现场总线标准化的思考

现场总线（FieldbuS）是一种数字化的串行双向通讯系统。这一技术可将所有的现场设备（传感器、执行机构、驱动器等）与控制器用一根电缆（光缆或无线）连接在一起,形成设备及车间级的数字化通讯网络,可完成现场状态监测、控制、远程参数化等功能。现场总线技术使现场级设备的信息作为整个企业信息网的基础,使企业信息的采集控制直接延伸到生产现场。使用现场总统技术不但大大提高了通讯能力和系统的运行可靠性,而且大大节省了系统安装时的布线费用和硬件费用,并更加容易对系统进行管理和维护。这一技术代表了自动化的发展方向,是工…     

现场总线技术及其发展趋势

１现场总线的产生传统的工业自动化测控系统一般是基于ＤＯＳ（分散式控制系统）和ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）的，属于封闭式的控制系统。一个系统不经过网关等接口无法实现和其他系统的通信。由于控制器与现场设备的连接是点对点的，即一个Ｉ／Ｏ点对现场设备的一个测控点，这种连接需要铺设大量的线缆，成本高，结构复杂，可靠性差，维护不方便。而且由于ＤＣＳ不是开放系统，互操作性差，难以实现数据共享。为了解决这些问题，现场总线（Ｆｉｅｌｄｂｕｓ）技术应运而生。现场总线技术是计算机技术、通信技术和控制技术发展的产物；是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分枝结构的通信网络，它的关键标志是支持全数字通信。它可以把所有的现场设备（仪表、传感器与执行器）与控制器通过一根线缆相连，形成现场设备级、车间级的数字化通信网络，可完成现场状态监测、控制、远传等功能。现场总线技术使企业网（Ｉｎｔｒａｎｅｔ）的信息采集延伸到了工业现场。它代表了当今自动化的发展方向，是工业现场级设备通信的一场数字化革命。由于现场总线技术明显的优越性，在国际上成为一个研究开发的热点。各大公司都开发出了自己的现场总线产品，形成了自己的标准。目前常见的标准有数十种...     

现场总线技术在电厂数字化进程中的应用

现场总线技术的快速发展极大地推动了电厂的数字化建设进程,它将厂级监控管理系统、车间级控制系统与现场设备紧密地连接在了一起,实现了电厂各系统有效信息的全面监控及整合,极大地提升了电厂管理决策及运维的数字化水平。与传统控制相比,总线方案的信号采集和传输实现了全数字化,已成为电厂向数字化方向转型的重要工具。本文主要针对电厂基于现场总线技术的控制方案进行探讨,对比传统的控制方式,说明该方案的优势。     

现场总线标准化技术的发展

现场总线是以单个分散式、数字化、智能化的测量和控制设备作为网络节点 ,用总线相连接 ,实现相互交换信息 ,共同完成自动控制功能的网络系统与控制系统。本文概要介绍了现场总线标准化技术的构成和发展 ,综述了这一技术的发展动态与前景 ,以及我国对现场总线标准的研究与推广应用活动     

PROFIBUS总结在西门子840Di数控系统中的应用

传统数控帆床控制系统的CNC、驱动器、PLC、I／O模块等装置一股采用4-20mA模拟量信号或24V开关量信号,通过电缆进行信号传递,存在线路连接繁多、系统信号稳定性、抗干扰性差等问题。现场总线技术是一种实现现场级设备数字化通信的网络技术,它使控制系统与设备具有了数据通信能力。现场总线技术的出现和发展,     

现场总线技术（上）

一、概述 随着计算机技术、网络技术及智能传感器技术的长足发展,在20世纪80年代中后期到90年代初,一种新型的控制技术——现场总线技术(Fieldbus)出现在工业控制领域。什么是现场总线呢?根据国际电工委员会(IEC)和美国仪表协会(ISA)的定义,现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,它的关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字通信。现场总线技术是一种数字化的串行双向通信系统,这一技术可将所有的现场设备(如传感器、执行机构、驱动器等)与控制器用一     

