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主要介绍了云南富瑞化工有限公司800kt/a硫磺制酸装置工艺和设备的设计过程。该装置以固体硫磺为原料,采用了快速熔硫、液硫过滤精制和液硫机械雾化技术,“3+1”两次转化、彬(H2SO4)98%硫酸干燥空气、中高温两次吸收、低位布置高效吸收塔系统等技术,同时回收高中温位废热产生中压过热蒸汽并用于驱动透平鼓风机和发电。该装置除了催化剂进口外,其它所有装备和材料全部实现了国产化,投入运行后,各项工艺指标均达到了设计要求。 相似文献
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消化吸收国外先进技术进行国产化设计和装备的600 kt/a硫磺制酸装置,以固体硫磺为原料,采用快速熔硫、过滤、液体硫磺燃烧、废热回收、两转两吸生产工艺,单系列设计能力1800t/d。试生产期间出现了一些问题,如:快速熔硫槽能力不足;转化率不高,致使尾气SO2排放指标不合格等。改进后,主要技术经济指标及生产能力已达到设计要求。 相似文献
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以某2 400 t/d硫酸装置为例,介绍了在硫酸生产过程中,固体硫磺熔融装置熔硫装置的工艺方案选择、主要设备选型、液硫的中和处理及熔硫尾气的洗涤,并结合生产实践,对提高生产能力、降低劳动强度、提高精硫质量、降低生产成本、改善生产环境等方面进行浅要分析。 相似文献
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湖北大峪口化工有限责任公司(以下简称大峪口化工)现有2套310 kt/a硫磺制酸装置,均为硫铁矿制酸装置改造而成,2套装置共用1套熔硫系统,固体硫磺经胶带输送机送人熔硫槽,在熔硫槽中熔化后溢流进入粗硫中间槽、预涂槽,粗硫用预涂泵送入过滤机过滤后经一级液硫输送槽、一级液硫输送泵送入精硫槽储存,再用泵送入2台焚硫炉.硫磺制酸蒸汽消耗主要在熔硫系统,近年来大峪口化工对熔硫系统进行了技术改造,节能降耗成效明显.…… 相似文献
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本熔硫系统是两套1500t/d硫磺制酸装置合用,采用固体硫磺快速熔硫、液硫机械过滤工艺,设计熔硫能力为1000t/d。本文针对试车过程中出现的问题及原因,提出了相应的处理措施和建议,取得了预期的效果。 相似文献
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正云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司共有3套硫磺制酸装置,生产能力分别为1套200 kt/a,2套300 kt/a A、B系列。均采用固体硫磺为原料,经熔硫、焚硫、转化、吸收工序制得w(H2SO4)98%硫酸产品。主要工艺采用快速熔硫槽熔硫、液硫过滤机精制,机械雾化焚硫炉通入热空气焚硫,"3+1"二转二吸,w(H2SO4)98%硫酸干 相似文献
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云南磷化集团有限公司50 t/h的熔硫装置因原料中的块状硫磺和多种机械杂质导致给料阀易堵塞,供料不稳定,快速熔硫槽效率得不到充分发挥,液硫产量下降。同时,机械杂质的存在造成液硫输送泵、过滤机等设备严重堵塞,制约了液硫产量,影响了制酸装置的原料供应。对此,通过改造固体硫磺供料阀,提高了物料通过性,改善调节性能,有效解决固体硫磺供料不稳定的问题。采用前置液硫粗过滤装置有效分离机械杂物,从而避免设备堵塞。通过改造,提升了装置产能和稳定性,并有效解决熔硫工序中存在制约生产的堵塞问题。 相似文献
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我公司200 kt/a硫磺制酸装置于2005年投产,熔硫工序由带搅拌的快速熔硫槽、过滤槽、过滤泵、液硫过滤机和精硫槽等设备构成。由于到厂硫磺水分、酸度、灰分等指标较差,造成熔硫工序蒸汽消耗量高、液硫过滤机出渣量大、液硫过滤机封头腐蚀损坏、 相似文献
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为保证原有4 500 kW发电机组满负荷运行的蒸汽供给及考虑当地硫酸市场的需求,新建一套150 kt/a硫磺制酸装置.该装置以原120 kt/a硫磺制酸装置的设计为蓝本,进行一定改进.在装置设备的选型配套、熔硫工序的挖潜改造、严冬季节土建施工、风机噪音消除等方面采取了相应措施.装置开车以来运行良好,达到设计要求. 相似文献
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硫磺制酸装置自控设计综述王雪林(南化集团研究院210035)硫磺制酸装置以投资少、污染小、见效快的特点,成为近几年许多企业投资的热点。从近几年来投产的几套硫磺制酸装置的运行情况来看,只要控制好熔硫部分液体硫磺的温度及入焚硫炉的硫磺量,炉气中的二氧化硫... 相似文献
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我公司为了配套400kt/a硫基氮磷钾复合肥的生产,于2000年5月建成目前国内规模最大的单系列400kt/a硫磺制酸装置。该装置以进口固体硫磺为原料,固体硫磺在运输,堆贮过程中不可避免地混入泥沙和尘土;同时在加石灰中和酸度时所产生的沉淀物及石灰中的杂质也增加了灰分含量。这些灰分如不除去,会被炉气带入焚硫及转化工序,势必会引起火管锅炉,转化器催化剂层阻力的增加,影响装置的稳定运行,由于液硫相对密度较大(140℃时为1.79g/cm^3),所以只靠重力沉降很难除去灰分,而且沉降所需停留时间长,设备规格和占地面积较大,投资高,清渣困难;另外沉渣中含硫高,降低了硫利用率,因此,对于大型硫磺制酸装置来说,仅靠重力沉降除去液硫中的灰分是不行的,必须加过滤器。 相似文献
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介绍80kt/a硫磺制酸装置的工艺和设备特点,采用“3 2”两转两吸制酸工艺,配1500kW发电机组。 相似文献
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介绍了我国第一套硫磺和硫化氢联合制酸装置的工艺流程特点、主要设备及运行情况.该装置采用"3 2"两转两吸、湿法与干法相结合的制酸工艺,吸收工序采用直接冷凝成酸与吸收成酸相结合的工艺.通过技术改造和实践摸索,成功解决了露点腐蚀问题,减少了设备故障,装置运行稳定. 相似文献
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山东海化盛兴化工有限公司现具备年产氨醇120kt、尿素150kt能力。脱硫工段熔硫装置采用熔硫釜连续熔硫工艺。目前产氨醇16.34t/h,脱硫工段通过气量53922m^3/h,脱硫前H2S质量浓度在2.5~3.0g/m^3时,出硫泡沫液流量约为88m^3/d,产成品硫磺约2.5t/d。 相似文献
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该装置以固体硫磺作为原料,采用快速熔硫、过滤、液体硫磺燃烧、废热回收、"3+1"两转两吸生产工艺。设计产量为3000 t/d,共两个系列,此次试生产投入使用的是硫酸Ⅰ系列,得到98.0%~98.5%的硫酸,总转化率为99.99%,尾气中SO2、酸雾满足排放要求。文章分析了试生产中出现的问题及问题出现的原因,并给出了解决相应问题的建议。 相似文献