能在较低温下提高上染率和染色牢度.     

超细羊毛的低温低损伤染色性能

为建立超细羊毛的低损伤染色工艺技术,采用低温染色助剂Miralan LTD,通过单因素实验研究了染色温度、染色时间、染浴pH值对纤维束强力、K/S值及染色牢度的影响,优化出了适合超细羊毛低损伤染色的Lanasol CE系列染料染色工艺,即染色温度为90 ℃,染色时间为70 min,pH值为4.0。结果表明,助剂Miralan LTD和Lanasol CE活性染料的结合使用,不但实现了羊毛纤维的低温染色,而且上染百分率较好,工艺简单,同时纤维断裂强力得到改善,减少了羊毛的损伤。采用该工艺条件,超细羊毛染色后的染色吸尽率可达到98 %以上,匀染性好,各项色牢度均达到4级以上,可以满足后道的生产加工要求。     

LAD助剂在羊毛织物低温染色中的应用

确定自制LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的较佳工艺,评定LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的效果.结果表明,LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80℃条件下对酸性染料和活性染料的染色性能,染色中可以不使用盐和酸,而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色,上染百分率能达到95%以上.该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低,但对于弱酸浴酸性染料的耐洗色牢度仍然较好,活性染料上染后还必须在适当条件下固色,否则耐洗色牢度差,此缺陷有待进一步研究改进.总之,羊毛染色中应用LAD低温染色助剂,可节约能量,减少羊毛纤维损伤,有利于环境保护,而且LAD低温染色助剂价格便宜,使用方便,是1种优良的羊毛低温染色助剂.     

稀土在全毛绒线低温防蛀染色中的应用

论述了稀土助染的物理作用，防蛀剂的及低温染色剂的低温染色机理。研究了全毛绒线采用稀土助染，８５℃进行低温防蛀染色三合一同浴处理工艺。采用三合一工艺既有助于纤维自身的保护，又提高了染料的吸尽率，节约了染化料，减轻了废水算是负担，其染制品的防蛀效果达到国际羊毛局的防蛀标准，染色牢度达到或稍高于常规染色的色牢度。     

羊毛梳理中皮辊沾色问题的解决措施

分析了羊毛梳理过程中出现皮辊沾色的主要原因是纤维损伤,通过采用低温低铬染色工艺和意大利并条工艺,羊毛纤维强力提高13.2%,纱线强力提高13.6%,保证了纤维的良好品质,也解决了实际生产中的皮辊沾色问题。实验结果表明:低温低铬染色工艺通过采用红矾用量=染料用量×0.15+0.8%的计算方法和低温染色助剂LDW-630,降低了红矾用量和羊毛的染色温度,减少了对羊毛的损伤,且染色效果良好。与传统染色工艺相比,基本没有色差且色牢度指标相同。     

助剂Miralan LTD在羊毛低温染色工艺上的应用

根据助剂Miralan LTD低温染色作用,制定羊毛低温染色工艺。采用助剂Miralan LTD在85℃下进行低温染色,可以减少对羊毛纤维的损伤,节约能源。通过对羊毛低温染色和常规染色进行对比,对染色羊毛的上染百分率、皂洗色牢度和干摩擦牢度、匀染性、强力进行测试,发现低温染色后纤维断裂强力提高,色牢度也有所改善,上染百分率、匀染性能达到与常规高温沸染相同的效果。该低温染色工艺对企业的实际生产具有一定的指导作用。     

羊毛的WLDCY-100低温染色

〖HT5"SS〗采用自配助剂WLDCY 100对羊毛进行低温染色,探讨了低温染色助剂WLDCY 100在羊毛酸性染色中的应用效果。结果表明,与常规工艺相比,低温染色助剂WLDCY 100能显著改善羊毛在80 ℃条件下的染色效果,上染率明显提高。WLDCY 100与染料之间存在一定的协同关系。当染中浅色时,低温助剂的用量控制在1%左右;当染深色时,低温助剂的用量控制在2%左右。低温染色羊毛产品耐洗牢度与沸染染色羊毛的相当,且透染性好。     

媒介黑PV对羊毛的低损伤染色

媒介黑PV染羊毛时,因高温和媒染剂的化学作用,而使二硫键断裂,导致纤维损伤,低温染色法与低铬染色法相结合的工艺,可降低羊毛受损.试验结果表明,采用促染剂CTC-435低温染色与元明粉法低铬染色及两者相结合的工艺,织物染色后,经向撕破强力高于常规工艺,染色指标则与常规工艺相当.     

