浅谈乙烯裂解炉的配管设计

裂解炉装置占地广、结构高、高温高压管道多,管道在裂解炉框架中纵横交错、布置复杂.以某乙烷裂解制乙烯项目为例,简介乙烯裂解炉的工艺流程、重要设备类型及平竖面布置,阐述了设备布置及平台设置原则.分析物料系统、裂解系统、汽水系统、排污系统、燃料系统等管系的工艺性质、布置方案、应力计算及支吊架设置的要点和难点.裂解炉管道布置需...     

新型乙烯裂解炉管

Sandvik材料技术公司成功生产出用于乙烯裂解炉的纵翅型冷抛光处理炉管。乙烯生产过程中,蒸汽和烃混合后被加热,使得炉管处于900-l 150℃或更高的温度环境下。为了延长炉管的使用寿命,Sandvik采用高温奥氏钢(Sandvik 353 MA)制成外径50.8-100.6 mm的翅片管。Sandvik 353 MA含35％的铬、25％的镍,具有优异的抗渗碳性和抗氧化性,该合金还含有1.60％的硅、0.07％的铈和0.17％的氮。这     

乙烯装置裂解炉辐射炉管故障分析

分析乙烯装置裂解炉辐射炉管现状和故障原因，介绍裂解炉的使用特点及设计时所选材料的性能要求。     

乙烯裂解炉辐射炉管施工技术

乙烯裂解炉辐射炉管的施工比较复杂,文章结合吉林石化分公司15万t／a乙烯装置节能改造项目的施工实践,介绍了辐射盘管系统施工的准备工作、辐射盘管组装顺序、集管箱开孔及组焊、猪尾管预制安装、辐射盘管吊装等方面的施工经验。     

横跨管破裂原因分析及防护

乙烯裂解炉对流段原料换热过程如图1.注:1.原料预热段 2.锅炉水预热段3.稀释蒸汽预热段 4.原料加热段 5.高压蒸汽过热段6.稀释蒸汽过热段     

乙烯裂解炉管强化传热

在试验装置裂解炉辐射段加入几段扭曲片管进行强化传热研究。结果表明 ,加入扭曲片管可以起到强化传热的作用 ,加入两个、三个、四个扭曲片管时 ,裂解产物中乙烯的收率和空白试验相比分别提高 1 42 %、5 49%、6 2 5 % ;在收率不变时处理量可以增加 10 % ,加入扭曲片管对裂解过程的结焦量减少也有一定的好处。     

乙烯裂解炉管断裂性能研究

某厂为了加强乙烯裂解炉炉管的检验工作,拟通过涡流探伤方法进行检测炉管,为此在前期准备工作中进行了裂解炉管的断裂性能的研究工作。本文通过对该厂三种不同状态的裂解炉管常温断裂韧性试验,得出裂解炉管的常温断裂韧性,为炉管涡流探伤的评定工作做好技术准备。     

Na+对乙烯裂解炉的影响

分析了Na^ 对乙烯裂解炉的影响，探讨了Na^ 在裂解反应中的反应机理，找出了造成Na^ 进入裂解炉的原因．对裂解炉管中残余Na^ 的影响进行了试验分析。     

乙烯裂解炉出口温度先进控制

介绍先进控制技术在乙烯裂解炉出口温度控制中的应用,通过优化操作可有效减小裂解炉出口温度波动幅度,进而减少物耗能耗。同时先进控制可实现"卡边",优化和稳定工艺条件,提高产品收率,实现效益最大化。     

乙烯装置气体原料裂解炉炉管异常分析

针对某乙烯装置乙烷裂解炉运行周期大幅缩短的问题,从生产工艺方面进行分析,发现上游富乙烷气原料将焦粉、胺液等杂质带入了裂解炉炉管.由于携带重组分,炉出口温度热电偶处易形成结焦,造成温度指示不准.对炉管进行机械分析发现,炉管表面金属分布异常.性能测试显示,炉管剩余使用寿命仅两年,从经济效益的角度分析,采用更新炉管的方案更好...     

