柔性版印刷机的构成及其应用(二)

（1）柔版印刷机网纹辊网纹辊是柔印机的传墨辊,其表面制有四下的墨穴或网状槽线,用于印刷时控制油墨传送量,如图8所示。采用网纹辊不仅简化了输墨系统的结构,而且可以控制墨层厚度,为提高印品质量提供了重要保证,被人们誉为柔印机的心脏。图8网纹辊之墨穴结构简图①网纹辊的类型早期使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊,并在铜辊上镀铬,以提高耐磨性,增加把墨量。现代同纹辊采用激光雕刻陶瓷辊技术。两种网纹辊都有较好的传墨性能,但陶瓷网纹辊价格偏高。在印刷高精度的网线版、印刷速度达到200m／min时,陶瓷网纹辊更能显示出其耐磨…     

上海激光(集团)总公司雕刻分公司愿与您携手共进

公司简介 上海激光(集团)总公司是上海市经委直属的高新技术企业,其下属的雕刻分公司引进20世纪90年代国际先进水平的激光雕刻机系统、等离子喷涂装置和钻石带振动抛光装置等一流设备,建成了国内第一条激光雕刻陶瓷网纹辊、激光雕刻橡胶无接缝印版辊和激光雕刻橡胶印版生产线.其产品主要用于印刷业和包装机械制造业.     

钛合金表面改性技术及涂层制备研究

对比分析了微弧氧化、渗氮、等离子喷涂表面改性技术的特点,并利用这三种技术在TC4 ELI钛合金基体上制备了相应的涂(渗)层,借助金相显微镜(OM)、表面粗糙度仪、显微硬度计和扫描电子显微镜(SEM)对涂层的厚度、表面粗糙度、硬度和微观形貌进行测试、分析。结果表明,三种涂(渗)层中微弧氧化膜的厚度较薄,等离子喷涂涂层最厚;施加涂(渗)层后,基体硬度显著提高,其中等离子喷涂涂层的硬度最大,是基体硬度的3倍;微弧氧化膜和渗氮层的硬度相当,约为基体的1.7~1.8倍;与基体相比,涂(渗)层的表面粗糙度变大,且按渗氮层、微弧氧化膜和等离子喷涂层的顺序增大;表面施加涂(渗)层是提高钛合金耐磨性的一条有效途径。     

激光雕刻陶瓷网纹辊

最初,用于柔版印刷的网纹辊是用机械方法雕刻的镀铬辊,它曾在相当长的时间内在柔版印刷中发挥了重要作用,但随着社会对印品质量的要求不断提高,机械雕刻的镀铬网纹辊越来越不能适应现代柔版印刷技术的发展,逐渐地在一定程度上为激光雕刻陶瓷网纹辊所替代。     

火焰喷涂设备及其金属基陶瓷涂层材料

金属基陶瓷涂层材料是一种新型工程结构材料。它是通过火焰喷涂或等离子喷涂将性能优良的陶瓷材料牢固地附着在金属基体表面,起耐热、耐磨、耐腐蚀等作用。火焰喷涂设备简单、操作方便。本文介绍近年来制备金属基陶瓷涂层材料的粉末火焰喷涂设备、材料及其应用。     

做网纹辊的“好管家”

<正>网纹辊对柔印机来说十分重要,其承担着定量转移油墨的重任,因而素有"柔印机心脏"的称谓。从某种程度上说,柔印工艺是随着网纹辊的发展而发展的,从当初的金属网纹辊发展到喷涂陶瓷网纹辊,再到现在常规的激光雕刻陶瓷网纹辊,柔印的质量也随之不断提高。本文中,笔者将介绍网纹辊在使用中的一些注意事项,以及如何做好保养与维护工作,做个网纹辊的"好管家"。     

清洗网纹辊的七种系统

当激光雕刻陶瓷网纹辊上的网穴被干墨堵塞时,网纹辊就不能传送足够量的油墨,会大大地影响印刷质量。一般情况下,每印刷完一个印件,就应尽快清洗网纹辊,来除掉网纹辊上残余的油墨。但如果由于某种原因没有及时清洗,网纹辊上的网穴就会     

新一代具有特殊性能的网纹辊

正由Inometa公司研制的新一代网纹辊Inoflex Superio AS具有可加大负载的陶瓷表面,可以产生持续稳定和均匀的传墨。在德国柔印协会(DFTA)技术中心进行的对比测试中,该网纹辊加长的网穴与陶瓷层光滑的结构相结合,对印刷质量产生积极的影响,比标准的六角形网纹辊具有更高的传墨能力,能够减少印刷网点增大。     

陶瓷网纹辊的选配及保养

陶瓷网纹辊是柔性版印刷机的关键部件，俗称为柔性版印刷机的“心脏”，因此陶瓷网纹辊的选配及保养尤为重要。一、陶瓷网纹辊的选配1．选择合适的网线数．根据印品的精细程度选择合适的网纹辊，同时要区分实地与网线并根据印版网线选定合适的网纹辊。2．选择合适的传墨量通常一定网线数的网纹辊对应一定的标准传墨量，规律是传墨量随网线数的提高而减少。目前，国内陶瓷网纹辊制造商已可以提供同一种网线数不同传墨量的网纹辊。例如：360线／ifl的网纹辊其标准传墨量为4．60hem，国内陶瓷网纹辊制造商最新推出的网纹辊可以提供高于或低于此…     

网纹传墨辊为什么能均匀地传递油墨?

