矿用长距离大倾角下运带式输送机设计

根据带式输送机的原始参数,结合常规下运带式输送机驱动方案及制动方案的理论的研究,对下运带式输送机进行了系统设计。详述了带式输送机机械设计计算及选型校核过程。     

大倾角主斜井带式输送机的设计浅析

结合甘肃某矿大倾角主斜井带式输送机在设计过程中所要考虑的诸多因素,简要介绍了该矿主斜井输送机的整体方案及主要参数的确定,驱动部及主要部件的选型。分析了目前带式输送机几种常用软启动方式的优缺点。     

长距离大倾角带式输送机方案设计及应用

介绍了长距离大倾角带式输送机常规布置方案存在的问题,引入了HHE新型钢丝绳芯输送带和中间驱动技术,并在工程实例中得到实施和验证,为长距离大倾角带式输送机的设计提供了一个范例。     

主斜井提升带式输送机方案的确定

本文阐述带式输送机在煤矿主斜井提升中的应用,以及正确确定方案的注意事项。     

高压变频器在主斜井大倾角钢绳芯带式输送机中的应用

近几年随着电子技术,微电子技术,控制技术,网络化技术的高速发展,交流变频调速技术发展十分迅速,其性能也胜过其他任何一种交流调速（如降压调速、滑差调速、液力偶合器等）方式,且结构简单,稳定可靠,调速范围广,节能显著。     

大倾角带式输送机的改进

我局以前使用的输送机，承载托辊组采用3个辊支承（槽角为37°－37．5°），如图1。上运最大倾角为18°，不能满足上运25°的要求。为此受我局八矿的委托．由我厂设计制作一条上运25°的带式输送机。要求输送能力300t/h，带速2m/s，输送带宽度1000mm，输送长度200m。由于未开设蝈室，巷道断面小，驱动装置采用闭式传动结构（如日2）。经计＄，选用两台DSB．75B电动机，两台倒挂式减速机，仁24．5，两台YOX450液力倡合器，两台非接触式逆止器NF8pe80（旋向“S”、‘’N”各一台）。驱动装置采用双电机、双减速机和双滚筒驱动，同时两传…     

特大型主斜井带式输送机的研制

论述了为解决同忻煤矿主斜井运输问题而研制的大型带式输送机的结构特性及使用情况,该输送机的研制成功有效地解决了转载点堵煤现象,方便了管理,提高了输送泵的能力。     

大倾角带式输送机简介

通用带式输送机最大输送倾角可达１８°左右。为了提高输送机的输送倾角，要应用大倾角带式输送机。本文分析了增加输送倾角的５种方法的优缺点，并且指出了大倾角带式输送机的发展方向。     

国内大型主斜井带式输送机的应用

为适应国内大型煤矿生产发展的需要,国内煤炭科研院所研制了众多的大型强力带式输送机,针对上海研究院近几年为国内千万吨级矿井研制的大型主斜井带式输送机、并以同忻煤矿主斜井输送机为例,阐述了大型输送机的关键技术特点和实际使用情况。     

主斜井胶带输送机延伸技术改造

通过对石圪节主斜井胶带输送机的改造,增加了运距,保证了三个水平的同时开采。     

用于大倾角巷道的带式输送机改进设计

针对庞庞塔煤矿煤层倾角处于18°～32°,常用带式输送机的使用会造成煤块下滑、散落和堵塞等问题,该矿在常用带式输送机的基础上进行了优化改造,将带式输送机改为封闭式结构,增加了断带减速装置,有效地解决了大倾角巷道的运输难题。     

大倾角带式输送机胶带施放工艺的改进

介绍了山西临汾玉生煤矿主斜井25°大倾角带式输送机胶带施放工艺的改进情况.通过对胶带相关参数的计算,对传统带式输送机胶带的施放方法进行了改进,通过自制夹具,成功完成了大倾角胶带的施放.     

主斜井带式输送机托辊间距的探讨

为了减小主斜井带式输送机的投资成本,分析了影响成本的主要因素,提出通过优化托辊间距来减少托辊数量来减小投资成本。托辊间距通常都是由辊子轴承的承载能力和输送带的下垂度决定,根据主斜井带式输送机倾角大、张力变化大的特点,提出采用1.5 m间距布置承载分支、3 m间距布置回程分支的方案,通过数据计算和实例分析,结果证明这一方案是可行的。     

主斜井带式输送机电控系统改造

对平煤集团某矿主斜井带式输送机主要技术参数做了简介,同时针对产业升级后主斜井运输能力不足的问题,进行介绍,根据该矿运输系统现状和电控系统的特点结合现场实际,在老电控系统基础上设计了新的电控系统方案,该方案经过实施后减轻了工人劳动强度,节省了大量投资、减少了施工时间,由于该设计方案安全、经济、合理、高效,具有较高科技含量。     

特大型主斜井带式输送机技术方案的制定

同忻煤矿主斜井带式输送机是特大型输送机,介绍了在制定其技术方案时,是采用两台输送机进行搭接还是用一台输送机,是采用机头集中驱动还是多点驱动,以及如何保证多台电机速度同步并达到转矩功率平衡,如何对中间驱动部分进行有效的控制等方面关键技术。     

矿井主斜井带式输送机改向滚筒轴断裂失效分析

针对某矿井主斜井带式输送机的使用情况,通过过载工况下的力学分析,有限元仿真分析以及金相组织分析相结合的方法,对其改向滚筒轴的断裂事故进行了失效分析,找到了导致改向滚筒轴断裂的根本原因,并提出相应的预防措施,为带式输送机的技术改造提供了理论依据。     

深槽大倾角带式输送机应用条件浅析

详细分析了深槽大倾角带式输送机的工作原理及优缺点,通过对普通带式输送机与大倾角带式输送机的性能参数比较,指出深槽大倾角带式输送机虽然在老矿井的改造中发挥了重要作用,但在新建矿井的应用中要综合考虑开拓方式及经济效益。     

磴槽煤矿主斜井带式输送机的优化设计

根据磴槽煤矿产能从60万t/a提升至200万t/a的要求,对提升运输系统进行改造,采用主斜井带式输送机的方式实现物料的提升运输。驱动方式设计为永磁变频直驱系统,简化了传动链,有效降低运行维护成本,安全可靠性高,节能效果显著,运行周期长,具有较高的投资回报率。为同类中小型矿井的产能升级提供思路和借鉴。