圆锥管螺纹中径的简易快速测量法

一、前言圆锥螺纹能借助于轴向位移补偿径向尺寸偏差,具有良好的密封性能,因而被广泛用于气动、液压等装置中。但此类螺纹中径的测量较普通圆柱螺纹困难,特别是用于控制螺纹制件加工质量的塞规、丝锥的测量更是如此。以往常用的测量方法有用三针与L形角度块进行组合测量,或在工具显微镜上用类似于测量圆柱螺纹中径的方法测量。     

圆锥管螺纹中径的简易快速测量法

<正> 一、前言圆锥螺纹能借助于轴向位移补偿径向尺寸偏差,具有良好的密封性能,因而被广泛用于气动、液压等装置中。但此类螺纹中径的测量较普通圆柱螺纹困难,特别是用于控制螺纹制件加工质量的塞规、丝锥的测量更是如此。以往常用的测量方法有用三针与L形角度块进行组合测量,或在工具显微镜上用类似于测量圆柱螺纹中径的方法测量。     

螺纹量规中径光学测量的“坐标点”方法

文章提出的“坐标法”测量螺纹量规中径的方法 ,符合 GB/T1 4791 - 93螺纹中径的定义 ,不存在原理误差。螺纹牙型半角误差及螺距误差对中径测量不产生影响。中径测量结果与三针法量值的可比性较好。在国产 JX1 3B微机型万能工具显微镜上用影像法、轴切法或干涉法测量时 ,可以直接显示测量数据和打印测量结果。     

测量锯齿形螺纹三针直径的选择

测量螺纹中径一般采用三针测量法,因此正确选择三针直径很重要。锯齿形螺纹由于螺纹型面不对称,所以,正确选择三针直径尤为重要。如果三针直径放置在螺纹沟槽中,与螺纹牙形角的两边接触,其切点恰好在螺纹中径上,那么,该三针直径称为最佳三针直径。用最佳三针直径测量螺纹中径时,牙形角误差对测量结果无影响。对于锯齿形     

螺纹量规中径光学测量的“坐标点”方法

文章提出的“坐标法”测量螺纹量规中径的方法,符合ＧＢ／Ｔ１４７９１－９３螺纹中径的定义,不存在原理误差。螺纹牙型半角误差及螺距误差对中径测量不产生影响。中径测量结果与三针法量值的可比性较好。在国产ＪＸ１３Ｂ微机型万能工具显微镜上用影像法,轴切法或干涉法测量时,可以直接显示测量数据和打印测量结果。     

非标准镀前螺纹量规的应用

<正> 新的普通螺纹《公差与配合》GB197-81已得到全面贯彻,这个新国标除代替了GB197-63外,还代替了GB964-67《普通间隙螺纹公差》,在旧标准GB197-63中,普通螺纹公差带的配置原则是: 1.偏差符号:自公称牙型起,朝着与螺纹轴心线垂直并产生间隙的方向计算偏差,内螺纹偏差取正号,外螺纹偏差取负号。 2.中径公差:中径公差带位置的配置相当于光滑圆柱工件中基准件的公差带配置,内螺纹中径上偏差为正,下偏差为零,外螺纹中径上偏差为零,下偏差为负。中径公差为综合公差,它包括了中径本身的公差和螺距、牙     

一种普通螺纹中径合格性的简单判定方法

在普通螺纹中径合格性判定准则—泰勒准则的基础上，提出只用螺纹实际中径的测量结果判定螺纹合格性的简单判定方法。从而实现对普通螺纹中径合格性更加简便、实用的判定。     

螺纹量规检定中符合国标定义的中径测量方法

1　概述在螺纹量规检定中 ,中径测量通常采用“三针法”或在工具显微镜上测量。这在螺纹“单一中径”概念未明确之前可以认为是符合定义的。可是 ,在国家标准给出了中径和单一中径定义之后 ,螺纹量规的中径测量应符合国家标准《螺纹术语》(ＧＢ/Ｔ14 791— 1993)中径的定义 ,即螺纹中径是一个假想圆柱的直径 ,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。此假想圆柱称为中径圆柱。众所周知 ,螺纹量规是根据螺纹制件中径合格性判断原则 (泰勒原则 )进行设计的 ,量规的通端 (Ｔ)体现螺纹制件的最大实体中径 ,量规的止端 (Ｚ)体现螺纹制…     

内外螺纹中径的“千分尺—钢珠”测量法

在加工螺纹时,常用螺纹量规和三针测量,使螺纹中径达到要求。其中三针仅能测量外螺纹,螺纹量规不能知道实际的中径数值,还避免不了中径超差。我们知道,利用钢珠也能测量中径,但是钢珠圆滑易滚动,不便在操作时应用。我们经过多次改进,将钢珠焊在钢珠座上,钢珠座固定在千分尺测砧的定位套上。定位套的     

精密的普通螺纹检测与参数求解

介绍在微机型万能工具显微镜上有影像法测量平行于螺纹轴线直线上任意相邻邻牙型上的三点获得中径和单一中径的方法,该方法表明螺纹的螺距误差,牙型半角误差对中径和单一中径测量准确度没有影响。     

