钾碱蒸发离心机及相关工艺的改进

通过对蒸发工段离心机及其相关辅助工艺的改进,克服了原有离心机振动的问题。同时 降低了碱损失,进一步降低了蒸汽消耗,保证了蒸发工段生产的正常进行,降低了成品碱的生产成本。     

蒸发工段离心机简易控制器

由于工艺条件的差别,我厂经过三效蒸发后的碱液浓度及含盐量变化较大,给离心机岗位实现自控带来困难。我们在兄弟厂启发下,结合本厂特点,试制了一台简易控制器,现已使用半年多,受到了现     

烧碱蒸发工艺真空系统的改进

分析了烧碱蒸发工艺真空系统真空度偏低的原因，结合烧碱蒸发系统现状，提出了改进措施，取得了预期效果。     

隔膜碱蒸发工艺改进的探讨

天津化工厂为满足10万t／a隔膜烧碱的生产能力，对原双效六体自然循环蒸发工艺进行了改造。改造后的蒸发采用了三效顺流部分强制循环工艺。控制系统采用恒河DCS，调节阀采用模拟量调节阀，进科、过碱、循环全都实现连续进行。离心机采用推科式离心机与卧式刮刀离心机共存的分离工艺。改造中增加了生蒸汽、二次蒸汽去过热增湿系统，使过热度保持在2℃以内，提高各效的传热效率，改造后生产装置汽耗显著下降。     

高锰酸钾蒸发工艺改进和节能降耗措施

由于旧工艺和设备的不合理性,造成蒸发生产能力低,蒸汽和水的消耗高,碱损大。本文列举了旧工艺存在的问题,阐述了改进后的新工艺特点,并提出了几点节能降耗的措施。     

离心机控制电路改进

对KCWL系列离心机控制电路进行改进,增加了对三通调节阀的控制电路,实现了离心机正常停机或故障停机时控制三通调节阀自动切换到旁通管路的功能。     

隔膜碱蒸发离心机自控系统的改造

介绍了离心机自控系统由单片机系统改为可编程控制后，硬件和软件系统的设计实施方案。投运后的系统运行稳定可靠。有效地控制了盐碱比的指标，提高了生产效率。     

脱硫双效蒸发工艺系统改进分析研究

本套脱硫装置采用双效蒸发结晶系统。该套蒸发结晶系统是在负压的情况下,利用新蒸汽通过加热器对浆液进行升温,在分离室闪蒸出饱和蒸汽,冷凝闪蒸汽,从而达到浓缩浆液,产生硫酸铵结晶体。通过对双效蒸发改造,能够使双效运行的方式多样化,一效、二效可串联运行、并联运行及单独运行。使得脱硫装置能够连续运行,以便于在装置运行期间对设备设施进行检维修工作。通过调整一二效运行参数,保障设备安全、长周期稳定运行。从而大大改善脱硫装置目前的运行状况。     

蒸发工艺的改造及优化

齐化集团有限责任公司对45%烧碱生产装置挖潜扩产,合理回收冷凝水,节能降耗,并提出了改造真空系统的方案.     

LNG接收站蒸发气再冷凝工艺改进及性能分析

以国内某LNG接收站为例,利用HYSYS对蒸发气(Boil Off Gas,BOG)再冷凝工艺进行了模拟,在热力学分析基础提出了BOG多级压缩再冷凝工艺,并分析了性能参数对工艺能耗的影响,以此为根据提出了改进措施。经分析:多级压缩再冷凝工艺较典型的再冷凝工艺更为节能,可节约22.03%的能耗;压缩机压缩系数ri及BOG分流比xi对流程中压缩机能耗影响较大,可通过适当减小压缩系数ri与增大BOG分流比xi的方法来减少压缩机的能耗;外输LNG温度、压力对气化器、海水泵及外输泵的能耗影响较为明显,适当降低外输LNG温度与压力,能够有效改善这3个设备单元能量利用效率。     