网纹传墨辊是柔性版印刷机使用的传墨辊,常用的网纹传墨辊是用金属材料制作的(现在也有用激光雕刻的陶瓷网纹辊),在其表面雕刻(或腐蚀、冲压)有形状一致、分布均匀的微小凹孔,正是这些凹孔,起着匀墨和定量传墨的作用。这些凹孔称为着墨孔,亦称网穴。网纹传墨辊的传墨性能,与着墨孔的线数、着墨孔的形状、着墨孔的排列、着墨孔的几何参数有关。 ①着墨孔的线数:是指在网纹传墨辊表面,单位长度上的着墨孔数,单位为线/cm。着墨孔的线数决定了网纹传墨辊传墨的均匀性。着墨孔的线数越高,网纹传墨辊上的油墨越接近“连续”状态。不同线数     

新型网纹辊材料的探讨

在柔性版印刷中,由于使用的油墨是水性油墨,其黏度远比胶印油墨低,其墨量大小及均匀度主要依赖传墨装置中的网纹辊网穴的形状和尺寸来保证.由于不同印品需要的墨量不同,每一台柔性版印刷机就需要配几种规格的网纹辊,并且网纹辊的网穴容易被油墨堵塞而影响油墨的传递,为方便网纹辊的更换和拆洗,网纹辊材料要"轻";同时网纹辊表面需要"耐磨"提高寿命.传统网纹辊材料是钢,在其表面镀一层铬或喷一层陶瓷来增强耐磨性,其重量较重,且电镀工艺污染环境.本文讨论用轻型"铝"作网纹辊材料,采用网穴加工的传统方法,并对其表面进行自生陶瓷层的无污染处理技术,达到轻便、耐磨的要求.     

陶瓷强化涂层在饮料灌装机中的应用

为有效提升饮料灌装机内壁的耐磨性和耐腐蚀性，基于等离子喷涂技术制备一种陶瓷涂层。在不同工作电流、喷涂距离和喷涂速度条件下，测试并分析电弧压力、涂层粗糙度和孔隙率等特性的变化规律。制备不同层厚的涂层试样，对其微观形貌、显微硬度和磨损率进行对比分析，得出喷涂热源对多层涂层力学性能的影响机理。将涂层试样分别置于弱酸（醋酸溶液）、弱碱（苏打水溶液）和80℃恒温环境下进行腐蚀处理，研究涂层磨损形貌及原理。研究表明，陶瓷涂层可将母材表面硬度提升43.4%，磨损率降低22.6%，腐蚀前后的粗糙度偏差低于5%，显著改善力学性能和耐腐蚀性能，对弱酸、弱碱和变温环境适应能力强。研究为食品机械表面强化技术的发展提供借鉴。     

GTT新型传墨技术概述

<正>一、何谓GTT技术GTT技术(Genetic Transfer Technology,基因传墨技术)是荷兰APEX公司开发的一项新型网纹辊传墨技术,是继六菱形网穴网纹辊和雕刻铬钢网纹辊之后的第三代油墨量化转移技术。GTT技术将基因DNA的螺旋形与液体流的能量性良好地结合,具有高效稳定的传墨性能(如图1所示)。     

网纹辊传墨性能的探讨

网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印刷机的“心脏”,网纹辊的质量好坏直接影响印刷品的质量和效果。网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量,以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面     

再议陶瓷网纹辊的网孔结构

<正>前言网纹辊即油墨计量辊,其作用是将一定量的墨水稳定地供给并转移到印刷版上,它决定着柔版印刷的质量,被称为柔版印刷机的心脏。目前应用最广泛的是机械雕刻网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊,二者的特点比较见表1。激光雕刻陶瓷网纹辊是由于热喷涂技术和激光技术的进步而出现的新产品,它能够突破网纹辊制作的线数限制和解决电镀铬硬度不高、耐磨性差的缺点,在柔版印刷工业中已经在逐渐代替金属网纹辊,促进了柔印技术的进步。国内基本上已经实现了网纹辊产品的自足生产,并有少量产品已直接出口到韩国或随国产印刷设备出口到国外。     

柔性版网纹辊的性能和维护

网纹辊是柔性版印刷机的核心部位,它的主要功能是向印版上的图文部分定量、均匀地传递油墨。网纹辊的性能好坏与柔印印品的质量紧密相关。在实际生产时,应依据网纹辊的传墨特性参数和传墨性能进行合理选择,并应选择合适的清洗方法。     

浅析网纹辊的性能与选择方法

网纹辊是柔性版印刷机的核心部位．它的主要功能是向印版上的图文部分定量、均匀地传递油墨。网纹辊的性能好坏与柔印印品的质量紧密相关。在实际生产时,应依据网纹辊的特性参数和传墨性能进行合理选择。     

如何使网纹辊高性能地工作

<正>网纹辊的保养和使用对高品质柔印至关重要。行业专家给出了在保持网纹辊功能、使用和保养网纹辊套筒方面的技巧。网纹辊的保养、清洁和处置从网纹辊制造者的观点来看,印刷车间对网纹辊的保养、清洁和处置对其机上性能至关重要。制造者必须完全理解印刷车间内网纹辊的生产状态,确保雕刻出的辊子和     

几种等离子喷涂陶瓷涂层的性能及应用

本文考察了等离子喷涂陶瓷涂层的形成过程，观察分析了涂层的显微结构；对几种涂层的物理学、热力学、摩擦学性能进行了研究，为涂层的应用提供了必要的技术准备。     

Meridian 2000激光雕刻系统

Applied Laser Engineering(简称ALE)有限公司将在DRUPA’95展览会展出最新产品——Meridian 2000激光雕刻系统。 对于网纹辊雕刻市场,QED系统可生产出高质量的网纹辊。系统的核心部分采用光电技术,它能让一个单独的网纹辊上的墨坑被激光束多次“命中”,从而以优质、高速雕刻出大墨孔的网纹辊。 在柔版雕刻市场方面,将有两项新产品: