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横向套印不准1.纸张拉不到位引起的套印不准纸张拉不到位是指侧规工作时,拉纸压球不能将纸边拉到定位规矩板,套印不准的十字线在标准线的侧规一边。常见原因有以下几种。(1)侧规压纸舌太低侧规压纸舌的高度以所印纸张厚度的3倍为宜,当压纸舌低于所印纸张的3倍时,就有可能引起纸张拉不到位。解决方法:调节时把侧规压纸舌上的螺丝松开,将调节螺丝顺时针方向转动一些,压纸舌即抬高。然后将3张纸插入压纸舌下,能轻轻插入即可。拧紧螺丝时3张纸仍垫在舌下,调好后再试一次,以防拧紧螺母时走动。 相似文献
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纸张拉不到位是指侧规在工作时,拉纸压球不能将纸边拉到规矩板固定的位置,通常称之为纸张拉不到位,根据生产实际经验,现对常见的产生原因和处理方法分析如下:1、侧规挡纸舌太低。在生产实际操作过程中,侧规压纸舌的高度以所印刷纸张的三倍厚度调节,当压纸舌高度低于所印纸张厚度的三倍时,就有可能产生纸张拉不到位的情况。在调节时,先调节侧规上部的锁母,将调节螺丝顺时针方向转动一些,然后将待印的三张纸插入挡纸舌底下,能轻轻插入就算调节好了,在旋紧锁母时,三张纸仍需垫在底下,调节好以后再复试几下,以防止螺母松动。2… 相似文献
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<正>一、印刷设备的前规检测现代单张纸印刷机的最高速度超过1万张/h,模切烫印设备的速度可达7000张/h。要保证设备在高速运行时能生产出高品质的产品,就必须确保纸张在输送过程中有很好的定位。前规是纸张进给方向的定位装置,侧规(又叫拉规)则是横向定位装置。前规由前规板(又叫挡纸板、定位板、前挡规)、压纸舌和输纸板组成。纸张在规定角度须准确到位,即纸张咬口边沿顶着前规板,同时接受检测装置的检 相似文献
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1、纸堆与分纸吸嘴之间距离调节不当,将出现故障,如距离太大时将产生空张。分纸吸嘴与纸堆处的距离即吸纸距离,一般应掌握在2-7cm之间,印厚纸时可以小一些,印薄纸时在防止空张的同时,也要防止双张或多张的产生,可将距离稍微调节大一些。前者约为2-4cm,后者约为5-7cm。一般的处理方法是将控制吹风压脚高低的螺丝松开把吹风压脚适当向上调一些,缩小的距离便是纸堆同分纸吸嘴之间的理想距离。 2、挡纸毛刷太低或伸进距离太多。挡纸毛刷的作用是协助松纸吹嘴,使被吹松的纸张保持一定的高度而不再与下面的纸张贴合,利于输纸系统的顺利输纸,它的作用要和散纸吹风嘴密切配合,当散纸吹风嘴风量正常时,它能把纸边吹开后掀高5mm左右,这是挡纸毛刷离开纸堆应有的距离;当分纸吸风嘴 相似文献
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现象:据机台人员介绍,该机器在印刷过程中出现每印几十张就有左右套线不准的几张;有时印一段时间没有问题,有时一张也套不准。检修:观察输纸部分的输纸叼牙结构,纸张拉斜,到达前规时有弹纸现象,侧规则推纸很好。这就很不符合输纸叼牙输纸的特点;传送纸张稳定可靠,即输纸叼牙传送的纸张到达前规时,速度等于零以避免纸张到达前规时的回弹或卷曲现象。根据这一原理及输纸叼牙结构损坏的现象,若发现输纸叼牙两边的叼纸距离不等,或在输送过程中歪斜应检查轴承31和36与滑轨H、K之间是否存在间隙。拆开输纸铝板,检查输纸叼牙结构,… 相似文献
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故障现象:开机时,当按"纸张运行"按钮,飞达风泵启动,飞达头运转就走纸,且在印刷过程中纸张到达前规检测错误时,前规挡纸,输纸台驱动电机停止,控制器已给出停止走纸信号,而飞达头仍然走纸,造成纸张在输纸台板上拥堵。 相似文献
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一、发现问题 机器正常运转按常规操作。开启输纸器,正常输纸纸张顺序到达前规,合压、纸张经链条运行到收纸台。观察发现纸张逐张咬口边被咬碎。经过机器低速运行观察侧规(右)不拉纸。发现情况①右前规纸张不到位;②左前规纸张冲过头;③右侧规 相似文献
