用Matlab计算硫磺回收装置酸性气燃烧炉反应平衡温度

用Matlab软件对硫磺回收装置酸性气燃烧炉平衡温度计算进行了研究。用polyfit函数对文献给出的不同组分在不同温度下的焓进行拟合;在对酸性气燃烧炉内反应的简化的前提下,用fzero函数求焓平衡常数Kp的超越方程,求得对应的平衡温度,实现了酸性气燃烧炉反应平衡温度的自动计算。     

酸性气燃烧炉衬里塌落原因分析及预防对策

本文概括分析了引起硫磺回收装置酸性气燃烧炉衬里塌落的各种原因，总结了硫磺炉在生产运行中可能出现的各种不利情况，结合实际采取了相应的预防和改造措施，以及总结了较合理的使用经验。     

两段式燃烧炉在硫磺回收装置中的应用

指出了采用传统燃烧器的一段式燃烧炉部分燃烧法在操作弹性等方面的不足及酸性气中各种杂质对操作的影响；介绍了两段式燃烧炉的结构和流程，定性地描述了两段式燃烧炉部分燃烧法在处理含烃酸性气、含氨酸性气等方面的应用和优势，推荐在硫磺回收装置采用该技术。     

硫磺回收装置酸性气燃烧炉耐高温衬里材料选择

根据洛阳分公司硫磺回收装置介质的性质,分析了硫磺回收装置酸性气燃烧炉耐高温衬里的选材难点,并提出了采用浇注料与捣打料相结合的耐高温衬里材料。     

硫磺酸性气燃烧炉炉衬损坏分析

本文介绍硫磺酸性气燃烧炉炉衬损坏情况，进行损坏原因分析，提出了可供参考的解决办法。     

浅谈某硫磺回收装置制硫燃烧炉

结合某30万吨/年柴油加氢环境治理工程硫磺回收装置的工艺流程对制硫燃烧炉(F-6301)进行了简要介绍,着重介绍制硫燃烧炉的设计参数、主要结构组成和作用、衬里施工及质量控制措施。     

硫磺回收装置酸性气分液系统存在问题的分析及优化

对中石化洛阳分公司40 kt/a硫磺回收装置酸性气分液系统的分液效果差及危害进行分析,提出了针对性的解决优化对策。实施这些优化对策,可以改善酸性气质量,优化生产,保证硫磺装置的平稳运行和安全生产。     

硫磺回收原料酸性气带烃的影响及对策

硫磺回收原料酸性气烃含量超标后不完全燃烧生成炭黑,造成催化剂失活,管线堵塞等问题.在深入分析硫磺回收原料酸性气带烃影响的基础上,提出了相应的技术措施.     

硫回收装置原料酸性气质量的改进

针对九江石油化工总厂炼油厂１５００ｔ／ａ硫磺回收装置的情况，分析了原料酸性气质量存在的问题及其危害性，并针对酸性气中的烃类含量、硫化氢浓度、含水量、二氧化碳及氨等杂质含量提出几点解决对策。通过这些措施的实施，基本保证了装置的平稳长周期运行，提高了硫磺产品的质量。     

硫磺回收装置中混凝土结构液流池的配管设计

硫磺回收装置的液硫池用来存储液硫产品。其结构形式主要有混凝土结构、钢结构、混凝土盖板钢池体等结构形式。混凝土结构的液硫池的设计形式在工程中并不常见。另外由于液流池内介质由液硫、硫化氢、二氧化硫等组成,具有腐蚀性和剧毒性。所以混凝土的结构形式涉及到密封、脱气、防腐等多方面设计难点。根据硫磺回收装置中混凝土结构液流池的工艺,概述了液硫池的构造以及液硫池相关管线的设计,包括加热蒸汽盘管设计、脱气喷射器的管线布置、液硫池吹扫、穿过液硫池盖板的管线、液流池的仪表组件等。同时对液硫池的脱气,检修,密封以及材质等方面进行了探讨。     

酸性水汽提装置产生的高含氨酸性气的处理

介绍了中国石化金陵分公司硫磺回收装置的工艺技术特点。概述了硫磺回收装置处理含氨酸性气、氨氧化焚烧的机理,结合热反应炉氨氧化焚烧过程的三要素,对影响装置氨焚烧效果的因素进行了分析。详细总结了硫磺回收装置处理高含氨酸性气的氨焚烧实际运行过程中存在的问题及采取的对策和措施。在硫磺回收装置处理高含氨酸性气的氨焚烧过程中积累了一定的成功经验,装置的安全稳定长周期运行能够得到保证,装置SO2排放浓度下降到424 ㎎/m3以下,可持续达标;装置NOx排放浓度控制在55 ㎎/m3以下。     

浅析硫磺回收装置中的自动控制设计

大规模高含硫原油的炼制工艺必须配套设置脱硫和硫磺回收装置。笔者针对硫磺回收装置的特点,为确保装置的安全平稳运行,提出了该装置自动控制设计中需要严格监控的工艺参数及重点部位,叙述了仪表选型原则和精确测量与控制的原理和方法。     

硫磺回收装置尾气回收系统生产运行分析

对硫磺回收装置尾气回收系统影响生产的各种因素进行了分析，并采取了相应的解决措施。通过技术改进，达到了预期的设计效果。在设备的优化运行方面，由于尾气回收系统的开车，使硫磺过程气中的H2S和SO2得到了充分回收，避免了因焚烧过量的H2S使尾气焚烧炉超温和烟道超温过热等现象。在环境污染治理方面，烟囱排放烟气中SO2含量下降，在硫磺装置主炉配风适当的情况下，能满足国家环境保护局（GB16297-1996）制定的烟气中SO2含量小于960mg／m^3的要求。     

Clinsulf��Do����ռ����ڳ��������Ӧ��

长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-o工艺的硫磺回收装置，用以处理1200×104m3/d  MDEA脱硫装置产生的酸性气体，该酸气H₂S含量为1.3%～3.4%（摩尔分数）。装置于2004年4月底建成投产，截至目前装置运行情况良好，实际硫回收率平均为94.85%，硫磺纯度为99.9%，排放尾气中的H₂S含量和CO₂含量均符合我国当前的排放标准。     

大型硫磺回收装置中成型机的选用

文章介绍了滚筒造粒、钢带成型、湿法成型三种成型机的工作原理,并从运行维护、投资占地、产品质量、环境影响等九个方面对其进行了横向比较,最后深入剖析了湿法成型机的工程应用特点。     

汽油吸附脱硫烟气引入硫磺装置尾气加氢单元运行总结

介绍了中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂900 kt/a汽油吸附脱硫(SZorb)装置再生烟气全部引入80kt/a硫磺回收装置尾气处理单元的运行情况。硫磺回收装置未进行任何改动,仅增加一条S Zorb装置到硫磺回收装置加氢反应器入口的管线,并采用了中国石化齐鲁分公司研究院开发的LSH-03低温耐氧高活性的尾气加氢催化剂。近1a的运行结果表明,硫磺回收装置操作稳定,能耗低,总硫排放量远低于国家排放标准。     

降低硫磺回收装置烟气SO_2排放的探讨与措施

分析了硫磺回收装置烟气SO_2排放浓度的影响因素和改进措施,根据中海炼化惠州炼化分公司2×30 kt/a硫磺回收装置运行现状和国家新标准的要求,提出了切实可行的改进思路及措施。