乙烯裂解炉炉管的熔融腐蚀破坏

熔融腐蚀是乙烯裂解炉辐射段炉管在使用中常发生的一种破坏形式,文章通过宏观检验、光谱分析、扫描电镜及能谱、金相组织、原料含硫量调查、结焦、烧焦工艺分析,得出了某乙烯装置裂解炉炉管的熔融失效原因：炉管表面局部产生结焦、碱金属盐等形成低熔点共晶物、碱金属离子催化燃烧作用加之烧焦过程空气流量和温度控制的影响,使炉管表面形成过热点,局部温度超高,保护膜破坏发生熔蚀,同时渗碳、氧化、蠕变以及介质冲刷共同作用,造成炉管短期内局部腐蚀损坏泄漏。防止熔融腐蚀破坏的措施是控制裂解炉烧焦时炉管出口温度COT,加强添加结焦抑制剂,控制原料、稀释蒸汽等物料中碱金属离子含量以及对裂解炉烧焦加强巡检。     

乙烯裂解炉炉管断裂之现场检测

对某乙烯厂乙烯裂解炉炉管断裂进行了现场检测，探讨了断裂原因，提出了维修建议。     

乙烯装置裂解炉引风机变频调速传动系统设计

文章简要介绍了风机变频调速的工作原理，并分析了某乙烯装置裂解炉引风机变频调速传动系统的设计方案及使用效果，并总结了变频器选型时应该考虑的因素。最后，根据某乙烯装置的负荷分布特点提出了采用660V变频器的新设想。     

乙烯裂解炉辐射段流动、传热和燃烧数值模拟研究进展

介绍了乙烯裂解炉辐射段流动、传热和燃烧数值模拟研究的发展过程,对湍流模型、模型建立和网格生成、辐射传热模型及湍流燃烧模型的研究历程进行了系统的回顾,对裂解炉管外流动、传热和燃烧数值模拟方法今后研究的方向及重点提出了建议。     

乙烯裂解炉内燃烧、传热与裂解反应的模拟计算

 为了揭示SL-II型乙烯裂解炉炉膛内燃烧与其反应管内石脑油裂解反应历程，对炉膛内燃烧、传热与反应管内裂解反应进行了综合模拟计算，得到了炉膛内烟气速度、组分分布、烟气温度分布及反应管内裂解反应历程。应用非预混燃烧模型及DO辐射传热模型进行炉膛内燃烧、传热的计算；采用分子反应模型预测反应管内石脑油裂解反应的产品分布。结果表明，底部烧嘴的高速射流引起炉膛内组分分布的较大变化，从而影响烟气温度分布。通过裂解产品及反应管壁温度模拟结果与烯烃厂测定数据的比较，证明了模拟计算的可行性，同时选出反应管壁高温区在管长的16~20m处。     

裂解炉壁板钢框架结构综述

介绍了乙烯装置裂解炉壁板钢框架,的发展概况、结构特点和使用范围。扼要说明了裂解炉壁板钢框架的一些结构设计要点和经验。内容包括:裂解炉大型化、模块化对结构的影响;炉底钢柱、横跨段穿膛柱的设计难点;模块间柱拼接、风荷载计算和顶层设备的合理设置。为裂解炉壁板钢框架的设计提供更加宽泛的设计思路和尤其需要关注和克服的设计难点。     

氯乙烯裂解炉燃料气节能改造

针对裂解炉每年消耗大量燃料的问题,选用焦化干气作为燃料替代C4,节约了大量能源,达到了稳定生产、增加效益的目的。     

乙烯球罐区储运工艺设计探讨

介绍了典型的乙烯球罐区储运工艺流程和控制方案.重点对液相乙烯管路系统的超压工况及安全阀选型和设置方案,乙烯泡点气回收处理量的确定和回收方案对比,低温乙烯火炬气排放处理措施,泵配置原则,液相输送系统排气方案及排气管路设计,罐区首次开工预冷方案等储运工艺设计的要点、难点进行了阐述,归纳总结了常见的设计问题,强调了需给予高度...