基于Profibus-DP总线技术的散粮码头照明控制系统设计与应用

Profibus-DP是Profibus总线中应用最广的通讯方式。作为国际现场总线标准之一,Profibus-DP主要应用于自动化系统中单元级和现场级通讯,适合于分布式I/O设备、传动设备、PLC及基于PC的自动化系统等设备之间的通讯。本文利用过Profibus-DP总线网络通讯技术,结合PLC硬件技术及软件编程,规划设计实现了散粮码头分布式照明控制系统,并在天津临港经济区大沽口港区2-3号粮油码头项目中取得了良好效果。实践表明,系统运行可靠稳定,使用维护便利,达到了预想的设计使用要求,验证了设计实现方法的有效性。     

OPC技术在多现场总线控制系统中的应用

针对工业控制系统中各个厂商的设备相互不能通讯,应用受到限制等问题,给出了一种基于OPC技术的多现场总线控制系统的结构框图及OPC Server/Client的开发思想.在OPC Server/Client模式下,实现了OPC数据访问,即同步和异步数据读取、数据更新、数据订阅等,从而解决了多现场总线互连的关键问题.并给出了基于OPC技术的多现场总线数据共享解决方案,使多现场总线控制系统得以实现.该系统既实现了不同现场总线间的数据互访,又实现了总线设备的便利扩展,这样不仅优化了企业中的多现场总线控制系统,又提高了企业的生产效率,将企业中不同厂商的设备无缝集成,带来了可观的经济效益.     

FCS系统优势及常见疑问

从第一套基于ＩＥＣ１１５８／ＩＳＡＳ５０．０２的现场总线系统安装至４内，越来越多的用户和制造厂商开始支持这一技术，甚至一传统ＤＣＳ系统供应商也转而推符合现场总线的解决方案，最终用户也不再持观望态度，对于现场总线系统（ＦＣＳ）取代ＤＣＳ系统的优势，用户的看法是一致的，现场总线的种种优点，如前期投入和维护的低成本，灵活的可扩展性，更多的管理信息，更高的产品一致性和灵活性等等，满足了用户需求，另一方面，用户对于现场总线的担心也趋于一致，主要是冗余和故障隔离，高级控制，企业资源管理（ＥＲＰ），现有设备向现场总线迁移等，其中，最关注的问题是，ＦＣＳ是否会取代ＤＣＳ，以及ＤＣＳ系统框架会有什么样的变化？     

智能制造生产线中各设备之间的以太网通讯应用

由德国西门子Siemens公司提出的PROFINET现场总线作为一种在工业控制中发展起来,应用于现场设备之间的以太网通讯网络,具有组网简单、可靠性高、通讯高效等优点。该文以全国智能制造应用技术技能大赛比赛设备,切削加工智能制造系统具体应用为例,详细阐述了在PROFINET现场总线中,以西门子自动化设备为基础的以太网通讯应用。     

通用仪器仪表制造业关键技术分析

一、现场总线技术 １．技术概要 根据国际现场总线基金会的描述,现场总线是用于现场仪表’ｊ控制系统和控制室之间的一种全分散、全数字化,智能、双向。多站点。开放式的通信网络。现场总线与各种智能化现场仪表共同组成现场总线控制系统（ＦＣＳ）,也称开放式控制系统（ＯＣＳ）。 现场总、线的特点：①用数字信号完全取代４—２０ｍＡ模拟信号,使得过程控制的准确性和可靠性更高;②网络协议是统一的、开放的,联入现场总线的不同厂家的产品,可以相互通信、相互操作;③控制、报警、信号处理等功能完全由分散在现场的逢动化设备自身…     

现场总线技术在工业称重仪表中的应用

现场总线是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线,它主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器等终端设备间的数据通信,以及这些现场控制终端和高级控制系统之间的信息传递问题。由于现场总线简单、可靠、经济实用等一系列突出的优点,因而受到了许多大型工厂和设备厂商的高度重视。本文在阐述现场总线特点的基础上,结合某有限公司生产的XK3201（F701）系列称重控制仪表,论述几种常见现场总线技术在工业在线称重控制领域的应用。     

基于CAN总线的传感器网络节点设计

现场总线是用于现场仪表与控制室系统之间的一种开放、全数字化、双向通信与多站的通信系统.文中研究了CAN总线网络特性及总线构建,对CAN总线网络节点设定做了深入的研究工作,详细说明了构建CAN总线硬件及总线节点硬件配置,在通讯中设定了节点的ID及应用了优先级调度方法,使通讯更加流畅稳定.     