低温染色助剂WWH在拉伸羊毛染色中的应用

以未拉伸羊毛和国产及进口拉伸羊毛为研究对象，研究了低温染色助剂WWH用量对羊毛染色性能的影响。试验结果表明，低温染色助剂WWH能降低羊毛的染色温度，低温染色后拉伸羊毛的染色牢度基本不变。低温染色助剂WWH的合理用量为7～8g／L。     

Baylan NT低温染色工艺在毛纺工业上的应用

通过采用Baylan NT低温助剂的低温染色试验，与常规的沸点染色相比较，表明应用Baylan NT助剂低温染色试样的色牢度与常规染色色牢度同水平，低温染色尽染率高。国外的Baylan NT低温染色应用试验研究显示，Baylan NT低温染色助剂有优异的促染作用，能提高染色动力，显著地提高低温透染与匀染性。     

超声波在羊毛染色中的应用

以酸性大红G为例,对超声波在羊毛染色中的作用进行研究。结果表明,与常规染色工艺相比,在提高染色织物皂洗牢度的同时,超声波染色不但可以提高染料的上染百分率,节约染料,降低环境污染,而且可以增大扩散系数,降低染料上染的活化能,降低染色温度,缩短染色时间,从而节约能源,提高生产效率,使酸性染料对羊毛的低温短时间染色工艺成为可能。     

氯化处理羊毛的染色性能研究

采用二氯异氰脲酸盐(DCCA)对羊毛进行氯化处理,通过扫描电镜和X射线衍射技术研究了处理前后羊毛纤维表面形态结构和结晶度的变化。氯化处理后采用丽雅伦活性染料、兰纳素活性染料、派拉丁1:1型金属络合染料和依素伦1:2型金属络合染料对羊毛织物进行轧染微波固色。对比分析了羊毛织物未经处理和经氯化处理后轧染微波固色的表观得色量、匀染性、透染性、断裂强力和断裂伸长等,并与传统的浸染工艺进行了对比研究。     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺的研究

文章讨论了羊毛纤维在低温条件下(85～ 95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料染色应用的性能,主要研究了助剂、pH值、固色时间对低温染色工艺中染料上染百分率的影响.实验结果表明:Lanasol活性染料本身在常规染色中工艺简单,上染百分率较好,在低温染色实验中,经过改变助剂等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于使用的染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力也得到改善;而且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升.     

Chitosan-cyanuric chloride hybrid as an efficient novel bio-mordant for improvement of cochineal natural dye absorption on wool yarns

This study presents an ecological and economical method for dyeing and durable antibacterial finishing of wool with cochineal natural dye. Wool yarn was treated with prepared chitosan-cyanuric chloride hybrid (Ch-Cy), was checked for its capability to covalently react with wool, and its dyeing, color fastness, as well as antibacterial properties were also investigated. The influences of key factors such as Ch-Cy concentration, dye concentration, pH, time, and temperature of dyeing were investigated and optimized. Results showed that Ch-Cy (15% on weight of fiber ) treatment of wool had several beneficial effects which brought about remarkable improvement in dye uptake, decrease in optimum dyeing time and temperature, elimination of metal mordant from dyeing process due to bio-mordant role of Ch-Cy, and development of antibacterial finish against pathogenic gram negative Escherichia coli and gram positive Staphylococcus aureus bacteria which was durable up to 20 washing cycles. Color fastness properties of treated wool were all satisfactory and in acceptable range. It was concluded that the simple Ch-Cy treatment of wool can considerably assist to reduce energy consumption, chemicals, and dyeing costs which makes the process cost effective and eco-friendlier over conventional processes.     

浅谈拉细羊毛的低温染色

针对拉细羊毛易染花的问题,通过使用低温促染剂及调整染色工艺,进行了大批量染色生产实验.实践证明,这种染色方法可使拉细羊毛达到均匀染色,且在节约能源的同时,有利于改善染色环境.低温染色可减少纤维在染色过程中所受的损伤,能进一步改善产品的手感,使其更加蓬松柔软,有利于提高后道工序纺纱质量,但使用低温促染剂,色光会有差异,一般偏红光,色泽显得干净需调整色光再染色.     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

羊毛织物的京尼平苷酸染色性能

研究了天然环烯醚萜类染料京尼平苷酸在羊毛织物上的染色性能.利用UV-vis分析了整个反应过程,探讨了染色机理,确定了染色的最佳工艺条件,并测试了染色后羊毛织物的色牢度和抗菌性能.其染色机理为京尼平苷酸经酶水解得到的京尼平苷酸苷元与蛋白质纤维中的氨基发生呈色反应,京尼平苷酸苷元对羊毛织物直接染色的效果很好,在pH为7.5...     

高粱红天然染料对羊毛织物的媒染染色研究

文章采用高粱红天然染料对羊毛织物进行了媒染染色实验研究.通过正交试验方法,确定了铁预媒法及铁后媒法媒染染色的工艺条件.实验结果表明:铁预媒法染色时,染液浓度对色深影响最大,浓度升高,色深增加;pH值的影响次之,pH值升高,色深减小.铁后媒法媒染染色时,Fe2 浓度对色深的影响最大,Fe2 浓度升高,色深增加;温度的影响次之,温度升高,色深增加.经高粱红铁媒染后的羊毛织物干、湿摩擦色牢度和皂洗色牢度均较好,达到4级,说明该染料适用于羊毛织物的染色.