蒸发工艺的改造及优化

齐化集团有限责任公司对45％烧碱生产装置挖潜扩产，合理回收冷凝水，节能降耗，并提出了改造真空系统的方案。     

三效顺流部分强制循环蒸发工艺的改进

三效顺流部分强制循环蒸发工艺的改进老河口市化工总厂蒸发工段扩产改造采用三效顺流部分强制循环工艺，自１９９０年２月新工艺投入运行以来，发现原设计和安装存在一些问题，现将改进部分简介如下。１、取消原设计中碱泥槽至加料槽的溢流管；加高加料槽的放空管（高于电...     

湿法腈纶五效减压蒸发工艺的改进

从设备与工艺两方面分析了湿法腈纶溶剂蒸发装置蒸发处理量达不到设计值的原因,并提出了改进措施。结果表明:溶剂蒸发装置采用五效减压蒸发工艺,蒸发一至四效运行正常,蒸发五效运行不正常,存在跑料现象,导致装置蒸发处理量达不到设计值;蒸发五效的捕沫网端面不平,密封性差,导致其运行异常;通过对蒸发装置进行碱洗,修复蒸发五效捕沫网的端面,优化控制蒸发五效液位为40%~60%,装置蒸发处理量达到设计值87 m3/h,冷凝液硫氰酸钠含量达到控制指标,且蒸汽消耗降低4%。     

隔膜碱蒸发系统采盐工艺的改进

我国氯碱企业多数仍保留隔膜碱的生产工艺，在隔膜碱的浓缩蒸发过程中，采盐一直是个难题，尤其正压效采盐。本文就此问题进行剖析，找出症结，进一步从根本上解决问题。     

离心机控制论述及改进

介绍对二氯苯工程中引进的三柱式离心机控制系统,详细论述基其控制原则,方案,并对转速控制方式加以改进,最后给出了系统的综合评介。     

离心机下料调节阀的改进

小氮肥厂离心机处理的是流动性能较差的碳铵悬浮液,悬浮液是从常压容器稠厚器通过管道、阀门流向离心机(关于碳化离心机工序自动调节详见本刊76年第六期)。由于是常压,阀前阀后压差很小,物料流动性能差,极易结晶。在制作离心机自动调节阀时一定要注意防止堵塞,才能使生产顺利进行。因此,对调节阀的制作提出了一些特殊要求。     

双级活塞推杆离心机在三顺蒸发中的应用及设想

通过对ＷＧ－１７００离心机使用状况的分析及两机并用的成功，提出了采用Ｐ－５００双级活塞推杆离心机在应用中注意的几个问题及对单独采用Ｐ－５００离心机的初步设想。     

离心机电气控制线路的改进

我厂聚氯乙烯车间的三台国产离心机,型号均为WG—800,其中二台由上海化工机械厂69年制造,另一台由抚顺化工机械厂75年制造。 离心机的自动化程度比较高,每一周期的逐道工序:洗纲、进料、洗料、脱水、卸料,可以自动程序操作,也可以人为的遂道工序的手动操作。无论是自动或手动,每道工序的进行都是靠电气和液压联合完成。多年的实际运行证明,我国的     

离心机进料技术的改进

通过对离心机进料管线的改进，采用套管式进料管线，浆料泵直接进料的方式，稳定了离心机的电流，防止PVC树脂堵塞管线，达到增强离心机脱水能力的目的。     

偏氯乙烯皂化废水回收蒸发浓缩工艺的改进

为解决提浓偏氯乙烯(VDC)皂化废水用于生产氯化钙过程中处理成本较高的问题,采用机械式蒸汽再压缩提浓技术(MVR)对原3效逆流蒸发工艺进行了改造。实际运行结果表明,MVR可有效延缓列管式蒸发器的结垢现象,每处理1 t CaCl2质量分数约11%的皂化废水可降低费用19.35元,取得了较好的经济效益和社会效益。