板式精馏塔配管的侧面展开法优化设计

区别于过去塔的配管设计中常用的切平面法,以一个工程设计中常见的板式精馏塔为例,介绍了用塔的侧面展开法进行塔的配管设计的优点和具体设计方法,就如何用这种方法进行塔的各类管口的布置,附塔管线的布置,梯子平台的设置以及管架设计进行了详细说明。     

乙烯装置冷箱的配管设计

冷箱是乙烯装置中最为关键的设备之一。简要介绍了乙烯冷箱的作用及其内部构造;重点分析了冷箱构架的设计以及顶平台设立的不同方案;说明了冷箱外部管道材料的选用,相关联设备以及管线、几种过滤器和安全阀管道的布置方案;强调了设置低温管道支架时的注意事项以及几种特殊情况下的保冷支架设置的设计原则。     

大型乙烯装置冷区设备布置及其配管设计

以某大型乙烯装置冷区的设计为例，首先阐述了冷箱在框架规划中如何结合冷箱设备近100多个的设备管口和为其服务的框架平台以及管廊支撑侧梁之间的相对关系，进行统一考虑的方式；其次通过对压缩机厂房中丙烯制冷、二元制冷两台压缩机的设备及管线布置阐述了如何对后期的应力计算及工艺物料损耗减少的有利条件；再次针对冷区阀门的特殊性，通过对过滤器不同形式的选择详细阐述了在冷箱框架平台布置中如何对管道布置方案进行优化选择，进而达到在优先满足工艺要求的前提下，尽可能减少管线在平台上的铺设面积，并且达到方便检修的目的。     

浅谈大型乙烯装置冷箱的配管设计

乙烯是石油化工的重要基础原料,乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础,而冷箱是乙烯装置深冷分离流程中的关键工艺设备。冷箱依靠制冷剂的蒸发降低工艺物流的温度,达到低温回收乙烯和提浓氢气、降低甲烷/氢气浓度比以及提高乙烯回收率的目的。以某80万t/a乙烯装置的冷箱[(lbh,m),6×4×30)为例,论述了冷箱配管设计的相关重要内容,包括冷箱设备的布置、框架层高的确定,以及管道和管道附属设施的选型和布置等。     

中原乙烯装置冷区设备的改造设计

通过介绍中原乙烯装置冷区改造的工艺特点及设备布置,论述了冷设备安装设计的一般原则及冷箱的配管特点。     

ABS装置聚合单元设备布置及其配管设计优化

ABS树脂不仅用于汽车行业,也广泛用于包装和家电领域。笔者通过亲自参与国内首套引进的某ABS树脂制备装置聚合单元的设备布置及其配管设计工程实践,依据ABS装置聚合单元所具有的独特性,阐述设备布置的最合理方案,物料、HAT管线和管架的设计与布局的优化完善原则。同时运用PDS系统提高了管线设计的准确性和效率。     

塔和立式容器的布置与配管

结合某石化企业产品精制干气脱硫装置塔和立式容器的配管,联系相关标准规范,介绍了四塔联合布置时联合平台的设置、管口方位的确定以及敷塔管道的布置等。讨论得到,四塔可成双排布置,以联合平台相连;联合平台的设置需考虑设备间的安全疏散通道;塔上的多层人孔呈一垂直线布置于操作侧,多个进料口布置在管道侧的同一垂直线上,仪表管口布置在操作侧,尽量靠近平台末端。敷塔管道＂步步低＂布置,呈一同心圆设置在管道侧。     

增压透平膨胀机无波纹膨胀节补偿时的配管应力分析

增压透平膨胀机组作为空分装置和LNG冷箱的核心设备,为应力敏感设备,其进/出口管系的合理配制,直接影响装置的使用寿命和运行安全可靠性。针对世界银行贷款山西煤层气开发利用示范项目液化冷箱的两级该类设备的配管设计,在用户要求不采用波纹膨胀节补偿的条件下,对设备连接管系用CAESARII进行应力分析,并将分析合格的管口载荷值按API617的要求代入校核,使之满足规范要求。     

“三新三化”在锦州9-3详细设计中的应用

为了提高效益、降低成本,使设备国产化,规格书简易化,在锦州9-3项目配管详细设计阶段,采用了新思想、新技术和新的设计方法,并采取提前确定管口方位、对海底管线与配管连接处进行特殊处理等措施,收到了良好效果。     

“三新三化”在锦州9—3详细设计中的应用

为了提高效益、降低成本、使设备国产化、规格书简易化，在锦州９－３基础上配管详细设计阶段，采用新思想、新技术和新的设计方法，并采取提前确定管口方位、对海底管线与配管连接处进行特殊处理等措施，收到了良好效果。     

连续重整装置循环氢压缩机管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都起到了至关重要的作用和影响。在管道设计的过程中,循环氢压缩机组的设备布置及管道布置又是装置管道设计的核心部分。以某连续重整装置为例,通过压缩机组设备布置、压缩机进出口管道布置、汽轮机及附属设备布置、汽轮机进出口管道布置、汽轮机入口管道应力分析等管道设计过程中的重点和难点部位介绍了循环氢压缩机组的管道设计要点,并提出了设计过程中应注意的问题和建议,从而确保装置运行时机组设备及附属管道的合理性和安全性,对后期同类装置的设计也具有一定的借鉴作用。     

浅析化工装置的设备布置

根据化工装置设备的特点合理布置和配管,借助PDS软件的应用提高设备布置的效率和准确性,并结合聚丙烯装置的设计实例加以说明。     

丁二烯装置渣油处理工艺的配管研究

针对国内某丁二烯装置使用的新渣油处理工艺,对设备布置和管道布置,以及在设计过程中出现的管道应力问题进行了介绍,最终通过修改伴热型式解决了管道的应力问题,希望能为以后的配管设计在处理类似问题时提供有价值的参考.     

炼油装置扩容改造的配管设计

老装置扩容改造一般依托原有实施，采用先进的工艺流程，增加或更换部分设备和管道。笔者以多年的设计及施工经验，通过几则典型案例，介绍了设备平面布置及管道设计的思路及方法。配管设计的水平对装置的风格、外观、操作、维修和安全等均有着重大影响。     

浅析PTA装置空压机组的配管设计方案

详细分析了设备布置、检修方案、配管设计等在工艺空压机组设计方案中所面临的问题,提出切实可行的解决思路及方法,为以后工艺空压机组的设计方案提供了有价值的参考。     

浅谈PTA装置氧化单元配管布置要点

从设备及管道布置详细分析了PTA装置氧化单元设计中面临的问题，并提出了切实可行的解决思路及方法。为以后氧化单元的设计方案提供了有价值的参考。     

浅谈连续重整反再框架的配管设计

以国内西北地区某厂新建的600kt／a连续重整装置为例,从设备布置、平台设置、管道设计三方面详细地介绍重整反应一再生框架在配管设计过程中应注意的问题。并对某些已开工重整装置再生部分含氯管线出现的氯腐蚀现象进行了简要的探讨。     

对二甲苯生产装置吸附分离塔管道的设计

对二甲苯是重要的芳烃产品,是聚酯工业的基础原料。在进行管道工程设计阶段,吸附分离塔的管道布置又是装置管道设计的核心部分。以某对二甲苯生产装置为例,对Eluxyl吸附分离工艺中吸附塔设备的特征、吸附分离构架设计特点等相关要素进行了介绍,着重阐述了吸附分离塔10路敷塔总管、120路敷塔分支管、24路床层连通管和2路泵-塔循环管的布置特点。指出了吸附分离塔关键管道布置的重点、难点和注意事项,以期对后续同类装置的设计提供借鉴。