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一段时间以来,我厂于1994年引进的日本产秋山Bestech40对开胶印机,输纸机输送纸张不稳定,纸张到达前规处的时间时快时慢,严重影响了印刷机的正常使用。从纸张到达前规时快时慢的现象看,好像是输纸机某部位产生了“晃动”,从而造成输纸过程不稳定,但对几处有“晃动”的部位修理后,故障仍然存在,特别是时速超过7000张以后更加明显。经过认真检查,我发现送纸吸嘴在纸张送到半途时,前边两个接纸压轮已经下压接纸,由于接纸压轮接纸后的运动线速度与送纸吸嘴的运动不一致,使纸张瞬间停顿,由于该型输纸机系变速输纸,纸张的停顿现象… 相似文献
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双边无规律纵向套印不准是指操作面或传动面同时产生的套印不准,在同一印张立十字线同标准线相错的距离并无章可循。根据以往的印刷工作经验,对其产生的原因和处理方法总结如下:1、两只前规不在同一直线上,咬纸幅度两边存在差异,这是由于操作不当造成的。在生产实际工作中,前现控制着咬纸牙的咬纸幅度,两边最好能保持5mm左右的咬口距离。在调校印版时,正确的方法是采用拉版,来达到图文定位的标准尺寸,如果不去拉印版而去调校前规,致使两边咬纸宽度存在差异,使得纸张接触前规时不是呈“线”状而是呈“点”状,纸张的冲力都集中在… 相似文献
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在单张纸轮转印刷机中,高速运行的纸张到达前规定位时,冲击很大,容易造成纸张回弹或纸边卷曲现象,影响纸张定位的准确性。采用变速输纸的方法,即在输纸的前段时间内是高速,而接近前规时变成低速,这样,纸张缓慢地靠近并接触前规,减少了冲击力,增加了纸张定位的稳定性。输纸变速机构类型较多,其分类如下:下面仅对输送带变速机构的特点及其运动进行分析:一、转动导杆变速机构图1所示为转动导杆变速机构。当导杆1等速转动时,从动曲柄2做变速运动,驱动齿轮3变速旋转,经齿轮4、5、6及线带主动辊7,使线带8做变速运动。1.转动导杆… 相似文献
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TZ202A-1型对开停回转平台印刷机的自动输纸,常用规格为780×540mm(25开10块版、50开5块版)。目前,50开本在部分地区趋向淘汰,因此,对开机自动输纸面临能否印制780×432mm规格纸(25开10块版)的考验。若采用传统输纸法,当第一张纸输至前挡规时,第二张纸必然与之碰撞,造成第一张纸印刷“不对格”,第二张纸不能按时输达前挡规而“缠胶”。 相似文献
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PZ4650A型四开四色胶印机前规"不关门"故障是指在正常印刷过程中,出现斜张、歪张、双张等输纸故障时,终断输纸机后,飞达停止工作,但前规仍不能及时下落压住输纸台上的纸张,从而使输纸台前端的第一张纸,被递纸滚筒叼走,这张纸常常会被叼烂或被撕破. 相似文献
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一台01机曾出现输纸故障,现象为:纸张到达前规时间晚,拉规还未让纸,纸张便被迫转入印刷单元.遇到这种情况,通常的做法是盘动机器,调整飞达传动牙盘上的调节长孔,重新定位便可解决问题. 相似文献
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侧规滚子磨损导致套印不准 总被引:1,自引:0,他引:1
有一台J2205型对开双色胶印机在使用中逐渐产生了套印不准的故障。为此,对故障原因进行分析。我们知道,产生套印不准的原因是多方面的,就印刷而言,有前挡规、侧挡规(拉规)位置不对,定位时间不当;咬纸牙磨损;滚筒包衬不符合印刷要求;齿轮磨损;摆动牙位置不当;套印机构调节不当等。就纸张而言有纸张伸缩、纸张的丝绺方向不对等。印版方面的原因有印版拉伸变形、拼版不准、晒版走位等等。通过综合分析,我们认为应先对侧挡规(拉规)进行检查,首先规范调整了侧拉规挡纸板距纸侧边的距离,但效果不明显,再检查侧规的下摆拉纸… 相似文献