PROFINET和PROFIBUS集成控制网络下的过程监控系统

利用代理服务器,将PROFIBUS现场总线集成到PROFINET系统中,构成了集成控制网络下的过程监控系统.详细描述了控制网络的组成结构及组态过程.控制网络包括监控级、控制级和现场级.PROFINET连接监控级设备和控制级设备,采用TCP/IP协议.现场级采用PROFIBUS总线,实现现场级的高速数据传输.用STEP7软件进行了控制网络组态及控制程序的编写,系统监控功能利用WINCC软件实现.该系统保护了用户已有的技术和设备上的投资,易于扩展和维护.     

现场总线控制系统在链条炉综合自动化中的应用

采用国际先进现场总线技术为国内一家采用链条炉生产的大型供热企业实施位于现场级、全面、彻底分散的自动化方案.以充分体现出现场总线控制系统在现场级的优势为系统设计的主要原则,系统设计的主要内容包括对系统关键参数的控制方案等.实现对水位和燃烧子系统的控制.采用梯度法实现最佳风煤比的寻优控制.构建基于现场总线网络和以太网络的整体控制体系,全面实现电气和仪表控制的自动化、数字化、网络化和信息化.工程项目运行实践表明,该系统取得优越的控制性能和经济性能指标,取得了显著的经济效益.     

浅析CAN和LONWORKS的特点与应用

随着计算机技术、通讯技术和集成电路技术的飞速发展,传统的现场控制技术及现场监控设备正在发生着一场新的革命,这就是以全数字式现场总线为代表的现场控制仪表、设备的互联规范,正在全世界范围内兴起.在世界工业界,现场总线上进行的步调是不一致的,经过长时间的研究、发展和应用,基本上形成了几个主要的现场总线标准,如:ISP、HART、LONWORKS、CAN等.在这些总线标准中CAN和LONWORKS总线以其高性能、高可靠性极其独特的设计越来越受到人们的重视.     

CAN总线在CIM中的应用研究

计算机集成制造（ＣＩＭ）实现的关键的于信息的集成技术,它包括了决策支持层、管理调度层和设备控制层３级通信子系统。其中,应用于决策层与管理层间的Ｅｔｈｅｒｎｅｔ或ＭＡＰ３．０协议已相当成熟;但管理层与设备层之间的互连却由于现场设备通信所需的异构性、实时性、可靠性及抗干扰等特殊要求而复杂化,本文介绍的ＣＡＮ总线是９０年代被公认为设备层信息集成最有前途的现场总线之一。     

超声检测机械手控制系统的设计

为实现超声检测的自动化,研制了一种关节机械手控制系统.该机械手由传感检测系统、伺服系统、总线智能节点和PC机等组成,借助单片机、数字控制、现场总线、计算机、机器人等技术,利用CAN现场总线进行通讯,通过控制实现自动控制并实时获取坐标信息,有利于缺陷的定位分析,其结构简单,性能价格比高,可应用于其他场合,具有广泛的适应性.     

基于FF总线的高速轴承测试台润滑系统设计

提出基于FF现场总线技术的高速轴承测试台润滑系统,并且详细描述了系统控制对象的选取、硬件结构以及系统的应用。系统采用FF总线技术实现了压力、流量、温度等典型对象的控制功能,使工作人员能够及时获得设备的故障预测、报警等信息。     

国外工控机技术发展趋势国内发展概况与策略

一、国外工控机发展趋势１．工控机发展的几个热点问题（１）现场总线现场总线是连接设置在工业过程现场的仪表与设置在控制室内的控制设备的数字化、双向、多向通信网络。它具有消除了４～２０ｍＡ信号传输瓶颈现象等很多优点，意义深远，因此受到国际上自动控制、仪表产...