锥管螺纹中径测量工具

锥管螺纹的中径是指在沿垂直于轴线方向的给定基准面上量得相应圆锥面的直径。这个圆锥面系假想的,在此圆锥面上,它把螺牙切成牙厚与牙槽宽度相等的两部分。对锥管螺纹制件,通常用螺纹工作量规,按量规端面与制件端面的不重合度来检验其作用中径偏差,塞规在大端(基面)制成台阶式,环规基面与端面重合,小端制成台阶式。锥管螺纹环规基面中径测量方法是和已知基面中径值的塞规旋合,测量塞规与环规基面间的距离,由塞规基面中径值和此距离量计算求得。为测量锥管螺纹塞规中径,作为对用正弦规、三针、测微量仪测量方法的改进,我厂设计制作了一种锥管螺纹中     

工厂实用三针测量方法

根据普通螺纹量规国家标准规定的量规中径公差的要求,在检定螺纹量规时,无论是量规的通端T还是止端Z都必须测量它们的中径,而不是测量它们的单一中径。在中径和单一中径概念相混淆期间,即中径和单一中径未被明确定义之前,三针测量出的是螺纹量规的单一中径,而不是螺纹量规的中径。三针测量与螺纹量规国家标准要求不相符合。那么,     

大直径内螺纹中径测量

我厂在加工大型油缸时,由于缸头和缸体上的螺纹直径较大,无相应的标准螺纹塞规和环规,而两件配制又由于重量大而无法测量。因此,我们对外螺纹采取用三针测量中径,而内螺纹则使用钢球测量中径,效果较好,达到配合要求。在测量外螺纹中径时使用下面公式:     

螺纹术语探讨

长期以来随着螺纹相关标准的不断制定，正确合理的螺纹术语是螺纹相关标准的基础，本文就GB／T 14791标准中给出的“螺旋线与螺纹、牙型、单一中径和作用中径及偏差与误差”等术语进行探讨，提出笔者的建议。     

三针测量螺纹中径百分尺

我厂检验工黄华强,最近研制成功三针测量螺纹中径百分尺。解决了检验工长期以来检测螺纹中径的困难,保证了加工螺纹的质量,工效大幅度提高。原来测量螺纹是用三针放在工件上再用分厘卡测量。由于针极易落下,因而检验者必须小心操作,速度慢,无法做到只只测量,所以就会出现有些螺纹中超差的现象。我厂生产的闸阀产品上的68根阀杆螺纹件,就是因为测量螺纹中径困难而发生超差报废     

普通螺纹中径的测量

一、前言众所周知,普通螺纹在车间的测量多用螺纹百分尺来测量单一中径,这是直接可得出单一中径尺寸的测量方法。使用螺纹百分尺引起测量误差的来源,除了被测螺纹的螺距误差和牙形半角误差影响外,螺纹百分尺上的圆锥测头工作面轴线和V形测头工作面等分线不重合,以及百分尺半身误差为主要因素,因此百分尺测量精度不高,一般测量误差在0.1～0.15mm范围,不能用于高精度螺纹的测量。而三针量法测量螺纹的精度可以提高在0.01mm之内,但在操作上不太方便,尤其是测量内螺纹中径则困难更大。为此本文提供下列测量方法和器具。     

无完整圆柱螺纹中径的影像测量方法

本文介绍在"万工显"上测量无完整圆柱螺纹中径(例如三槽、五槽……等单槽丝锥螺纹的中径)的简便、准确方法.该方法,只需测量平行于螺纹轴线的任意直线与牙侧(直线M-M)相交的相邻三点,就可获得符合定义的螺纹中径.误差分析表明,螺距误差、牙型半角误差对螺纹中径测量的准确度没有影响.     

螺纹测量的解决方案

随着装备制造业的发展以及螺纹零件加工精度和检验标准的提高,传统的测量方式越来越难以满足精密螺纹的测量需求.螺纹测量的解决方案是利用精密测量仪器一次性完成螺纹大径、小径、中径、螺距以及牙型角等项目的 测量,不仅能够满足在线测量、智能测量以及测量结果统计等需求,还以其高精度、高效率和低误差等优点在螺纹测量中发挥重要作用.     

API油管和套管螺纹加工与检验探讨

分析了油管、套管的接箍镗孔直径在不同标准中的差异,明确了加工检验的依据。研究了套管外径极限偏差、椭圆度对螺纹加工带来的影响,指出套管内倒角必须保证在管端360°圆周上完整。探讨了使用量规检验紧密距疑点,给出了紧密距检验的推荐公式。指出传统螺纹量规紧密距测量已有逐渐被螺纹中径测量所取代的趋势。分析了扭矩—位置上扣后进行J值检验的合理性。     

圆锥螺纹丝锥基面中径快速测量法

圆锥管螺纹丝锥是常用密封螺纹的加工刃具,由于锥螺纹直径是一个变化值,锥螺纹中径的测量需在给定基准平面上测量。通常测量方法是首先找到基准面位置,再利用光学仪器通过瞄准压线进行测量,或用三线量针在专用检具上测量出M值,经计算再得出中径值。对于牙形角平分线垂直母线的螺纹及奇数瓣的丝锥来说,测量难度更大。